HERRAMIENTAS MANUALES

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HERRAMIENTAS MANUALES
2
Definición

• Herramientas Manuales
• Se consideran aquellas herramientas utilizadas
  generalmente de forma individual y que las
  acciona la fuerza motriz humana.

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Estándar de las Herramientas Manuales

• Se debe seleccionar la herramienta adecuada según
  el trabajo que se va a ejecutar. Nunca se deben
  usar herramientas que no correspondan al trabajo.
  (Ej. destornilladores usados como cinceles,
  etc.).
• Las herramientas manuales se deben mantener en
  buen estado de conservación. Los mangos, filos y
  otros componentes deben ser de forma y tamaños
  adecuados, lisos, libres de saltaduras, grietas y
  astillas.

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Estándar de las Herramientas Manuales

• Las herramientas especiales deben estar
  adecuadamente diseñadas para su aplicación. Se
  debe pedir asesoría a una persona calificada y
  elaborase con planos que respalden su
  fabricación.
• Una vez utilizadas, las herramientas deben
  guardarse en chalupas, estantes, cajas, paneles o
  murales adecuados, debidamente ordenados y
  limpios, evitando crear riesgos por salientes de
  cantos filosos, etc.

En mal estado
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Estándar de las Herramientas Manuales

• Debe llevar un registro o inventario de todas las
  herramientas manuales que hay en el área de
  trabajo, identificando a cada una de ellas o el
  lugar de almacenamiento (cajas de herramientas)
• El supervisor debe asegurar que las herramientas
  utilizadas estén en buenas condiciones y sean
  bien usadas por los trabajadores.
• Si se detecta alguna herramienta manual que no
  esté en buenas condiciones, no debe usarse, debe
  repararse completamente o simplemente desecharla
  si las condiciones de la herramienta lo ameritan.

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Estándar de las Herramientas Manuales

• Queda prohibido, el uso de herramientas
  confeccionadas artesanalmente (hechizas) o
  modificaciones artesanales de otras, a excepción,
  de que sean certificadas por los organismos
  autorizados para este efecto.

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Principales Riesgos

• Golpes y cortes en manos ocasionados por las
  propias herramientas.
• Lesiones oculares por partículas provenientes de
  los objetos que se trabajan y/o de la propia
  herramienta.
• Golpes en diferentes partes del cuerpo por
  despido de la propia herramienta o del material
  trabajado.
• Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

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Causas que provocan los Riesgos

• Abuso de herramientas para efectuar cualquier
  tipo de operación.
• Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de
  mala calidad o mal diseñadas.
• Uso de herramientas de forma incorrecta.
• Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
• Herramientas transportadas de forma peligrosa.
• Herramientas mal conservadas.

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Medidas preventivas generales

• Diseño de la herramienta.
• Prácticas de seguridad asociadas a su uso.
• Contar con las herramientas adecuadas al trabajo.
• Que exista un programa de manutención permanente.
• Mantener un plan de recambio que permita dar de
  baja oportunamente herramientas con excesivo
  desgaste o por fallas insalvables.
• Espacios adecuados para almacenar herramientas.
• Capacitación del personal para el uso y
  conservación de herramientas.
• Mantener sistemas de inspección periódica.

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Diseño de la Herramienta

• Desde un punto de vista ergonómico las
  herramientas manuales deben cumplir una serie de
  requisitos básicos para que sean eficaces
• Desempeñar con eficacia la función que se
  pretende de ella.
• Proporcionada a las dimensiones del usuario.
• Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.
• Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

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Practica de Seguridad Asociado a su Uso

• La implementación de un programa de seguridad
  completo deberá abarcar las siguientes fases
• Adquisición.
• Adiestramiento-utilización.
• Observaciones planeadas del trabajo.
• Lista de Verificación.
• Control y almacenamiento.
• Mantenimiento.
• Transporte.

