Tema 6. Dise

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Tema 6. Diseño, medición y compensación del
trabajo

• Dirección de Operaciones
• Prof. María Alejandra Quintero

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Gestión de recursos humanos en la Dirección de
Operaciones

• Diseño del trabajo
• Estudio del trabajo
• Compensación
• Medición del trabajo

• Recurso humano efectivo y eficiente
• Calidad de vida en el trabajo (compromiso y
  confianza entre directivos y trabajadores)

Objetivo
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1.Diseño del trabajo

• 1.1 Concepto
• 1.2 Consideraciones sobre el comportamiento
  humano en el diseño del trabajo
• 1.3 Factores a considerar en el diseño del
  trabajo

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1.1 CONCEPTO DE DISEÑO DEL TRABAJO

• Actividad que tiene como objetivo la
  especificación de las actividades de trabajo para
  un individuo o grupo de la organización

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1.2 Consideraciones sobre el comportamiento humano

• Especialización del trabajo
• División del trabajo en tareas únicas y un
  trabajador sólo se ocupa de una o pocas de esas
  tareas

Efectos adversos en los trabajadores. Difícil
controlar la calidad
Mayor velocidad y menores costos de producción
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Cuál es el grado de especialización adecuado?

• Depende de
• Tipo de empresa
• Características propias de los empleados

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• b) Diversificación del trabajo
• La variedad hace el trabajo mejor
• Ampliación del puesto de trabajo añadir a las
  tareas realizadas, otras del mismo nivel
• Enriquecimiento del puesto de trabajo darle
  al trabajador mayores responsabilidades
  (planificar, organizar y supervisar su propio
  trabajo)

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Trabajo enriquecido
Planificación (participar en un equipo para la
mejora de la calidad)
Trabajo ampliado
Trabajo actual Insertar seis resistencias
soldadas manualmente
Tarea No. 3 Marcar circuito y prepararlo para
la siguiente operación
Tarea No. 2 Adherir etiquetas para marcar el
circuito
Control (comprobación de circuitos después de
ensamblarlos)
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• Rotación de tareas intercambio periódico de
  los operarios entre distintos trabajos.
• Inconvenientes de la diversificación
• a) Algunos trabajadores prefieren realizar
  trabajos especializados
• b) Hay que pagar más a los trabajadores
• c) La tecnología utilizada en algunas empresas
  puede no permitir su aplicación
• d) El índice de accidentes puede aumentar

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• c) Otros métodos
• Círculos de calidad compuestos por grupos
  pequeños de trabajadores (5 a 10)
• Objetivo analizar y resolver los problemas
  que se presentan en el trabajo diario. Llevan a
  cabo actividades relacionadas con el control y
  mejoramiento de la calidad.
• Participación voluntaria.
• Continuidad.

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Equipos de progreso

• No son grupos permanentes.
• Se reúnen sólo para resolver problemas
  especiales.
• El nombramiento de una persona en el equipo,
  es una forma de reconocimiento.

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• 1.3 Factores a considerar en el diseño de puestos
  de trabajo
• Actividades del puesto de trabajo conjunto de
  tareas a ejecutar
• Contexto del puesto de trabajo
• Condiciones físicas (luz, temperatura,
  ruido, etc.)
• Horario
• Relaciones interpersonales
• Localización del área de trabajo
• Ubicación del puesto dentro del flujo de
  trabajo
• Materiales, herramientas y equipos.

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c) Forma de realizar el trabajo Indicaciones
sobre la manera correcta de realizar las
actividades. Criterios de desempeño d)
Requerimientos humanos Conocimientos,
habilidades, educación, capacitación,
experiencia, atributos personales e) Importancia
del trabajo para la organización
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Ejemplos de descripción de un puesto de trabajo

• Operador de sierra circular
• Supervisor de Aserradero
• Operador de molino procesador de papel

