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Tecnolog

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Title: Tecnolog


1
Tecnología de Procesos
Chantal Izquierdo
2
Tecnología de Procesos
  • Asignación
  • Enfoque en el Proyecto Final y aplicar los
    conocimientos en desarrollar un plan de mejora y
    aplicación de técnicas vistas a la fecha.
  • Prepararse para el 2do. Avance de Proyecto Final
    (Martes 27 de marzo)

Chantal Izquierdo
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
Evolución de Lean Manufacturing
4
ProductividadSesión 4 - Lean Manufacturing
SMED
5S
Equipos de Trabajo
Celdas de trabajo
Lean Manufacturing
KANBAN
JIT
Poka Yoke
Mejoramiento Continuo
Liderazgo
TPM
5
ProductividadLean Manufacturing
Con la conformación de los Equipos de Trabajo se
puede aplicar el Lean Manufacturing y sus
herramientas, y a continuación tenemos La
metodología de las 5 S
6
ProductividadLean Manufacturing
La metodología de las 5 S
  • Qué es 5S ?
  • Cuál es su importancia ?
  • Dónde se puede aplicar ?
  • Cómo se debe aplicar ?
  • Qué barreras se pueden presentar en su
    implementación ?

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ProductividadLean Manufacturing
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Selección, Clasificación
Situar, Organizar
Sacar brillo, Limpieza
Sistematizar, Bienestar personal
Disciplina Status quo
Separar las cosas que sirven de las que no son
útiles.
Ordenar un conjunto de objetos, partes o
elementos.
Quitar el sucio, eliminar manchas, polvo,
des-perdicios
Mantener la limpieza mental y física de la persona
Convertir lo aprendido en una práctica sostenida
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ProductividadLean Manufacturing
SEIRI CLASIFICAR
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
SEIRI CLASIFICACIÓN Clasificar es separar u
ordenar objetos por clases, tipos, tamaños,
categorías o frecuencia de uso.
  • BENEFICIOS
  • Se pueden utilizar los lugares y se despejan
    para propósitos diversos.
  • Se elimina el exceso de herramientas, gavetas
    estantes y similares.
  • Se descartan los elementos, controlándose así su
    tiempo de vida útil.
  • Se descartan partes de modelos viejos.
  • Se evita el almacenamiento excesivo y los
    movimientos de personal.
  • Se elimina el despilfarro

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ProductividadLean Manufacturing
SEITON ORGANIZAR
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
  • SEITON
  • ORGANIZAR
  • Ordenar un conjunto de objetos, partes o
    elementos, dentro de un conjunto, en especial en
    una combinación que esté acorde con algún
    principio racional o con cualquier arreglo
    metódico de partes.
  • CRITERIOS DE ORGANIZACIÓN
  • Ordenar los artículos mediante claves
    alfa-numéricas o numéricas.
  • Determinar los lugares de almacenamiento por
    períodos de utilización.
  • Por características como tamaño, color,
    funcionamiento u otra información en común.
  • Por combinación de los métodos anteriores.

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ProductividadLean Manufacturing
  • SEITON
  • PROCEDIMIENTOS SENCILLOS PARA ORGANIZAR
  • Defina una nomenclatura para cada clase de
    elementos.
  • Decida sitios de ubicación.
  • Decida como va a guardar teniendo en cuenta
    varios factores
  • Fácil de Guardar
  • Fácil de Identificar
  • Fácil de Sacar
  • Fácil de Reponer

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ProductividadLean Manufacturing
SEISO LIMPIEZA
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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
  • SEISO
  • LIMPIEZA
  • Es el acto de quitar lo sucio de algo y mantener
    permanentemente condiciones adecuadas de
    seguridad y salud laboral.
  • PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR UNA OPERACIÓN DE
    LIMPIEZA
  • Sacar el polvo y la suciedad del sitio de
    trabajo.
  • Asear el taller y el equipo después de su uso.
  • Limpiar con un trapo cualquier suciedad en las
    herramientas, instrumentos o aparatos antes y
    después de su uso y verificar su funcionalidad.

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ProductividadLean Manufacturing
  • SEISO
  • LIMPIEZA
  • Si durante el proceso de limpieza encuentra
    cualquier desorden o desarreglo anormal, o
    condiciones indeseables, identifique las causas
    principales y establezca acciones preventivas
    para evitar su recurrencia.
  • Establecer su propio programa de limpieza diario
    y periódico, con un cuadro de tarea para cada
    lugar específico.
  • RECOMENDACIONES
  • Limpiar lo que se va a utilizar.
  • Antes de salir dejar todo ordenado y limpio
    como se quiere encontrar al siguiente día.
  • Utilizar los sitios y recipientes indicados
    para desechar desperdicios.
  • Hacer de todos los puntos anteriores un hábito.

