Title: Procesos Biotecnolgicos Integrados
1Procesos Biotecnológicos Integrados
2Bioprocesos Integrados
- Acoplar adecuadamente las operaciones del USP con
las de bioreactor y las del DSP. - Metaintegración optimización desde el gen
hasta el producto final.
3Ventajas de la Integración de Bioprocesos
- Reduce el número de operaciones.
- Reduce el tiempo del proceso.
- Facilita la separación.
- Mejora el rendimiento del producto y la calidad.
- Mejora la productividad y economía de los
procesos y reduce el impacto ambiental.
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5Diseño de Biosistemas
6Operaciones del USP
- Elección del agente biológico.
- Optimización del medio y proceso de fermentación.
7Agente Biológico
- Capacidad productora.
- Características del metabolito de interés.
8Capacidad Productora
- Per-se
- Vinculadas al medio.
- Optimización de las condiciones de operación
- Características del producto.
9Capacidad Productora
- Per-se
- -características del agente biológico.
-
- -estabilidad
10Agente biológico características
- Información genética
- -Información en el genoma.
- -Información en plásmidos.
- -Mutación
- -Mutantes regulatorias.
- Estabilidad
- Empleo de secuencias especiales
- -Kdel
- -Hdel
11Capacidad Productora
- Vinculadas al medio
- -Selección de los sustratos.
- -Optimización del medio de cultivo.
-
12Optimización formas de conducir el
proceso
- Velocidad de crecimiento.
- Producto ligado al crecimiento.
- Producto no ligado al crecimiento.
- Efectos del producto.
- Características del crecimiento floculación.
- Inducción de lisis.
13Capacidad Productora
- Optimización de las condiciones de operación
- (Formas de conducción de procesos)
-
- Batch
- Batch alimentado
- Continuo
- Semicontinuo
- Reciclado.
14Capacidad Productora
- Características del producto.
15Características del producto
- Concentración.
- Ubicación
- -Acumulación en la biomasa
(cuerpos de inclusión, proteínas solubles). - -Liberación al medio.
16Efectos del Producto
- Efecto inhibitorio sobre estructuras vitales y/o
sistemas enzimáticos. - Degradación.
- Formación de subproductos.
17Integración del Biorreactor con las operaciones
del DSP
- Productos intracelulares
- Productos extracelulares
18Condiciones que facilitan la separación
- Floculación.
- Inducción de lisis celular.
- Aumento de la secresión.
19Ventajas de la Integración de Bioprocesos
- Reduce el número de operaciones.
- Reduce el tiempo del proceso.
- Facilita la separación.
- Mejora el rendimiento del producto y calidad.
- Mejora la productividad y economía de los
procesos y reduce el impacto ambiental.
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23Alto costo de reacción
- Levadura de panificación.
- Etanol.
- Ácido láctico.
- Jarábe de maíz de alto contenido de fructuosa.
- Ácido 6-aminopenicilánico.
24Alto Costo de Investigación y Desarrollo
- Proteínas terapéuticas (insulina, hormona del
crecimiento, eritropoyetina, interferón factor
activador del plasminógeno, etc.). - Anticuerpos monoclonales.
- Vacunas recombinantes (hepatitis B, etc.).
25Alto Costo de Recuperación
- Antibióticos.
- Vitaminas.
- Proteínas en general.
- Productos recombinantes.
26Fermentation Gas Stripping Producción Acetona,
Butanol y Etanol
Fig. Schematic diagram of fed-batch acetone
butanol ethanol (ABE) production by Clostridium
beijerinckii BA101 and recovery by gas stripping.
A, B and C are pumps for feed, gas recycling and
product removal, respectively.
27Recuperación de producto por Dialisis
Fig. 3 a, b Membrane dialysis reactor a for
suspended cells, culture and dialysis chamber
equipped with stirrers b for immobilized cells,
especially mammalian cells, culture chamber with
integrated radial-flow fixed bed.
28Adaptaciones para la extracción in situ del
producto
Tomado de Hairy Roots, Culture and Application,
1997.
Diagrama de un tanque de agitación mecánica
modificado para operar con remoción in situ del
producto 1 tanque 2 malla de acero inoxidable
para inmovilizar raíces 3 sensor de oxígeno 4
malla acero inoxidable 5 medidor DO 6
agitador 7 lana de vidrio 8 resina XAD-2 9
filtro de vidrio 10 generador de aire 11
condensador 12 marco de la malla
Diagrama de un bioreactor de agitación
por líquido con loop externo
29Batch vs continuo
- .Continuo Sustrato ( alimentación) y productos
(recuperación) son mantenidos a niveles óptimos
para obtener máxima productividad. - Batch alimentadopermite optimizar rendimiento
manipulando la concentración de sustrato.
30Batch vs continuo
- Batch control (por remoción)sobre la
concentración del producto, metabolitos
inhibitorios( CO2, amonio, etc). - Remoción evita la inhibición por producto y el
efecto destructivo del medio ambiente( enzimas