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OPERADOR DE SIERRA CIRCULAR 1. Descripción de la
ocupación Operar la sierra eléctrica fija a fin
de efectuar cortes de madera de forma lineal,
colocar las piezas de madera en la máquina y
proceder al corte según las medidas
establecidas. 2. Requisitos de la ocupación Saber
leer y escribir, y sobre el manejo y uso de la
máquina. 3. Medios de trabajo Maquinaria
sierra circular eléctrica Herramientas cinta
métrica, lápiz de grafito Materiales
madera 4. Actividades específicas Con
orientaciones de su jefe inmediato reciben orden
de trabajo, material y dibujo técnico, coloca
disco de corte según la madera a
trabajar. Acciona encendido de la máquina y
precalienta por un tiempo determinado. Opera la
sierra circular eléctrica a fin de efectuar corte
de la madera. Coloca la pieza en el tablero fijo
de la máquina y procede al corte a través del
impulso de la pieza de forma manual, de manera
que se obtenga las medidas y figuras establecidas
y la cantidad de piezas requeridas. Rehace piezas
cuando la madera está en mal estado o cuando hay
defectos de producción. Apaga la máquina una vez
finalizada la operación. Entrega las piezas
conforme a la orden de trabajo. Cumple con las
normas y medidas de higiene y seguridad laboral
pertinentes a su ocupación Puede realizar tareas
afines a las anteriores orientadas por su jefe
inmediato.
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• SUPERVISOR DE ASERRADERO
• 1. Descripción de la ocupación
• Coordinar y supervisar las funciones del equipo
  de trabajo del aserradero que transforma las
  trozas en tablas, tablones, listones y demás
  partes utilizadas en la industria de la madera,
  garantizar la calidad en la selección de la
  madera y verificar que la misma sea cortada de
  acuerdo a las dimensiones requeridas.
• 2. Requisitos de la ocupación
• Tener bachillerato aprobado, y tres años de
  experiencia en el manejo de los equipos que se
  utilizan
• 3. Medios de trabajo
• Maquinaria sierra principal, sierra circular
  eléctrica
• Herramientas
• Materiales
• 4. Actividades específicas
• Con orientaciones de su jefe inmediato coordina y
  supervisa las labores del equipo que transforma
  trozas en tablas, tablones, listones u otros.
• Gradúa y ajusta la tensión de la hoja de sierra y
  diferentes dispositivos de ésta.
• Selecciona la madera de acuerdo a dimensiones de
  calidad
• Da instrucciones para que se coloquen las trozas
  en el carro transportador de la sierra principal.
• Observa la parte cortada para verificar que las
  dimensiones correspondan con las medidas
  establecidas.
• Supervisa el funcionamiento de la sierra
  principal y la sierra circular.
• Efectúa reparaciones menores de los equipos,
  cambia o repara las hojas de sierra rotas y
  ordena afilar las hojas desgastadas.
• Lleva el control de las unidades obtenidas y
  prepara informes en base a los resultados.

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OPERADOR DE MOLINO PROCESADOR DE PAPEL 1.
Descripción de la ocupación Operar el molino o
máquina para revolver o transformar el papel en
pasta húmeda graduar los dispositivos y
alimentar el molino con papel, accionar el
interruptor que desintegra y separa partículas
extrañas, destintar y refinar la pasta de
papel. 2. Requisitos de la ocupación Ciclo básico
aprobado, y dos años de experiencia en el manejo
de equipos similares. 3. Medios de
trabajo Maquinaria Molino procesador de
papel Materiales Papel, ácido sulfúrico,
soda caústica y otros. 4. Actividades
específicas Con orientaciones de su jefe
inmediato, limpia, engrasa y aceita la máquina a
utilizar en la elaboración de pasta de papel,
gradúa y ajusta los dispositivos de la misma,
regula circulación del agua y presión de acuerdo
al grado de humedad el papel. Recibe orden de
producción y materia prima como cartón y papel
reciclable, soda caústica, ácido sulfúrico y
otros. Deposita materia prima en el embudo de la
máquina, hace funcionar la misma por medio del
interruptor eléctrico para desintegrar el
papel. Separa partículas extrañas como fibras
celulosas, madera, piedras y otros, por medio de
depurador de centrífuga. Elabora fibra de papel
por medio de máquina que procesa el destintado a
través de mecanismo de flotación de la
máquina. Traslada pasta de papel a máquina de
refinado por medio de tubería, para extraerle la
escama a la fibra de papel y garantizar que la
pasta sea compacta. Deposita la pasta en tanque
para reposar. Limpia los filtros una vez
finalizado el proceso para evitar que se tapen
cambia los filtros si es necesario. Cumple las
normas y medidas de higiene y seguridad
laboral. Puede realizar tareas afines a las
anteriores orientadas por su jefe inmediato.
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2. Estudio del trabajo

