Colhedora%20de%20Cana%20John%20Deere%203520%20

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Colhedora de Cana John Deere 3520 3522

• Material Rodante

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Características Técnicas Esteira

• As esteiras têm a função de sustentar, movimentar
  e direcionar a colhedora.
• 1 Corrente
• 2 Sapatas
• 3 Roletes inferiores
• 4 Cilindro com mola à graxa
• 5 Roda guia
• 6 Rolete superior
• 7 Roda motriz

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3
4
5
3
Esteira Rodante

• Na CH3522 o espaçamento entre as Esteiras foi
  aumentado para
• 2,3 metros entre centros

4
Componentes Corrente

• A corrente tem por função deslocar a máquina no
  solo.
• 1 Elos
• 2 Pinos
• 3 Buchas
• 4 Vedadores

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4
3
2
5
Componentes Sapata

• São as responsáveis pelo contato da esteira com o
  solo. Na colhedora JD 3520 utiliza-se sapatas de
  garra tripla.

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Componentes

• 1- Roda motriz
• Pela ação dos motores hidráulicos e redutores
  finais, se transfere a força de tração para a
  roda motriz (1), fazendo com que as esteiras
  desloquem a máquina.
• 2- Roda-guia
• A roda guia (2) alinha a esteira e o deslocamento
  da mesma em relação aos roletes e carros ou
  trucks.

1
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7
Componentes

• 1- Roletes inferiores
• 2- Rolete superior
• 3- Trucks ou carros
• 4- Eixo
• 5- Cilíndros de Suspensão

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4
1
3
2
1
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Componentes

• (1) Redutores finais
• Recebem o movimento giratório dos motores
  hidráulicos (2) e multiplicam o torque.
• (2) Motores hidráulicos
• São responsáveis pela tração da máquina,
  movimentando as esteiras através dos redutores
  (1) e rodas motrizes (3), também são responsáveis
  pela frenagem da máquina.

1
3
2
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Acionamentos

• Maquinas com esteiras, as manobras e o freio são
  controlados através das alavancas de controle
  (1).
• Máquinas com pneus, o deslocamento para frente,
  para trás e neutro é controlado através da
  alavanca de controle (2).
• As manobras são realizadas através do volante (3)
  e o freio é obtido através dos pedais (4).

1
2
3
4
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Manutenções Tensionamento da esteira

• Mova a colhedora para a frente, uma distância
  aproximada de duas vezes o seu comprimento.
• Pare a colhedora quando um dos pinos da esteira
  (1) estiver centralizado no rolete superior (2).
• A tensão correta da esteira é obtida quando a
  distância (3) entre a corrente e a estrutura
  estiver entre 31 à 38 mm.
• Se a corrente estiver muito apertada, solte a
  válvula de alívio (4) até que a graxa escape,
  comprimindo o ajustador da esteira.
• Se a corrente estiver muito frouxa, adicione
  graxa à válvula de alívio (4) até que a medição
  correta seja obtida.

3
2
1
4
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Manutenções Aperto da porca do eixo traseiro

• Levante a máquina até que o truck saia do chão,
  após utilize calços para que o truck permaneça
  suspenso.
• Remova a tampa (1) de acesso das porcas do truck.
• Solte os 3 parafusos (2) da porca externa (3).
• Aperte a porca interna (4) com um torque de 815
  N.m, utilizando chave especial.
• Reaperte os 3 parafusos (2) da porca externa (3)
  com um torque de 50N.m e preencha com graxa o
  alojamento.
• Reinstale a tampa de acesso (1) com silicone.

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4
1
3
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Manutenções Manutenção dos redutores finais

• Verifique o nível do óleo dos redutores finais a
  cada 50 horas, o nível deve atingir a borda
  roscada do bujão (2).
• Troque o óleo dos redutores finais a cada 250
  horas.
• Remova o ar das reduções finais uma vez ao dia.
• Nota
• A capacidade de óleo de cada redutor é de 4,2
  litros.
• 1 Bujão de abastecimento
• 2 Bujão de nível
• 3 Bujão de dreno

1
2
3
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Manutenções Aperto dos parafusos das sapatas

• Aperte os parafusos de fixação das sapatas com um
  torque de 400 N.m.
• Nota
• O aperto excessivo dos parafusos das sapatas
  ultrapassará o ponto de resistência do parafuso,
  causando alongamento indesejável e possível
  quebra prematura.

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Manutenções Aperto dos parafusos dos roletes
inferiores

• Os parafusos do rolo são montados na fábrica com
  adesivo Loctite 271.
• Aperte os parafusos de fixação dos roletes
  inferiores (1) com um torque de 339 N.m.