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Clasificación de herramientas
Herramientas Básicas De todos los tipos. Ej Martillos
Herramientas de medida Ej huinchas, compás, escuadra
Herramientas para cortes grandes Ej serruchos, cepillos, etc
Herramientas para cortes pequeños Ej cincel, formón, tijeras, etc
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Clasificacion de herramientas
Herramientas para dar forma y terminar Ej Limas, raspadores, lijas manuales, etc.
Herramientas para perforar. Ej Taladro, punzones, barrenos, etc.
Herramientas para fijación. Ej Tornillo de banco, prensa de sujeción, etc.
Varios. Ej Palas, picotas, etc.
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Clasificación según la energía que las mueve

• Herramientas de mano.
• Herramientas eléctricas.
• Herramientas neumáticas.
• Herramientas de impacto.

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Herramientas de mano

• Riesgos
• Golpes en las manos.
• Pequeñas cortadas al trabajador.
• Muerte por caida de herramientas desde altura.

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Herramientas de mano
Fuentes principales de accidentes

• Herramientas defectuosas.
• Uso de herramientas inadecuadas para la tarea.
• Uso incorrecta de la herramienta.
• Mantención deficiente

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Herramientas de mano
Causas de accidentes
Martillos, macetas, combos, hazuelas.

• Mangos sueltos o poco seguros.
• Mangos astillados o asperos.
• Cabezas saltadas o rotas.
• Ganchos abiertos o rotos.
• Emplearlos como palancas o llaves.
• Sujetar el mango muy cerca de la cabeza.
• Emplear el pomo del mango para golpear.
• Etc.

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Herramientas de mano
Causas de accidentes

• Deformados, mangos de forma inadecuada.
• Mandíbulas gastadas o sueltas.
• Filo de la parte cortante mellado.
• Usar alicates para soltar o apretar tuercas o
  tornillos.
• Usarlos para golpear.
• etc.

Alicate, tenaza, caimán
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Herramientas de mano
Causas de accidentes

• Hojas mal colocadas o torcidas.
• Mangos sueltos, partidos o ásperos.
• Dientes desafilados o maltratados.
• Cortar con demasiada velocidad.
• Trabajar con solo una parte de la hoja.
• etc.

Sierras, serruchos.
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Herramientas de mano
Picota, pala, chuzos, diablos.
Causas de accidentes

• Mangos sueltos, astillados o ásperos.
• Desafilados o mal afilados.
• Usarlos como palancas o martillos.
• Tratar de hundir demasiado la herramienta.
• Usar picota en vez de chuzo para golpear piedras
  o material duro.
• etc.

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Herramientas de mano
Llaves, dados
Causas de accidentes

• Bocas o dientes gastados, deformados o con
  grietas.
• Sin fin desgastado o con hilo quebrado.
• Usarla como martillo o palanca.
• Empujar en vez de tirar la llave.
• Emplear una llave de tipo o tamaño no apropiado.
• etc.

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Herramientas de mano
Destornilladores
Causas de accidentes

• Mangos sueltos o partidos.
• Hojas mal afiladas, melladas o torcidas.
• Mal templados, vástagos torcidos.
• Usarlos como palanca, cincel, botador,
  sacabocados, etc.
• Usar destornilladores que no correspondan al
  tamaño y tipo del tornillo.
• etc.

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Herramientas de mano
Puntos, cinceles.
Causas de accidentes

• Cabezas astilladas, saltadas o con rebordes.
• Vástago demasiado cortos para un manejo seguro.
• Filos rotos o saltados.
• Usarlas como palancas.
• Tratar de hacer un corte demasiado profundo.
• Cincelar hacia adentro o hacia otras personas.
• etc.

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Herramientas de mano
Limas, escofinas
Causas de accidentes

• Sin mangos.
• Puntas quebradas., gastadas o engrasadas.
• Usarlas como palanca, martillo, destornillador,
  etc.
• Golpearlas o limar en forma incorrecta,
  especialmente en maquinas en movimiento.
• Usarla para cortar material.
• etc.

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Herramientas de mano
Planas, llanas, espatulas
Causas de accidentes

• Mangos desastillados, rotos o mal soldados.
• Hojas curvadas, agrietadas o rotas.
• Etc.

