ALMACENAJE Y SISTEMA DE DISTRIBUCION FISICA

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ALMACENAJE Y SISTEMA DE DISTRIBUCION FISICA

• CPC Armando Álvarez Valcárcel

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INTRODUCCION
Entre los elementos que forman la estructura del
Sistema Logístico, en las empresas. El Almacén
es una de las áreas que actúa en las dos etapas
del flujo de materiales, el abastecimiento y la
distribución física, constituyendo actividades
importantes para la operatividad de la misma
Siendo necesario implementar métodos , sistemas
y procedimientos de Gestión que nos permitan
alcanzar economías potenciales e incremento de
las utilidades .
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Funciones del Almacén

• Control de los Materiales
• Programación de los Materiales para
• - Producción
• - Compras
• - Despachos
• ( Determinando no solo la cantidad sino
• también la oportunidad )
• Fuente de Información para Compras
• Almacenamiento de los materiales

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OBJETIVOS DEL ALMACEN

• Mantener niveles adecuados de Stocks.
• Mantener las mercaderías en perfectas condiciones
  desde su ingreso hasta su requerimiento,
  minimizando las mermas.
• Minimizar los costos de Posesión.
• Creación y mantenimiento del catalogo de
  materiales.
• Llevar un control eficiente de los materiales en
  custodia , eliminando las perdidas.

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OBJETIVOS DEL ALMACEN

• Llevar un control de los consumos de acuerdo a
  los objetivos de la Empresa y ratios
  establecidos.
• Normalización y estandarización de los materiales
  racionalizando el numero de items.
• Estudio de materiales , buscando nuevos o
  sustitutos que reemplacen con ventaja a los
  existentes.

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OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Minimizar Costos Operativos
• Minimizar la Inversión
• Minimizar Inventarios
• Minimizar Tiempos de Servicios
• Minimizar la variedad de Marcas y Modelos
• Maximizar el Control de los Materiales
• Maximizar la Flexibilidad

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El Almacenamiento

• La oferta superó a la demanda.
• Incremento incesante de la competencia.
• Reducción drástica de márgenes de utilidad.
• Alternativa de no bajar el Precio, a cambio de
  entregar más rápido.
• Mayor eficiencia del manejo de almacenes.

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El Almacenamiento

• El almacenamiento añade el valor del producto,
  pero también aumenta el Costo.
• Un buen almacenamiento es necesario para
  satisfacer el nivel deseado de servicio.
• ERRORES HORRORES
• Aumento de Almacenes de Distribución sin evaluar
  los costos que implica esta decisión.
• Proporcionar mayor espacio de bodega que el
  necesario para almacenar el inventario planeado.
  Almacenar aire.
• Demasiado stock para evitar Ventas Perdidas.
  Evaluar el índice del Costo del Almacenaje versus
  Ventas Perdidas.

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El Almacenamiento

• Un producto es valioso para el cliente porque
  tiene dos características
• Utilidad.- Diseño, estructura que permite que el
  producto llene su objetivo.
• Disponibilidad.- Lo que hace que el producto esté
  Donde y Cuando se le necesite.
• Utilidad --------- Avances Tecnológicos
• Disponibilidad ------ Logística ------- Almacenes.

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El Almacenamiento( Factor Económico )
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El Ciclo de Almacenamiento
Recepción
Locación
Picking
Despacho
Almacenamiento
ALMACEN
CONTROL
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El Ciclo de Almacenamiento

• RECEPCION
• Área cuya función es obtener rapidez en la
  descarga y recepción de las mercaderías cuyo
  objetivo es que la permanencia en esta , sea la
  mínima posible , pues el costo de operación
  dependen de la fluidez en la operatividad
  considerando lo siguiente
• Control Interno
• Orden de Compra
• Fecha de Recepción

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El Ciclo de Almacenamiento

• RECEPCION
• Control Comercial
• Guía de Remisión
• RUC
• Razón Social y Domicilio Legal
• Cantidad Recibida vs Cantidad Ordenada
• Precios y Condiciones Comerciales
• Control Físico e Inspección de Calidad
• Especificaciones Técnicas
• Presentación - Vencimiento