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ProductividadLean Manufacturing
SEIKETSU BIENESTAR PERSONAL
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ProductividadLean Manufacturing
SEIKETSU El concepto es LA SALUD MENTAL y FÍSICA.
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ProductividadLean Manufacturing
  • SEIKETSU
  • EL EMPLEADO
  • Aseo y arreglo adecuados.
  • Ropa limpia y propia para el trabajo.
  • No abusar del alcohol, tabaco o de sustancias
    similares.
  • Alimentación balanceada y en condiciones
    higiénicas.
  • Posturas adecuadas en el trabajo.
  • Descanso adecuado.
  • Actitud positiva hacia el trabajo.
  • Actitud equilibrada.
  • Visita al médico cuando se requiera.
  • Vida equilibrada con deportes, capacitación y
    recreación.
  • Utilización del equipo de protección y
    seguridad, cumpliendo con las normas
    establecidas.
  • TODAS ESTAS INDICACIONES LE AYUDAN A APLICAR LA
    LOPCyMAT.

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ProductividadLean Manufacturing
  • SEIKETSU
  • LA EMPRESA
  • Limpieza en las instalaciones comunes.
  • Iluminación adecuada.
  • Control de ruido excesivo y dañino.
  • Sectorización de las áreas de ruido
    obligatorio.
  • Eliminación de olores indeseables y tóxicos.
  • Eliminación de vibraciones indeseables.
  • Control de temperatura y ventilación.
  • Servicio Médico dentro o mancomunado.
  • Dotación de dispositivos de Seguridad y de
    protección adecuada al empleado, de acuerdo a sus
    labores.
  • TODAS ESTAS INDICACIONES LE AYUDAN A APLICAR LA
    LOPCyMAT.

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ProductividadLean Manufacturing
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ProductividadLean Manufacturing
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Productividad Lean Manufacturing
SHITSUKE DISCIPLINA
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ProductividadLean Manufacturing
SHITSUKE El concepto es el HÁBITO.
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Productividad Lean Manufacturing
  • SHITSUKE
  • ASPECTOS PARA DESARROLLAR LA AUTO DISCIPLINA
  • Profundizar lo que significa un adecuado
    comportamiento humano.
  • Comprender el concepto de empatía.
  • Aplicar el concepto de satisfacción del cliente
    interno.
  • Desarrollar compañerismo en el trabajo.
  • Ser, en términos generales, un ser humano
    integral.

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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
  • SHITSUKE
  • PROCEDIMIENTO PARA PROMOVER LA DISCIPLINA
  • Establecer procedimientos estándares de
    operación.
  • Preparar materiales didácticos o eventos de
    instrucción sencillos y prácticos.
  • Llegar a cada trabajador involucrado con la
    técnica del aprender haciendo.
  • Facilitar las condiciones para que cada
    trabajador ponga en práctica lo aprendido.
  • Si no se actúa correctamente, se debe corregir
    en el mismo puesto de trabajo mientras se explica
    por qué no se hace así.
  • Enseña, fundamentalmente, dando el ejemplo.

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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
SHITSUKE ES UNA NORMA DE VIDA. HACER LAS COSAS
BIEN TODOS LOS DÍAS.
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
Beneficios
  • Mayor productividad, que se traduce en
  • Mejor lugar de trabajo

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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
Eliminación de Desperdicios
Ø          Los 7 Tipos de Desperdicios 1.-
Desperdicio de Sobre-Producción    2.- Desperdici
o de Sobre- Procesamiento      3.-
Desperdicio de Movimiento del Operario    4.- Des
perdicio de Movimiento del Material    5.-
Desperdicio de Reparación    6.- Desperdicio de
Espera 7.- Desperdicio de Inventario
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y ProductividadLean Manufacturing
MEJORAS REALIZADAS
A EMPRESAS
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
DANAVEN Pistones
Antes
Después
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
MANUFACTURAS DIVERSAS 2000, C.A.
ÁREA DE AROS DE FUEGO EN ESTA ÁREA HUBO UNA
REUBICACIÓN DE LAS MÁQUINAS Y ESTANTES
ÁREA DE ALMACÉN EN ESTA ÁREA HUBO UNA
REUBICACIÓN DE LAS ESTANTES Y AUMENTO DE ESPACIO
DEL ÁREA
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Competitividad y ProductividadLean Manufacturing
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  • Asignación
  • Enfoque en el Proyecto Final y aplicar los
    conocimientos en desarrollar un plan de mejora y
    aplicación de técnicas vistas a la fecha.
  • Prepararse para el 2do. Avance de Proyecto
    Final 6ª. Semana (Martes 27 de marzo)

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Gracias por su asistencia y atención Favor
estudiar e investigar semanalmente para
incrementar el conocimiento y obtener una
excelente evaluación
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