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Herramientas de mano
Cuchillo
Causas de accidentes

• Hojas desafiladas o melladas.
• Mangos sueltos., partidos o demasiado cortos.
• Carecer de vainas.
• Usarlos como destornillador o palanca.
• Tomarlos por la hoja.
• Cortar hacia el cuerpo.

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Herramientas de mano
Tijeras para latas
Causas de accidentes

• Hojas desafiladas.
• Mangos rotos o agrietados.
• Usarlas para golpear.
• Tratar de cortar laminas muy gruesas.
• Usarlas como punzón.
• etc.

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Herramientas de mano
Cepillo de mano
Causas de accidentes

• Mangos desastillados o rotos.
• Hojas desafiladas o rotas
• Mecanismos de regulación inoperante.
• No extraer clavos de la madera antes de trabajar
  sobre ella.
• Probar el filo pasando el dedo por él.
• etc.

29
Herramientas de mano
Formones
Causas de accidentes

• Mangos desastillados, sueltos o rotos.
• Vástagos torcidos., mal templados o demasiado
  cortos.
• Filos mellados o agrietados.
• Usarlos como palanca, martillo o destornillador.
• Usarlos para cortar clavos o teniendo el material
  en la mano.
• etc.

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Herramientas de mano
Sopletes
Causas de accidentes

• Uso por personal no calificado.
• Operar el equipo donde existan materiales
  combustibles.
• Usarlos con sopletes o mangueras en malas
  condiciones.
• Golpear los cilindros.
• No usar E.P.P.
• Uso de gases inadecuados para el soplete.
• etc.

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Herramientas de mano
Fraguas
Causas de accidentes

• Herramienta mal nivelada.
• Manivela en malas condiciones.
• Falta de protección para el operador.
• Realizar la labor en recintos con poca
  ventilación.
• No uso de elementos de protección.
• etc.

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Herramientas eléctricas
Fuentes principales de accidentes

• Herramientas defectuosas.
• No uso de protección personal.
• Uso incorrecta de la herramienta.
• Manutención deficiente

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Herramientas eléctricas

• Riesgos
• Variadas lesiones por Shock eléctrico, pudiendo
  llegar a producir la muerte.

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Herramientas eléctricas
Riesgos eléctricos generales

• Trabajar en lugares húmedos o en presencia de
  combustible.
• Conductores con aislamiento gastada o con puntos
  desnudos.
• Tirar el cable para desconectar la herramienta.
• Conexiones sueltas o húmedas.
• Enrollarse los cables en el cuerpo.
• Mala aislamiento de cubiertas metálicas.
• Intentar reparar la herramienta.
• etc.

35
Herramientas eléctricas
Soldadura monofasica
Causas de accidentes

• No usar elementos de protección.
• Zona de trabajo desordenada o sucia.
• Soldar en recintos cerrados o con mala
  ventilación.
• Proveer de pantallas protectoras en lugares donde
  trabajen mas personas.
• Soldar estanques de combustible.
• etc.

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Herramientas eléctricas
Esmeril angular
Causas de accidentes

• Uso de disco incorrecto para la tarea.
• Enchufes deteriorados o inexistentes.
• Someter el disco a velocidades mayores a las
  recomendadas por el fabricante.
• Montaje incorrecto del disco.
• Fallas del casquete protector.
• etc.

37
Herramientas eléctricas
Causas de accidentes
Taladros

• Usar brocas de tipo inadecuado para la tarea.
• Brocas mal afiladas.
• Aumentar el diámetro de la perforación inclinando
  la herramienta.
• Carcasa metálica mal aislada.
• No contar con la cantidad y tipo de brocas
  necesarias.
• etc.

38
Herramientas eléctricas
Sierra circular
Causas de accidentes

• Usar disco incorrecto para la tarea.
• No usar el casquete protector de la herramienta.
• Disco desafilado, agrietado o dañado.
• Montaje incorrecto.
• Falta de casquete protector.
• No uso de elementos de protección.
• etc.