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LOCACION

• Actividad cuya función es Identificar
  correctamente el artículo y ubicarlo en el
  espacio que le corresponde para lo cual se tendrá
  en cuenta lo siguiente
• Área asignada
• Código de Ubicación
• Cantidad / Unidad de Medida
• Descripción Técnica
• Código de Lote - Vencimiento
• Condiciones de Almacenamiento

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PICKING

• Actividad cuya función es de identificar
• correctamente el artículo y retirarlo de el área
  o
• estante almacenado teniendo en cuenta lo
  siguiente
• Cantidad
• Unidad de medida
• Descripción Técnica
• Código de Lote y Vencimiento
• Condiciones de Almacenamiento

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ALMACENAMIENTO
Actividad cuya función es custodiar y
preservar la calidad de los productos , con
las condiciones óptimas de protección ,
siguiendo los siguientes principios Primeras
Entradas - Primeras Salidas ( FIFO ) Primeros
que Expiran- Primeros que Salen ( FEFO )
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DESPACHO

• Actividad cuya función es entregar las
  mercaderías utilizando el medio más adecuado
  aplicando los siguientes controles
• Control Interno
• Orden de Despacho
• Fecha de Despacho Programada
• Control Físico e Inspección de Calidad
• Cantidad
• Especificaciones Técnicas
• Presentación - Vencimiento

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DESPACHO

• Control Comercial
• Guía de Remisión
• RUC
• Razón Social y Domicilio Legal
• Cantidad Despachada vs Cantidad Ordenada
• Precios y Condiciones Comerciales

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MANIPULACION DE MATERIALES

• Actividad que consiste en mover , levantar ,
  pesar ,
• medir, colocar y proteger las existencias
  debidamente
• ordenadas en base a la clasificación de los
• materiales .
• A continuación consideramos los siguientes
• principios para alcanzar operatividad y
  economía
• Principio del Planeamiento
• Planear las actividades de la manipulación de
• materiales y de almacenamiento de
• tal manera que resulten hechos con eficiencia .

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MANIPULACION DE MATERIALES

• Principio de los Procesos
• Las actividades de movimiento de materiales
• deben integrarse en un proceso coordinado , de
  tal
• forma que implique proveedores , recepción ,
• almacenamiento , embalaje , despacho ,
  transportes
• producción usuarios y / o clientes .
• Principio del Flujo de Materiales
• Lograr una secuencia de operaciones , con el
• propósito de establecer la coordinación o
  enlace
• entre los movimientos y la utilización de los
• equipos .

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MANIPULACION DE MATERIALES

• Principio de la Simplificación
• Los movimientos deben efectuarse simplificando su
• manejo , en lo posible eliminando los
  innecesarios
• de personal y/o equipo .
• Principio del Tamaño de la Unidad
• Consiste en variar sustancialmente la cantidad
• y / o unidad de almacenamiento , con el
  propósito
• de buscar mayor rentabilidad .

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MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de la Automatización o Mecanización Es
recomendable mecanizar las operaciones
y automatizar los equipos , a fin de lograr
rapidez en el manipuleo y economía en los
resultados. Principio de la Seguridad Los
métodos y equipos que se utilizan deben ser
funcionales y seguros operativamente.
Principio de la Acción El personal y los
equipos designados deben estar en permanente
acción , es decir realizando la función para
lo cual fueron adquiridos.
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MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de la Selección del Equipo Al
seleccionar los equipos que se requieren , deben
tomarse en cuenta las características del
bien , eligiendo el que se adecue al movimiento
requerido y al método establecido. Principio
de la Estandarización Para una eficiente
manipulación de materiales , es necesario
estandarizar los métodos y equipos por
utilizar , en caso contrario las operaciones
resultan innecesarias y costosas.
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MANIPULACION DE MATERIALES

• Principio del Tiempo Ocioso
• En el movimiento de materiales debe reducirse
• el Tiempo ocioso o improductivo tanto del
• personal como de los equipos.
• Principio de Mantenimiento
• En la manipulación debe planificarse el
• Mantenimiento preventivo de los equipos y
• programar sus reparaciones.

