Les diff

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Les différents modes de production

• La production linéaire
• Processus de transformation est linéaire lorsque
  les étapes de transformations
• sont identiques pour toutes les fabrications
• La production continue
• Processus de fabrication fluide et automatique,
  sans stockage intermédiaire
• sauf s il est fractionné pour permettre la
  reprise de semi-produits.
• La production de masse
• S applique aux biens de grande consommation
  fabriqués à la chaine

2
Les différents modes de production

• La production par lots ou petites séries
• Un grand nombre de lots se situent dans les
  encours et doivent être ordonnancés
  simultanément.
• Ils partagent les mêmes équipements. Seules les
  gammes de fabrications, c est à dire
  l enchaînement
• logique des opérations, diffèrent d un produit à
  l autre.
• La production unitaire
• Il s agit de projets de tailles importantes ou
  le caractère répétitif ou non apparaît secondaire.

3
Les différents mode de production

• La production linéaire

Inputs
Outputs
Additions de composants
4
Les différents mode de production

• La production par lots

Lots à la sortie
Lots à lentrée
Flux physiques
5
Les différents mode de production

• La production unitaire

Moyens industriels
Inputs
Outputs
6
La production

• Lévolution récente
• Evolution vers une conception modulaire des
  produits de manière à ne leur faire
• rendre leurs spécificités quau stade du montage
  final.
• Utilisation dunités de production de taille
  moyenne ayant une structure souple.
• Compromis entre les avantages de la grande série
  et la fabrication personnalisée.
• Evolution vers des ateliers dits   FLEXIBLES 

7
La production

• Modes de déclenchement de la production
• Il en existe 3 types
• 1 - Fabrication à la commande
• Cest la commande client qui déclenche la mise en
  fabrication.

Commande
Livraison
Fabrication
8
La production

• Modes de déclenchement de la production
• Fabrication par programme
• Ce sont des programmes de production qui
  déclenchent la fabrication. Ceux ci
• sont déterminés à partir des prévisions de ventes
  et des commandes fermes.

Prévisions de commandes
Programme de fabrication
Fabrication
Commandes
Livraisons
Stock
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La production

• Modes de déclenchement de la production
• Fabrication pour le stock
• Le déclenchement de la fabrication est opéré par
  la gestion de stock elle même.

Fabrication
Commandes
Stock
10
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire puis vendre
Produire ce qui sera vendu
Produire et vendre en cohérence
Produire ce qui est vendu
11
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire puis vendre
La production met à disposition du MARCHE des
PRODUITS FINIS prêt à être livrés.

• PRIORITE Les ressources
• Quantité économique (min de coût de possession
  coût de réapprovisionnement)
• Délai dobtention des produits finis lié à
  lactivité de production
• (point de commande niveau de stock de
  couverture atteint stock nécessaire pour
• couvrir la consommation pendant le temps
  correspondant au délai dapprovisionnement)

ORGANISATION PAR FONCTIONS
GESTION MANUELLE
12
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire puis vendre

• Résultats
• Gestion de stocks à tous les stades.
• Automatisme du processus de gestion appel par
  la charge et reconstitution des stocks
• Limitations croissance
• Trésorerie et capacité
• Nombre de fournisseurs,
• Quantités produites
• Complexité des produits
• Variété des produits
• Danger perte de contrôle
• Manquants et surstocks
• Délais dobtention des produits finis.

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Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu

• Objectif
• Produire sur prévisions commerciales
• Stabiliser lactivité de production
• Fixer les échéances de production

• Méthode
• Déterminer les besoins prévisionnels en matières
  et capacité
• Synchroniser les stocks et de leur
  réapprovisionnement
• Intégrer des notions de Gestion de Production

• Contraintes physiques
• Partage des ressources gestion des priorités
• Dépendance des besoins synchronisation
• Fluctuation des opérations réaction aux aléas

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Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu

• Contraintes physiques
• Partage des ressources gestion des priorités
• Dépendance des besoins synchronisation
• Fluctuation des opérations réaction aux aléas

• Contraintes fonctionnelles
• Fiabilité des prévisions validité des
  informations
• Masse des données Rapidité et qualité des
  traitements
• Complexité d la modélisation Validité des
  résultats

