Title: Gest
1Aula 4
2- Apresentação da Disciplina,
- Introdução à Gestão da Qualidade.
- Evolução Histórica da Qualidade.
- Visão dos Clássicos.
- Princípios do Gerenciamento da Qualidade Total.
- Ferramentas para Gerenciamento da Qualidade
Total. - Metodologias da Qualidade.
- Tópicos Especiais de Gestão da Qualidade.
- Critérios de Excelência.
- Qualidade em Serviços.
3- MARCONDES, CHRISTIAN ALFIM GILIOLI, Roberto et
al. Gestão da Qualidade teoria e casos. 1ª.ed.
Rio de Janeiro Campos, 2005. - Bibliografia Complementar
- CARVALHO, Marly Monteiro de. Gestão da Qualidade
teoria e casos. 1ª Ed. Rio de Janeiro Elsevier,
2005.
4- Ferramentas para o
- Gerenciamento
- da
- Qualidade Total
-
5- Princípios Fundamentais da Qualidade Total
- Foco no Cliente
- Qualidade em primeiro lugar
- Melhoria contínua de produtos e processos
- Envolvimento, comprometimento e desenvolvimento
de Recursos Humanos (pessoas)
Lembrando
6- Dimensões da Qualidade Total
Lembrando
Custos
Entrega
Moral
Segurança
7- Diagrama de Causa e Efeito - Ishikawa
- Brainstorming
- GUT Gravidade / Urgência / Tendência
- 5W1H
- 5s
- Benchmarking
- PDCA
- FMEA
8Brainstorming
9- Brainstorming - Introdução
Brainstorming é a mais conhecida das técnicas de
geração de idéias. Foi originalmente
desenvolvida por Osborn, em 1938. Em Inglês,
quer dizer tempestade cerebral. O
Brainstorming é uma técnica de idéias em grupo
que envolve a contribuição espontânea de todos os
participantes.
10- Brainstorming - Introdução
Soluções criativas e inovadoras para os
problemas, rompendo com paradigmas estabelecidos,
são alcançadas com a utilização de Brainstorming.
O clima de envolvimento e motivação gerado pelo
Brainstorming assegura melhor qualidade nas
decisões tomadas pelo grupo, maior
comprometimento com a ação e um sentimento de
responsabilidade compartilhado por todos.
11- Brainstorming Quem Utiliza
Todas as pessoas da empresa podem utilizar essa
ferramenta, devido à sua facilidade. Porém o
sucesso da aplicação do Brainstorming é seguir as
regras, em especial a condução do processo, que
deve ser feita por uma única pessoa.
12- Brainstorming Quando utilizar?
O Brainstorming é usado para gerar um grande
número de idéias em curto período de tempo.
Pode ser aplicado em qualquer etapa do processo
de solução de problemas, sendo fundamental na
identificação e na seleção das questões a serem
tratadas e na geração de possíveis soluções.
Mostra-se muito útil quando se deseja a
participação de todo grupo.
13- Brainstorming Por que utilizar?
Focaliza a atenção do usuário no aspecto mais
importante do problema. Exercita o raciocínio
para englobar vários ângulos de uma situação ou
de sua melhoria. Serve com lubrificante num
processo de solução de problemas, especialmente
se 1. as causas do problema são difíceis de
identificar 2. a direção a seguir ou opções para
a solução do problema não são aparentes.
14Estruturado Nessa forma, todas as pessoas do
grupo devem dar uma idéia a cada rodada ou
passar até que chegue sua próxima vez. Isso
geralmente obriga até mesmo o tímido a
participar, mas pode também criar certa pressão
sobre a pessoa. Não-estruturado Nessa forma, os
membros do grupo simplesmente dão as idéias
conforme elas surgem em suas mentes. Isso tende a
criar uma atmosfera mais relaxada, mas também há
o risco de dominação pelos participantes mais
extrovertidos.
15- Brainstorming Algumas Regras...
- Enfatizar a quantidade e não a qualidade das
idéias - Evitar críticas, avaliações ou julgamentos sobre
as idéias - Apresentar as idéias tais como elas surgem na
cabeça, sem rodeios, elaborações ou maiores
considerações. Não deve haver medo de dizer
bobagem. As idéias consideradas loucas podem
oferecer conexões para outras mais criativas
16- Brainstorming Algumas Regras...
- Estimular todas as idéias, por mais malucas que
possam parecer - Pegar carona nas idéias dos outros, criando a
partir delas - Escrever as palavras do participante. Não
interpretá-las.
17(No Transcript)
18- O 5s é uma metodologia de origem japonesa para a
organização de quaisquer ambientes,
principalmente os de trabalho. - É composta de cinco princípios ou sensos, cujas
palavras em japonês, iniciam-se com a letra S.
19 Os propósitos da metodologia 5s são de melhorar
a eficiência através da destinação adequada de
materiais, especialmente os desnecessários,
organização, limpeza e identificação de materiais
e espaços e a manutenção e melhoria do próprio 5s
Apesar de surgir no Japão, após a segunda guerra
mundial, no Brasil foi lançado oficialmente em
1991.
20Seiton
Utilização
Ordenação
Seiso
Limpeza
Seiketsu
Saúde
Shitsuke
Auto-disciplina
21Refere-se à prática de verificar todas as
ferramentas, materiais, etc. na área de trabalho
e manter somente os itens essenciais para o
trabalho que está sendo realizado. Tudo o mais
é guardado ou descartado. Este processo conduz
a uma diminuição dos obstáculos à produtividade
do trabalho.