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MANIPULACION DE MATERIALES
Principio de Control Las operaciones deben
ser supervisadas desde su inicio hasta su
finalización , método que servirá para mejorar
los sistemas de control tanto en producción como
en el almacén. Principio del Desempeño Debe
determinarse la efectividad de movimiento en
términos de costos , por cada unidad movida . Se
aplica normalmente para efectuar comparaciones
de rendimiento entre factores como Tiempo ,
Costo , Utilidad , Velocidad y Seguridad.
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CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

• Antes de considerar los requerimientos técnicos
  y
• organizativos debemos analizar las
  características
• físicas de los productos así como su demanda
• A continuación detallamos las siguientes
• CARACTERISTICAS FISICAS
• Volumen y Peso de los productos.
• Standard de Empaquetado.
• Fragilidad y resistencia de apilación.
• Identificación física .
• Peligrosidad ( inflamable, explosivos etc. ).
• Condiciones ambientales.

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CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

• CADUCIDAD Y OBSOLESCENCIA
• Productos de larga duración.
• Productos perecibles.
• Productos de caducidad fija.
• Alto riesgo de obsolescencia.
• OPERATIVIDAD
• Condiciones de seguridad.
• Sistemas de codificación.
• Unidad de manipulación , de venta .
• Medio de contención del producto ( pallet
• bidón, cesto etc. ).

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CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

• CARACTERISTICAS EN FUNCION DE LA DEMANDA
• Artículos de alta o baja rotación.
• Artículos estaciónales.
• Artículos de alto o bajo costo.
• Artículos prioritarios.

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EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN

• El equipamiento debe ser analizado oportunamente
• teniendo en cuenta los siguientes factores
• Determinar el trabajo de manipulación por
• efectuar diariamente.
• Justificación económica y técnica para su
  adquisición.
• Determinar con precisión el equipo necesario.
• Implementar manuales de operación y
  mantenimiento del equipo.
• Considerar los costos de operación ,
  mantenimiento y seguro.

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EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN

• CLASIFICACION
• Equipos Motorizados
• Fajas Transportadoras.
• Grúas.
• Montacargas ( Diesel Eléctrico Gas ).
• Camiones.
• Elevadores eléctricos.
• Gatas Hidráulicas.
• Rodillos Autopropulsados.
• Tecles Eléctricos.

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EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN

• CLASIFICACION
• Equipos no Motorizados
• Parihuelas.
• Carretillas Manuales.
• Tecles de Cadena.
• Balanzas.
• Andamios Estantes Armarios Vitrinas

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EQUIPAMIENTO EN EL ALMACEN

• CLASIFICACION
• Equipos de Uso Común
• Escaleras.
• Ascensores.
• Extintores.
• Ventiladores.
• Equipos de Aire acondicionado.
• Deshumecedores de ambiente.
• Computadoras y Terminales de Computadora.

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(No Transcript)
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(No Transcript)
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• El Reto del Almacenaje
• Contar con un almacén es costoso por lo cual se
  debe de observar los métodos actuales de
  almacenaje y manipulación para mejorar la
  utilización del espacio y darles más eficiencia.
• El almacenaje busca mejorar la productividad y
  calidad en el servicio que se podrá alcanzar
  con una buena organización , capacitación a los
  componentes de esta dependencia.

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• El Reto Del Almacenaje
• La presión para sistematizar el almacén es grande
  y es también una clave importante para mejorar el
  tiempo de respuesta de los pedidos.
• La administración debe tener cuidado en adoptar
  la sistematización y debe efectuarlo después de
  que los objetivos y expectativas sean definidas y
  entendidas

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• El Reto del Almacenaje
• Las empresas están continuamente presionados por
  la competencia.
• Las presiones para perfeccionar el Justo a
• Tiempo en los inventarios está aumentando y
  al mismo tiempo la variedad de los productos se
  incrementa, siendo necesario optimizar el manejo
  de los inventarios.
• El común denominador es que todos están
• experimentando cambios.

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PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE ALMACENES

• El éxito puede ser logrado poniendo en acción un
• plan que se base en una visión clara y
• Consistente.
• Dos fundamentales tipos de planeamiento deben
• tenerse en cuenta
• Planeamiento Estratégico
• Planeamiento de Contingencias

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PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE ALMACENES

• El estratégico es un plan de acción preparado
  para
• cambios futuros en requerimientos y en tiempos.
• Esta necesidad es por
• Deficiencias en el equipo.
• Deficiencias en la mano de obra
• Deficiencias de equipamiento
• Declinación del crecimiento
• Cambios en la línea de productos.
• Reducción de Inventarios.
• Problemas en el control de materiales.

