Az olvaszt

1

1. Az olvasztó felso részében megkezdodik a
   salakképzo anyagok bomlása
   CaCO3 CaO CO2
2. A fúvókák környékén a nagyobb homérsékleten az
   izzó koksz közvetlenül redukál FeO C
   Fe CO
3. A kohó többi részén szénfelesleg van, ezért az
   ott keletkezett széndioxid és a szén lép
   reakcióba CO2 C 2 CO
4. Feljebb az aknában pedig a szénmonoxid redukál
   FeO CO Fe CO2

2
A nagyolvasztó szerkezete
3
(No Transcript)
4
A kohósítás fo- és melléktermékei

• A kohósítás foterméke a nyersvas. A nyersvas
  3-4,5 széntartalmú vas-szén ötvözet.
• A kohósítás melléktermékei a kohósalak és a
  torokgázok.
• A salakot lecsapolása után lehutik, majd apróra
  törik és salakcement, salaktégla, ho- és
  hangszigetelo anyagok készülnek belole.
• A torokgázokat a levego elomelegítésére
  használják.

5

• Az összes termelt nyersvas 80-85 -a az
  acélgyártáshoz használt fehér nyersvas.
  Széntartalma vas-karbid (Fe3C) formájában van
  jelen.
• A nyersvas másik fajtája az öntészeti vagy szürke
  nyersvas. Széntartalma lassú hutés hatására
  grafit alakjában van jelen.

6
Acélgyártó eljárások
Az acélgyártás lényege, hogy a nyersvas
széntartalmát különbözo eljárásokkal
csökkentsük. Az acél olyan vas-szén ötvözet,
melynek széntartalma 0,5 1,7 között
van. Valamennyi acélgyártó eljárás alapelve, hogy
a szenet és a káros szennyezodéseket kiégetés
(oxidáció) útján távolítsák el.
7
Bessemer-féle acélgyártó eljárás
Az eljárás lényege, hogy a folyékony nyersvason
levegot fúvatnak keresztül, s így közvetlenül a
levego oxigénjével égetik ki a szennyezodéseket
és a szenet. A folyamatot szélfrissítésnek
nevezik. Az acél folyékony halmazállapotban
tartásához szükséges hot nem külso tüzeléssel,
hanem a nyersvasban lévo elemek (Mn, Si, C)
kiégetésekor keletkezo hovel biztosítják. Az
eljárást 1-2 m átméroju, vízszintes tengelye
körül elfordítható tartályban, ún. konverterben
végzik.
8
(No Transcript)
9
A Bessemer-féle konverter egy korabeli rajzon.
Jól megfigyelheto a szén kié-getése során
keletkezo láng, melynek megszuné-se jelzi az
eljárás végét.
10

• Az eljárás elonyei
• Termelékeny
• Olcsó
• A futéshez nem kell külön energia-forrás
• Az eljárás hátrányai
• A foszfor és a kén nem távolíthatók el
• Ócskavas felhasználására nincs lehetoség
• Viszonylag nagy lesz az acél oxid- és
  nitrogén-tartalma

11
Thomas-féle acélgyártó eljárás
A nagyobb foszfortartalmú nyersvasak
feldolgozására szolgál. A konverter hasonló mint
a Bessemer-féle eljárásnál használt. A különbség,
hogy a levego befúvatása elott a konverterbe kb.
15 kálcium-oxidot (CaO) adagolnak. A
foszfortartalom így kálcium-foszfát formájában a
salakba megy át, és az acél foszfortartalma
jelentosen csökkentheto. A képzodo salak kituno
mutrágya.
12
Siemens-Martin-féle acélgyártó eljárás
Ennél az eljárásnál az ócskavas és a gyártási
hulladék is felhasználható. A Martin-kemence
bélése készülhet SiO2-t tartalmazó savas, vagy
MgO-CaO tartalmú bázikus tuzálló anyagokból. A
savas bélésu kemencében a kén és a foszfor nem
távolítható el, de jobb minoségu acél állítható
elo, a bázikus bélésu kemencé-ben a
foszfor-tartalom 98-a, a kéntartalom kétharmad
része távolítható el. A kemence futésére a
nagyolvasztóból származó torokgázok, olaj vagy
földgáz használható fel. A kemencében kb.
1750-1900 0C van. A kemencébe vasércet, mészkövet
és acélhulladékot adagolnak a nyersvas mellé. A
szén kiégetését nagyrészt a vasérc oxigéntartalma
végzi, a mészko salakképzo anyag.
13
Oxigén-szélfrissítés
Az eljárás lényege, hogy levego helyett mintegy
95 tisztaságú oxigéngázt használnak a
kíséroelemek és a szén kiégetésére. A konverterbe
adagolt folyékony nyersvas felületére 20-40
percig oxigént fuvatnak. A nagy foszfortartalmú
nyersvasak feldolgozásakor az oxigén egy részét a
fémfürdo felülete alá fúvatják. Az
oxigén-szélfrissítéssel tiszta, kiváló minoségu,
minimális nitrogén- és foszfortartalmú acélok
állíthatók elo.
14
Elektroacélgyártás
A villamos futés az összes futési módok közül a
legtisztább és a legjobban szabályozható. Az
acélgyártásra leginkább kétfajta villamos kemence
típust alkalmaznak ívfényes és indukciós
kemencét. Az ilyen kemencék foleg a sok
ötvözoelemet tartalmazó, különleges acélfajták
gyártására igen elonyösek. További elonyük, hogy
hulladékvas-felhasználásuk akár 80 -os is lehet.
Hátrányuk viszont, hogy költséges eljárások, nagy
a villamosenergia-igényük.
15
Az acélok hokezelése

• Az acélok alapvetoen fontos tulajdonságai a
  szilárdság, a szívósság és az alakíthatóság.
• Ötvözéssel, hokezeléssel ezek a tulajdonságok
  bármely más fémnél nagyobb mértékben
  változtathatók.
• Hokezeléskor tehát a fémek kristály- és
  szövet-szerkezetének, szemcseméretének
  módosításával tudjuk a mechanikai tulajdonságokat
  megváltoz-tatni. Valamennyi hokezelési eljárás
  legalább három muveletbol áll
• felhevítés a megfelelo hokezelési homérsékletre,
• hontartás az adott homérsékleten a kívánt
  változá-sok eléréséig,
• szabályozott sebességu lehutés.