ATERIAL

• Rôle des stocks
• Anticipation
• Régulation
• Economique

M R P
EQUIREMENT
LANNING
15
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu
Le M.R.P
Né de lapparition de systèmes informatiques
puissants, lobjectif du MRP est dassurer la
synchronisation des stocks et appros des articles
fabriqués et achetés pour satisfaire la demande
commerciale.
Les données du calcul des besoins

• La structure de produits (nomenclatures)
• Le décalage des articles (les temps)
• Les stocks et les encours
• Lorigine des articles (achetés, s/s traités,
  fabriqués)
• Les quantités de produits finis à réaliser et la
  date de livraisop

16
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu
Nomenclature
Article fabriqué
A
B
C
D
e
F
a
c
d
g
b
E
Article acheté
17
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu
Calcul des besoins le processus
Commandes fermes et prévisionnelles
Calcul des besoins bruts Quantités et dates
Nomenclatures
Gammes simplifiées
Etats des stocks Et des encours
Calcul des besoins nets jalonnés
Plan de fabrication
Plan dappro.
Plan de s/s traitance
18
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui sera vendu

• Limitations extension du marché
• Exigences accrues des clients
• Personnalisation croissante des produits,
• Compétition de plus en plus acharnée
• Danger perte de contrôle
• Manque de fiabilité des prévisions

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Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire et vendre en cohérence
EXTENSION DU DOMAINE DE COMPETENCE
PRODUCTION FABRICATION
ACQUISITION
FABRICATION
PRODUCTION
FINITION
ASSEMBLAGE
20
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire et vendre en cohérence
Une structure cohérente de pilotage
Plannification
Programmation
Supervision
Execution
21
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire et vendre en cohérence
A chaque niveau de pilotage, une logique de
décision
DECISIONS DE SYNCHRONISATION
RESSOURCES
MATIERES
DECISION DE FLUX
22
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire et vendre en cohérence
M.R.P 2
Prog. ACHAT
Plan de production (PDP)
?
Prog. FABRICATION
Calcul des besoins Calcul des charges
ORDONNANCEMENT LANCEMENT EXECUTION
23
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire et vendre en cohérence
Le système industriel est soumis à des
sollicitations auxquelles il faut répondre
INSTANTANEMENT
CAPACITE DE REPONSE
Délai
Coûts
Qualité
Quantité
24
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui est vendu
REACTIVITE
La réactivité doit être mesurée sur les trois
flux Matière, Informations et Décisions. Il est
nécessaire de faire évoluer les principes et
techniques de gestion industrielle.
LES MODELES DE GESTION ACTUELS

• Ils permettent
• De déterminer les quantités à acheter et à
  fabriquer en fonction des demandes clients.
• De contrôler et valoriser lactivité des
  ressources de production.
• Dorganiser et traiter les informations.

LES LIMITES A FRANCHIR

• Il faut répondre
• Aux demandes fluctuantes.
• Au très court terme
• À toutes les typologies
• Par une surveillance constante des paramètres et
  des données..

25
Evolution du contexte des organisations
industrielles

• Historique de la gestion de production

Produire ce qui est vendu
Le pilotage industriel doit devenir réactif et
dynamique

• Il faut
• Réduire les cycles en supprimant les causes de
  ralentissement sur les trois
• flux et ce dans toutes les activités
  industrielles.
• Synchroniser sans temporisation les capacités et
  les flux. Il faut répondre à la
• demande commerciale en assurant autrement que par
  des stocks lenchaînement
• prévisionnel et physique dactivités de natures
  différentes.
• Prioriser le débit de sortie, en favorisant
  lécoulement des matières depuis leur
• acquisition chez les fournisseurs jusquà la mise
  à disposition au client final au
• détriment de la charge des ressources de
  production.

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Evolution du contexte des organisations
industrielles Historique de la gestion de
production
Produire ce qui est vendu
Laccroissement des capacités de réponses par la
réduction des cycles, la synchronisation sans
temporisation et lamélioration des débits est
apporté par de nouveaux principe tel que le
J.I.T. et le KANBAN mais aussi par la chasse aux
activités génératrices de FAUSSES valeurs
ajoutées, les DA (dépenses ajoutées) ! Les
activités génératrices de DA
Contrôles
Rebuts
Stockages
Surproduction
Opérations administratives
Surqualité
Mouvements
Pannes
se traduisent par des stocks de couverture, de
protection, par des encours.
Ces stocks ne sont que la manifestation de la
présence de contraintes (anti-flux), ce sont des
gaspillages.