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Herramientas neumáticas
Fuentes principales de accidentes

• Golpes por trepidación o basculación de
  mangueras.
• Golpes en los pies por caída de herramienta en
  ellos.
• No cerrar el aire y purgar la línea antes de
  cambiar accesorios o desconectar una manguera.
• No uso de elementos de protección personal

40
Herramientas neumáticas
Martillo perforador.
Causas de accidentes

• No usar elementos de protección.
• Uso por personas no capacitadas.
• Gatillo no detiene el equipo al soltarlo.
• No contar con dispositivo que retenga la punta en
  su sitio.
• etc.

41
Herramientas neumáticas
Clavadoras
Causas de accidentes

• Dejar el puesto de trabajo sin desconectar la
  herramienta.
• No proveer de elementos de protección.
• No contar con dispositivos que detenga la
  herramienta al soltarla.
• No apoyar la herramienta firmemente en la
  superficie del material a fijar.
• etc.

42
Herramientas de impacto

• Riesgos
• Desconocimiento del operador del funcionamiento
  de la herramienta

43
Herramientas de impacto
Martillo de disparo
Causas de accidentes

• Uso por personas no capacitadas.
• Accionar la herramienta cargando con la mano la
  punta retráctil.
• No capacitar al operador en el uso de la
  herramienta.
• No proveer de elementos de protección.
• etc.

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Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Alicates
• Los alicates de corte lateral deben llevar una
  defensa sobre el filo de corte para evitar las
  lesiones producidas por el desprendimiento de los
  extremos cortos de alambre.
• Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en
  buen estado.
• Tornillo o pasador en buen estado.
• Herramienta sin grasas o aceites.

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Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilización de Alicates
• Los alicates no deben utilizarse en lugar de las
  llaves, ya que sus mordazas son flexibles y
  frecuentemente resbalan.
• No utilizar para cortar materiales más duros que
  las quijadas.
• Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o
  cortar.
• No colocar los dedos entre los mangos.
• No golpear piezas u objetos con los alicates.

46
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Mantenimiento.
• Engrasar periódicamente el pasador de la
  articulación.

47
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Cinceles
• Las esquinas de los filos de corte deben ser
  redondeadas si se usan para cortar.
• Deben estar limpios de rebabas.
• Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos
  para que no se curven ni alabeen al ser
  golpeados. Se deben desechar los cinceles mas o
  menos fungiformes utilizando sólo el que presente
  una curvatura de 3 cm de radio. (ver Figura)

48
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Para uso normal, la colocación de una protección
  anular de esponja de goma, puede ser una solución
  útil para evitar golpes en manos con el martillo
  de golpear.

49
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilización de Cinceles
• Siempre que sea posible utilizar herramientas
  soporte.
• Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla
  o blindaje que evite que las partículas
  desprendidas puedan alcanzar a los operarios que
  realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
• Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados
  con tenazas o un sujetador por un operario y ser
  golpeadas por otro.

50
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Los ángulos de corte correctos son un ángulo de
  60º para el afilado y rectificado, siendo el
  ángulo de corte más adecuado en las utilizaciones
  más habituales el de 70º.
• Para metales más blandos utilizar ángulos de
  corte más agudos.
• Sujeción con la palma de la mano hacia arriba
  cogiéndolo con el pulgar y los dedos índice y
  corazón.
• El martillo utilizado para golpearlo debe ser
  suficientemente pesado.

51
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Cuchillo
• Hoja sin defectos, bien afilada y punta
  redondeada. (Fig)
• Mangos en perfecto estado y guardas en los
  extremos. (Ver Fig.)
• Aro para el dedo en el mango.

52
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilización de Cuchillos
• Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de
  corte se realice en dirección contraria al
  cuerpo.
• Utilizar sólo la fuerza manual para cortar
  absteniéndose de utilizar los pies para obtener
  fuerza suplementaria.
• No dejar los cuchillos debajo de papel de
  deshecho, trapos etc. o entre otras herramientas
  en cajones o cajas de trabajo.