22Enfoca a necessidade de um espaço organizado. A
organização, neste sentido, refere-se à
disposição das ferramentas e equipamentos em uma
ordem que permita o fluxo do trabalho.
Ferramentas e equipamentos deverão ser deixados
nos lugares onde serão posteriormente usados. O
processo deve ser feito de forma a eliminar os
movimentos desnecessários.
23Designa a necessidade de manter o mais limpo
possível o espaço de trabalho. A limpeza, nas
empresas japonesas, é uma atividade diária. Ao
fim de cada dia de trabalho, o ambiente é limpo e
tudo é recolocado em seus lugares, tornando fácil
saber o que vai aonde, e saber onde está aquilo o
que é essencial. O foco deste procedimento é
lembrar que a limpeza deve ser parte do trabalho
diário, e não uma mera atividade ocasional quando
os objetos estão muito desordenados.
24Refere-se à padronização das práticas de
trabalho, como manter os objetos similares em
locais similares. Este procedimento induz a uma
prática de trabalho e a um layout
padronizado. Visa a saúde e higiene do local de
trabalho.
25- 5s Shitsuke Auto-disciplina
Refere-se à manutenção e revisão dos padrões.
Uma vez que os 4 Ss anteriores tenham sido
estabelecidos, transformam-se numa nova maneira
de trabalhar, não permitindo um regresso às
antigas práticas. Entretanto, quando surge uma
nova melhoria, ou uma nova ferramenta de
trabalho, ou a decisão de implantação de novas
práticas, pode ser aconselhável a revisão dos
quatro princípios anteriores.
26- Maior produtividade pela redução da perda de
tempo procurando por objetos. Só ficam no
ambiente os objetos necessários e ao alcance da
mão - Redução de despesas e melhor aproveitamento de
materiais. O acúmulo excessivo de materiais tende
à degeneração - Melhoria da qualidade de produtos e serviços
- Menos acidentes do trabalho
- Maior satisfação das pessoas com o trabalho
27- 5s Passos para Implementação
- Envolvimento de todos os colaboradores da empresa
- Dividir a empresa em setores e aplicar o 5s por
setor. - Os 5s devem se torna hábito e fazer parte do
dia-a-dia de todos
28Antes
Depois
29Antes
Depois
30Antes
31Depois
32- DIAGRAMA
- DE CAUSA
- E
- EFEITO
33- DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
O Diagrama de Causa e Efeito (ou Espinha de
peixe) é uma técnica largamente utilizada, que
mostra a relação entre um efeito e as possíveis
causas que podem estar contribuindo para que ele
ocorra. Construído com a aparência de uma
espinha de peixe, essa ferramenta foi aplicada,
pela primeira vez, em 1953, no Japão, pelo
professor da Universidade de Tóquio, Kaoru
Ishikawa, para sintetizar as opiniões de
engenheiros de uma fábrica quando estes discutem
problemas de qualidade.
34- Visualizar, em conjunto, as causas principais e
secundárias de um problema. - Ampliar a visão das possíveis causas de um
problema, enriquecendo a sua análise e a
identificação de soluções. - Analisar processos em busca de melhorias.
35- Estabeleça claramente o problema (efeito) a ser
analisado. - Desenhe uma seta horizontal apontando para a
direita e escreva o problema no interior de um
retângulo localizado na ponta da seta.
Problema a estudar (Efeito)
36- Faça um brainstorming para identificar o maior
número possível de causas que possam estar
contribuindo para gerar o problema, perguntando - Por que isto está acontecendo?
- Agrupe as causas em categorias. Uma forma muita
utilizada de agrupamento é o 4M - Máquina, Mão-de-obra, Método e Materiais
37- Para melhor compreensão do problema, busque as
sub-causas das causas já identificadas ou faça
outros diagramas de causa e efeito para cada uma
das causas encontradas. - Neste caso, seriam encontradas as causas das
causas.
Problema a estudar (Efeito)
38EXEMPLO DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
39EXEMPLO DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO
40Meios Organizacionais - MO
- É o levantamento se na empresa possui normas de
rotina e de emergência, políticas de tratamento
de riscos, gerenciamento de riscos entre outras.
A não formalização ou o não detalhamento pode ser
um fator de influência para a concretização do
perigo.
41Recurso Humano da Segurança - RH
- É o levantamento do nível de qualificação,
quantidade, posicionamento tático da equipe.
42Meios Técnicos Passivos - MTP
- É o levantamento da não existência de recursos
físicos, tais como lay-out de portaria, salas,
resistências de paredes, vidros entre outros.
43Meios Técnicos Ativos - MTA
- É o levantamento da não existência de sistemas
eletrônicos, indo desde CFTV, controle de acesso,
sensoriamento, sistemas de rastreamento e
centrais de segurança.
44Ambiente Interno - AI
- É o levantamento do nível de relacionamento dos
colaboradores e empresa. - Inclui desde políticas de remuneração até
políticas de recursos humanos.
45Ambiente Externo - AE
- É o levantamento de cenários prospectivos,
identificando fatores externos incontroláveis mas
que influenciam na concretização de perigos. - Inclui o levantamento dos índices de
criminalidade, estrutura do crime organizado,
mercados paralelos, estrutura do judiciário,
corrupção policial, entre outros.
46Exemplo Diagrama de Ishikawa
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