Gesti

1
Gestión de Operaciones

• CEMA MADE
• Semana 4
• Capacidad y Localización

2
Objetivos

• Desarrollar criterios de
• selección de estrategias
• mediciones
• utilización de recursos
• brechas con necesidades
• implementación de acciones
• de modo de adecuar la capacidad disponible para
  una respuesta eficaz a la demanda futura

3
Capacidad

• Tasa de producción máxima
• unidad
• organización
• El responsable de Operaciones debe proveer los
  elementos técnicos para el desarrollo de
  capacidad presente
• fuerza de trabajo
• horas extras
• niveles de inventario
• y futura
• inversiones en equipos e instalaciones

4
Cuestiones acerca de la Capacidad

• Cuánta reserva de capacidad debo poseer para
  enfrentar la incertidumbre y la variabilidad de
  la demanda?

• Con cuánta anticipación debo tener disponible la
  reserva para atender el posible crecimiento
  futuro?

5
Mediciones de Capacidad

• Basada en la salida del producto
• nro de unidades producidos
• nro de clientes atendidos
• a mayor variabilidad de productos o segmentos de
  clientes la medición pierde especificidad
• Basada en utilización de recursos
• horas máquina
• nro de máquinas

6
Capacidad y Utilización

• Grado de empleo de personal, equipo o espacio
• Utilización
• Capacidad pico capacidad máxima en condiciones
  ideales
• Capacidad nominal capacidad máxima teniendo en
  cuenta períodos de mantenimiento o reparaciones
• Capacidad efectiva máximo resultado en
  condiciones normales sustentable economicamente

Tasa de producción promedio
x 100
Capacidad máxima
()
7
Definición de Capacidad

• El más alto nivel de producción que una
  compañía puede sostener razonablemente, con
  horarios realistas para su personal y con el
  equipo que posee

8
Cuellos de botella
La operación que tiene la capacidad efectiva
más baja, limitando la salida del producto del
sistema
200 u/hora
200 u/hora
50 u/hora
La segunda operación es cuello de botella
9
Cuellos de botella
200 u/hora
200 u/hora
200 u/hora
Todas las operaciones serán cuellos de
botella cuando la demanda supere las 200 u /hora

• Cuando se procesan elementos diferentes
  aparecerán
• cuellos de botella específicos
• Cuando existe variabilidad en la demanda se
  pondrán
• de manifiesto cuellos de botella flotantes

10
Economías de Escala

1. Dispersión de los costos fijos
2. Reducción de los costos de construcción
3. Reducción del costo de los materiales comprados
4. Descubrimiento de otras ventajas en el proceso al
   dedicar recursos a grandes partidas de ciertos
   productos
5. acelerar aprendizajes
6. disminuir inventarios
7. mejorar los procesos
8. reducir el número de cambios

11
Deseconomías de Escala

• El costo promedio se eleva a medida que aumenta
  el tamaño de la instalación
• El tamaño excesivo conlleva
• complejidad
• pérdida de enfoque
• ineficiencias
• Varían según la industria
• Proveedor de acero (Dana Corporation) 200
  personas
• Transporte o electrónica 6000 personas

12
Economías o deseconomías
Dimensión 3
Dimensión 1
Dimensión 2
Costo unitario promedio
Deseconomía de escala D2
Economía de escala D2
Dimensión óptima
Tasa de producción
13
Estrategias de Capacidad

• Cálculo del tamaño de la reserva de capacidad
• Oportunidad y magnitud de la expansión
• Vinculación con otras decisiones de la operación

14
Tamaño de la reserva de capacidad

• Capacidad para afrontar los aumentos repentinos
  de demanda o pérdidas temporales de capacidad
• Reserva 100 - porcentaje de utilización
• Depende de la variabilidad de la demanda y la
  flexibilidad de los recursos
• La variación en la mezcla de productos puede
  modificar la reserva establecida con anterioridad
• Para industrias de capital intensivo mantener la
  reserva al mínimo es vital
• En algunos casos una reserva excesiva oculta las
  ineficiencias

15
Estrategia Expansionista
Pronóstico de la Capacidad requerida
Capacidad planeada no utilizada
Incremento de capacidad
Tiempo entre incrementos
Capacidad
Tiempo
16
Factores que favorecen la estrategia expansionista