1
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Manutenções

• Alinhamento do material rodante
• O desalinhamento do material rodante ocorre
  devido ao empenamento dos trucks.
• Fatores que podem causar desalinhamento do
  material rodante
• Utilização incorreta, submetendo os conjuntos à
  elevados impactos, manobras feitas de modo
  não-progressivo, operação em ladeiras íngremes,
  terrenos com pedras, etc.
• Operação em terrenos demasiadamente irregulares.

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Tabela Geral de Torques Recomendados

• Local Torque Adesivo
• Guias da esteira 237 Nm (175 lb-ft) Loctite 271
• Fixação do eixo do rolete superior 122 Nm (90
  lb-ft) Loctite 271
• Fixação dos roletes inferiores 339 Nm (250
  lb-ft) Loctite 271
• Porca interna do eixo traseiro 815 Nm (600
  lb-ft) -
• Parafusos sextavados de travamento das
• porcas interna e externa do eixo traseiro 50 Nm
  (35 lb-ft) Loctite 242
• Parafusos de montagem do eixo traseiro da
• esteira 380 Nm (280 lb-ft) Araldite
• Parafusos de fixação das Sapatas 400 Nm (300
  lb-ft) -
• Fixação da roda motriz (dentada) 271 Nm (200
  lb-ft) Loctite 271

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Manutenções

• Aperto dos parafusos em geral
• Utilize o torque especificado na tabela
  apresentada na seqüência.
• Utilize um torquímetro com a capacidade adequada.
• Observe sempre a seqüência recomendada para cada
  caso.
• O giro do torquímetro deve ser uniforme (não de
  forma súbita, pois esta ação pode gerar picos
  indesejáveis de torque).
• O aperto deve parar tão logo o torque recomendado
  seja atingido.
• Nota
• Os valores de torque para ambos os procedimentos
  consideram parafusos de classe ISO 12.9 e ISO
  13.9.

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Bomba Hidráulica

• A bomba hidráulica (1) aciona o motor hidráulico
  do sistema rodante do lado esquerdo.
• A Bomba hidráulica (2) aciona o motor hidráulico
  do sistema rodante do lado direito.
• Nota
• Nas colhedoras equipadas com pneus as bombas são
  série 90/55, e em colhedoras equipadas com
  esteiras as bombas são série 90/100.

1
2
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Bomba Hidráulica Pórticos de Testes

• (1) Para teste da válvula de alívio da pressão de
  carga. 360 psi.
• (2) Para teste da válvula da Frente. 6000 psi.
• (3) Para teste da válvula da Ré. 6000 psi.

3
2
1
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Bomba hidráulica Válvulas de alívio

• 1 Válvula de alívio da pressão de carga
• 2 Válvula de alívio do deslocamento para frente
• 3 Válvula de alívio do deslocamento para ré

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2
1
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Bomba hidráulica Ajuste da pressão de carga

• Conecte um manômetro de 600 psi no pórtico de
  teste da pressão da carga (1).
• Dê partida ao motor e acelere a 1500 RPM.
• O manômetro deverá indicar 360 psi 10.
• Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de
  segurança (2) da válvula de alívio da pressão de
  carga.
• Aperte para aumentar a pressão e solte para
  diminuí-la.
• Depois de feitos os ajustes necessários aperte a
  porca de segurança (2).

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2
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Bomba hidráulica Ajuste da pressão de Frente\Ré

• Conecte um manômetro de 10000 psi no pórtico de
  teste da pressão de frente (1) ou ré (2).
• Dê partida no motor e acelere a 1500 RPM.
• Mantenha o freio de estacionamento acionado.
• Através da EDC (3), acione manualmente a bomba da
  transmissão, (no máximo 5 seg).
• O manômetro deverá indicar 6000 100 psi.
• Se necessário ajustar a pressão, solte a porca de
  segurança (4) da válvula de alívio da pressão de
  ré ou a porca de segurança (5) da válvula de
  alívio da pressão de frente.
• Aperte para aumentar a pressão e solte para
  diminuí-la.
• Depois de feitos os ajustes necessários aperte a
  porca de segurança (4) ou (5).

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1
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Falhas Operacionais

• Sempre que realizar manobras, faça as mesmas em
  duas ou três etapas.
• Nunca realize as manobras com as alavancas de
  controle do deslocamento em sentidos contrários.
• Verifique duas vezes ao dia o tensionamento da
  esteira.
• Verifique a cada 500 horas de trabalho o desgaste
  do conjunto do material rodante (pinos, buchas
  etc...).

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Transmissão Máquinas com Esteiras
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Transmissão de Máquinas com Pneus
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Transmissão Máquinas com Esteiras
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Transmissão Máquinas com Pneus