53
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Extremar las precauciones al cortar objetos en
  pedazos cada vez más pequeños.
• No deben utilizarse como abrelatas,
  destornilladores o pinchos para hielo.
• Las mesas de trabajo deben ser lisas y no tener
  astillas.
• Siempre que sea posible se utilizarán bastidores,
  soportes o plantillas específicas con el fin de
  que el operario no esté de pie demasiado cerca de
  la pieza a trabajar.

54
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Los cuchillos no deben limpiarse con el delantal
  u otra prenda, sino con una toalla o trapo,
  manteniendo el filo de corte girado hacia afuera
  de la mano que lo limpia.
• Uso del cuchillo adecuado en función del tipo de
  corte a realizar.
• Utilizar portacuchillos de material duro para el
  transporte, siendo recomendable el aluminio por
  su fácil limpieza. El portacuchillos debería ser
  desabatible para facilitar su limpieza y tener un
  tornillo dotado con palomilla de apriete para
  ajustar el cierre al tamaño de los cuchillos
  guardados.

55
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Guardar los cuchillos protegidos.
• Mantener distancias apropiadas entre los
  operarios que utilizan cuchillos simultáneamente.

56
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Destornilladores
• Mango en buen estado y amoldado a la mano con o
  superficies laterales prismáticas o con surcos o
  nervaduras para transmitir el esfuerzo de torsión
  de la muñeca.
• El destornillador ha de ser del tamaño adecuado
  al del tornillo a manipular.
• Porción final de la hoja con flancos paralelos
  sin acuñamientos.
• Desechar destornilladores con el mango roto, hoja
  doblada o la punta rota o retorcida pues ello
  puede hacer que se salga de la ranura originando
  lesiones en manos.

57
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilización de Destornilladores
• Espesor, anchura y forma ajustado a la cabeza del
  tornillo. (Fig. a y b)
• Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.
• No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas
  o similares.
• Siempre que sea posible utilizar destornilladores
  de estrella.
• La punta del destornillador debe tener los lados
  paralelos y afilados. (Fig. a)

58
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• No debe sujetarse con las manos la pieza a
  trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar
  debe utilizarse un banco o superficie plana o
  sujetarla con un tornillo de banco. (Ver Fig.)

59
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Llaves
• Existen dos tipos de llaves Boca Fija Y Boca
  Ajustable.
• Boca Fija
  Boca Ajustable

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Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Quijadas y mecanismos en perfecto estado.
• Cremallera y tornillo de ajuste deslizando
  correctamente.
• Dentado de las quijadas en buen estado.
• No desbastar las bocas de las llaves fijas pues
  se destemplan o pierden paralelismo las caras
  interiores.
• Las llaves deterioradas no se reparan, se
  reponen.
• Evitar la exposición a calor excesivo.

61
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilización de Llaves
• Efectuar la torsión girando hacia el operario,
  nunca empujando. (Ver Fig.)
• Al girar asegurarse que los nudillos no se
  golpean contra algún objeto.
• Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al
  perno o tuerca a apretar o desapretar.

62
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilizar la llave de forma que esté completamente
  abrazada y asentada a la tuerca y formando ángulo
  recto con el eje del tornillo que aprieta. (Ver
  Fig.)

63
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• No debe sobrecargarse la capacidad de una llave
  utilizando una prolongación de tubo sobre el
  mango, utilizar otra como alargo o golpear éste
  con un martillo. (Ver Fig.)

64
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Es más seguro utilizar una llave más pesada o de
  estrías. (Ver Fig.)
• Para tuercas o pernos difíciles de aflojar
  utilizar llaves de tubo de gran resistencia.

65
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• La llave de boca variable debe abrazar totalmente
  en su interior a la tuerca y debe girarse en la
  dirección que suponga que la fuerza la soporta la
  quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando
  empujar sobre ella. (Ver Fig.)

66
Medidas Preventivas Específicas para cada
Herramienta.

• Utilizar con preferencia la llave de boca fija en
  vez de la de boca ajustable.
• No utilizar las llaves para golpear.

67
MUCHAS GRACIAS!