• Aprovechar la economía de escala
• Tasa de aprendizaje más alta
• Incrementar la participación en el mercado
• Barrera de entrada a competidores

17
Estrategia de esperar y ver
Pronóstico de la Capacidad requerida
Incremento de la capacidad
Tiempo entre incrementos
Capacidad
Uso planeado de opciones a corto plazo
Tiempo
18
Estrategia de esperar y ver

• Ventajas
• reduce riesgos de pronósticos optimistas
• idem cuando se posee tecnología obsoleta
• idem cuando los supuestos acerca de la
  competencia son inexactos

• Desventajas
• adelanto de un competidor
• incapacidad para reaccionar cuando la oportunidad
  se presente
• idem cuando los supuestos acerca de la
  competencia son inexactos

19
Vinculación de la capacidad con otras decisiones

• Cambio en las prioridades competitivas
• Gestión de Calidad
• Intensidad de capital
• Flexibilidad de recursos
• Niveles de Inventario
• Programación

20
Pasos para las decisiones sobre capacidad

1. Estimar los requerimientos futuros
2. Identificar las brechas
3. Desarrollar planes alternativos
4. Evaluar y decidir

21
Paso 1 estimar los requerimientos futuros

• Cálculo de unidades de procesamiento necesarias

Horas anuales requeridas
Nro unidades de procesamiento necesarias
Horas netas disponibles por unidad
D x Tu
Nro U
N x 1 (C/100)
donde D pronóstico nro de unidades o clientes
anuales Tu tiempo de procesamiento por unidad o
cliente N número total de horas de
funcionamiento anual C reserva o colchón de
capacidad deseado
22
Paso 1 estimar los requerimientos futuros (cont)
Si en el proceso intervienen múltiples productos
deberá tenerse en cuenta el tiempo de preparación
Tp de cada línea de procesammiento TPT
x Tp
Demanda anual en unidades
Tamaño de lote de procesamiento
23
Paso 2 identificar las brechas

• Diferencia entre la demanda y la medida de
  capacidad actual
• Es necesario utilizar la unidad de medición de
  capacidad adecuada
• Cuando intervienen productos servicios
  diferentes deben considerarse las brechas por
  proceso

24
Paso 3 Desarrollar planes alternativos

• No actuar caso base
• Opciones tiempo tamaño
• Estrategia expansionista
• Estrategia esperar y ver

25
Paso 4 evaluar alternativas y decidir

• Intereses cualitativos
• Adecuación con la estrategia general
• Incertidumbre de la Demanda
• Cambio en la Tecnología
• Reacción de la Competencia
• Intereses cuantitativos
• Flujo de caja atribuible al proyecto

26
Herramientas para la planificación de la capacidad

• Modelos de filas espera
• usa distribuciones de probabilidad para
• tiempo de retraso promedio entre clientes
• utilización del centro de trabajo
• longitud de las filas de espera
• aplicaciones
• mostrador de atención al público
• centro de máquinas

27
Herramientas para la planificación de la capacidad

• Aboles de decisión
• evalúa alternativas de expansión cuando la
  demanda es incierta y cuando intervienen
  decisiones secuenciales de proceso

70
Demanda baja 0.40
No expandir
90
135
Expansión pequeña
Demanda alta 0.60
2
109
Expandir
135
1
Demanda baja 0.40
40
Expansión grande
Demanda alta 0.60
220
148
Valores réditos
28
Localización

• Objetivos
• Describir los factores que influyen las
  decisiones sobre Localización en manufacturas y
  servicios
• Desarrollar metodologías para resolver problemas
  de localización
• Discutir los aspectos de gestión relacionados con
  operaciones globalizadas

29
Localización repercusiones

• costos de operación
• precios de sus productos y servicios
• capacidad para competir
• decisiones
• grado de proximidad misma cadena
• grado de proximidad de la competencia
• integrado a otras instalaciones