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PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE ALMACENES

• Un buen plan estratégico asegura que el
• capital esté presupuestado para los
• requerimientos del almacén anticipándose a
• las necesidades.

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PLANEAMIENTO Y ORGANIZACIÓN DE ALMACENES

• El de contingencias es un plan de acción de
• protección ante un futuro cambio en
• requerimientos dentro de un tiempo no previsto.
• Esto es necesario para
• Reducir Equipos
• Problemas de Mano de Obra
• Aumento de Actividades
• Discontinuidad en el Abastecimiento de material
• Emergencias.
• Este plan debe reducir significativamente las
• deficiencias administrativas y operativas.

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PLANEAMIENTO DE OPERACION

• Es la etapa que permite realizar un diagnóstico
• situacional de las necesidades de manipulación ,
• tanto en el almacén , como en la planta
• considerando los siguientes factores logísticos
  
• Personal especializado que se requiere.
• Equipos por utilizar.
• Responsabilidad de la manipulación.
• Aprovechamiento del espacio cúbico del almacén.
• Aprovechamiento de la ingeniería de movimientos
  y/o métodos.

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• EJECUCION
• Es la etapa decisiva en la manipulación de
• materiales porque representa la operaciones de
• movimiento y posicionamiento de los materiales
  de
• un almacén o planta industrial, mediante factores
  
• como
• Operaciones eficientes.
• Tiempos y movimientos innecesarios.
• Principios eficientes de la manipulación.
• Personal operativo en la manipulación
• Tiempo de duración
• Evaluación Costo- Beneficio

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PLANEAMIENTO DE OPERACION

• Los factores como
• MERMAS - DETERIORO - OBSOLESCENCIA
• Son aquellos que por el proceso de trabajo se
  pierde
• no es recuperable.
• CAUSAS
• Por el flujo de trabajo.
• Por la ausencia de un procedimiento.
• Falta de capacitación.

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Inducción (Orientación) de Personal

• Etapa de introducción del nuevo trabajador a la
  organización y a su área de trabajo y labor
  específica.
• La inducción es de importancia crítica, pues
  durante este periodo los nuevos empleados forman
  sus impresiones iniciales sobre la organización.
• Los objetivos básicos de un programa de Inducción
  se resumen en lo siguiente
• Dar la bienvenida a los nuevos trabajadores y
  hacerlos que se sientan parte de la organización,
  presentarlos a sus jefes y compañeros.
• Familiarizarlos con los objetivos, ideología,
  historia, estructura operativa, productos o
  servicios e instalaciones de la organización.
• Comunicar información básica políticas,
  procedimientos, reglas, prestaciones y periodos
  de paga.
• Presentar las tareas y responsabilidades de su
  trabajo.

Prof. Javier Torero - Abril 2006
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Capacitación (Entrenamiento en Habilidades
Laborales) de Personal

• Proceso en que se adquieren habilidades,
  conceptos, reglas o actitudes que incrementen la
  eficiencia de los trabajadores en el desempeño de
  sus labores.
• Se efectúan en base a la determinación de las
  necesidades que tiene la empresa, esta
  información se puede obtener mediante
• Encuesta de actitudes.
• Informes de Gerencia y comentarios de los
  supervisores.
• Cambios o expansiones planificados para la
  organización.
• Descripción de los puestos.

Prof. Javier Torero - Abril 2006
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Evaluación de Desempeño

• Mediante el cual se mide como una persona lleva a
  cabo su trabajo en un determinado tiempo, los
  logros obtenidos, las competencias desarrolladas
  y el plan de mejoramiento que se establece.
• Indicador que determina que tan bien la persona
  cumple con los requisitos de puesto, en base a
  los resultados que se logran.
• Los motivos porque se realizan las evaluaciones
  podrían ser tres
• Para proporcionar juicios sistemáticos para
  fundamentar los incrementos salariales,
  promociones, transferencias y a veces culminación
  del contrato.
• Para proporcionar un medio para decirle al
  subordinado como es su rendimiento, sugerir
  cambios necesarios en la conducta, aptitudes,
  habilidades o conocimiento del trabajo y hacer
  saber al trabajador cual es la actitud del jefe
  hacia él.
• Para proporcionar una base para el asesoramiento
  y la consultoría del sujeto por parte del jefe.

Prof. Javier Torero - Abril 2006