Title: Sin ttulo de diapositiva
1RECOMENDACIONES PARA UNA CORRECTA INSTALACION DE
TUBERIAS DE GRP
2La siguiente presentación se basa en el documento
Procedimiento para acoplar tuberías de GRP en
sitio presentado por el ingeniero Agnar Gilbu
del departamento de soporte técnico de Flowtite
Todo lo que aquí se presenta se debe entender
como complemento de las instrucciones de
instalación entregadas en los manuales de
Flowtite así como de las distintas charlas de
capacitación ofrecidas desde el inicio de la obra.
3Asegúrese de tener bien nivelado el fondo de la
brecha.
4Asegúrese que el empaque de caucho está colocado
y asentado de manera apropiada en la ranura del
acople, sin abultamientos ni ondulaciones.
5Asegúrese que la zanja tiene la sobreexcavación
apropiada de la cama de asiento en todos los
lugares donde el tubo será acoplado a una unión
Longitud de 0.8m a 1.0 m Profundidad de 0.10m a
0.15 m
6Asegúrese de limpiar el empaque ya instalado en
el acople, para evitar que la arena y la suciedad
dañen el sellado del empaque contra la superficie
del espigo
7Asegúrese que el área del espigo y los empaques
del acople estén bien recubiertas con el
lubricante indicado. NO deben quedar parches
secos estos pueden fácilmente aumentar la
fricción entre el empaque y el espigo, y por lo
tanto, desplazar el empaque
8Asegurese de que al trasladar el tubo, este no
entre en contacto con la tierra y sea descargado
adecuadamente en el fondo de la brecha
9Asegúrese que el tubo que se va a acoplar está
alineado con la tubería ya instalada. Si el tubo
que se va a instalar tiene un ángulo de
desviación, esto puede fácilmente sacar el
empaque de su ranura en la parte inferior del
acople
10Empalme de tubería. El método recomendado es
utilizar una abrazadera formada por una eslinga
de tela donde se fijan unos tiracables
(come-along) a cada lado de los tubos a
empalmar. Es el método que permite un mejor
control en la instalación. Otros
métodos en donde se utilizan equipos de trabajo
pesado restan seguridad al momento de la
instalación
11Después de que el tubo quedó en posición,
inspeccione la unión por dentro para asegurarse
que el empaque no ha sido sacado de su posición
por el espigo del tubo. Asegúrese que no hay
abultamientos o irregularidades en la superficie
interior de la unión, y que hay mas de 20mm de
abertura entre los dos espigos.
Que los tubos estén alineados.
Que los empaques no se corran.
Que no se golpeen los espigos.
Que no existen abultamientos.
Que la separación de juntas sea de al menos 2 cm.
12Por fuera del tubo, verifique con una galga
delgada que el empaque está en la posición
correcta completamente alrededor del tubo. Con
una sobreexcavación de la cama de asiento bien
hecha en el sitio del acople, la galga también
puede usarse en la posición 6 en punto (parte
inferior del acople). Esto es muy importante.
Posición 6 en punto
13El objetivo final de estos controles es disminuir
al máximo el numero de fugas que se puedan
presentar en el sistema.
Esto dependerá de una buena capacitación y del
compromiso de las personas que ejecutan las
labores de instalación.