30
Globalización

• Despliegue de instalaciones y operaciones de las
  empresas alrededor del mundo
• Razones para la globalización
• mejora del transporte
• mejora de las comunicaciones
• apertura de los sistemas financieros
• incremento de la demanda de importaciones
• reducción de cuotas de importación y otras
  barreras al comercio
• Desventajas
• cesión o renuncia a tecnología propia
• riesgo de nacionalización
• tiempos de respuesta mayores

31
Administración de operaciones mundiales

• Necesidad de adoptar una visión global, sus
  oportunidades de mercado y competidores
• Capacidad para evaluar la competencia global
• Barreras idiomáticas
• Normas y costumbres diferentes
• actitudes hacia el trabajo
• expectativas de los clientes
• deseos de afrontar riesgos
• protección del medio ambiente
• Administración de la fuerza de trabajo
• Leyes y reglamentos desconocidos
• Mezcla de costos inesperada

32
Localización

• Es el proceso de elegir un lugar geográfico para
  realizar las operaciones de la empresa
• Factores a tener en cuenta en la decisión
• factores sensibles a la localización
• factores con impacto en la capacidad de alcanzar
  las metas de la organización

33
Factores dominantes
Manufacturas Servicios
1.- Clima laboral favorable 1.- Proximidad a los clientes
2.- Proximidad a los mercados 2.- Proximidad a los mercados
3.- Calidad de vida 3.- Costos de transporte
4.- Proximidad a proveedores y recursos 4.- Localización de los competidores
5.- Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz 5.- Factores específicos del lugar
6.- Costos aceptables de servicios, impuestos y bienes raíces
34
Comparación entre varios sitios

• Identifique factores importantes sobre una
  localización
• Asígneles categoría dominantes o secundarios
• Considere regiones alternativas
• Reduzca las opciones a sitios específicos
• Recopile los datos acerca de las alternativas
• agencias de desarrollo
• departamentos de planificaciones
• cámaras de comercio
• Analice factores cuantitativos
• Incorpore factores cualitativos
• Asigne ponderación de importancia relativa
• Califique los factores de 1 a 5
• Calcule puntaje ponderado en una matriz de
  preferencias
• Preparar informe final con recomendaciones

35
Matriz de preferencias
36
Mediciones de la distancia
Norte
A (xa,ya)
Distancia euclidiana
y (km)
Distancia rectilínea
B (xb,yb)
x (km)
Este
37
y

8,5
2.5,4.5
10
10
5.5,4.5
2
5
14
7.2
2.5,2.5
9,2.5
5,2
20
7
x,y coordenadas
l población
x
38
y

8,5
2.5,4.5
10
10
5.5,4.5
2
5
14
7.2
2.5,2.5
9,2.5
5,2
20
7
Localización en 5.5,4.5
x,y coordenadas
l población
x
39
y

8,5
2.5,4.5
10
10
5.5,4.5
2
5
14
7.2
2.5,2.5
9,2.5
5,2
20
7
Localización en 7,2
x,y coordenadas
l población
x
40
Matriz carga-distancia
41
y

283
391
253
247
233
355
247
223
331
218
326
puntajes para diferentes
localizaciones
x
42
Cálculo del Centro de Gravedad
453.5
205.5
X 6.67
y 2.96
68
68
43
Uso del análisis del punto de equilibrio
Análisis que permite identificar la mejor
localización dependiendo de los rangos de
unidades
A
B
C
Costo Anual
C es mejor
B es mejor
A es mejor
Cantidad
44
Método de transporte - Planteo
La resolución implica establecer la pauta de
distribución que minimice el costo de transporte
45
Método de transporte Uso de software
46
Otros métodos para el análisis de localización
Heurísticos Reglas empíricas que permiten encontrar soluciones factibles.Ej centro de gravedad de un área objetivo
Simulación Técnica de modelado que reproduce el comportamiento de un sistema. Permite evaluar posibilidades por medio de tanteos.
Optimización Implica encontrar la mejor solución . Tienen la limitación de usar simplificaciones que pueden no adecuarse a la realidad de los problemas.Ej método de transporte para el modelo de asignación
47
Conclusiones

• Las decisiones sobre capacidad y localización
  deben tomarse considerando los aspectos
• CUANTITATIVOS
• CUALITATIVOS
• cuyo peso y calificación surgirán de su
  alineación con la Estrategia