• 2.1 Concepto
• 2.2 Aspectos generales del estudio del trabajo
  ergonomía, el entorno de trabajo y sistemas
  visuales.
• 2.3 Análisis de métodos. Fases.

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2.1 Concepto de estudio del trabajo

• Conjunto de técnicas utilizadas para examinar
  el trabajo humano.
• Implica investigar los factores que influyen
  en la eficiencia del trabajo, con el objeto de
  efectuar mejoras.

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2.2 Aspectos generales del estudio del trabajo

• Ergonomía
• Tiene como objetivo lograr una buena relación
  entre el hombre y la máquina.
• Los problemas de ergonomía se dan tanto en
  oficinas (postura ante un computador relacionada
  con la altura de la mesa, silla, teclado), como
  en las fábricas (respuesta del operador frente a
  las máquinas, uso de pedales, palancas , botones,
  herramientas, etc.)
• Comprender estos problemas ayuda a mejorar el
  rendimiento humano

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El entorno de trabajo

• El entorno físico en el que los empleados
  trabajan afecta su rendimiento, seguridad y
  calidad de vida en el trabajo.
• La iluminación, el ruido, la vibración, la
  temperatura, calidad el aire son factores que el
  director de operaciones debe controlar.

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Sistemas visuales en los puestos de trabajo

• Utilizan recursos de bajo costo para transmitir
  información de forma rápida y efectiva.
• Son avisos o gráficos bien diseñados que
  sustituyen a instructivos impresos complejos.
• Pueden tomar distintos aspectos (ver material
  anexo)

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2.3 Análisis de Métodos

• Revisión crítica de las formas de realizar un
• trabajo
• Objetivos idear y aplicar métodos de trabajo
  más sencillos, para reducir el esfuerzo humano,
  la fatiga, el uso de materiales, mano de obra,
  máquinas, y crear un mejor ambiente de trabajo.

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• Usualmente se utiliza el análisis de métodos
  para estudiar
• Tareas con alto contenido de trabajo
• Tareas muy repetitivas
• Procesos con cuellos de botella, problemas de
  calidad, etc.
• El análisis de métodos conlleva

Examen crítico del método actual
Proposición nuevo método
Registro de datos
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• Herramientas utilizadas (para el registro de
  datos y para la proposición de nuevos métodos)
• - Diagramas de flujo
• Cuadro de procesos gráfico que utiliza símbolos
  para representar actividades en un proceso.
• Diagrama de distribución utiliza un dibujo a
  escala que muestra el recorrido que se sigue en
  un proceso determinado. Propósito eliminar pasos
  innecesarios.

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• Cuadro de actividades usando una escala de
  tiempo se sitúan las actividades de cada
  individuo involucrado en el proceso.
• Cuadro de operación especifica micromovimientos
  de la mano izquierda y la mano derecha.
• Cuadro trabajador-máquina permiten estudiar la
  relación entre una persona y una máquina que
  operan en conjunto, para encontrar un equilibrio
  entre el tiempo ocioso de una máquina y el del
  trabajador.

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Análisis de métodos
Examen crítico del método actual
Proposición nuevo método
Registro de datos
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Examen crítico del método actual

• Propósito
• Qué se hace?
• Por qué se hace?
• Qué otra cosa podría hacerse?
• Qué debería hacerse?

• 2.Lugar
• Dónde se hace?
• Por qué se hace allí?
• En qué otro lugar podría hacerse?
• Dónde debería hacerse?

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• 3) Sucesión
• Cuándo se hace?
• Por qué se hace entonces?
• Cuándo podría hacerse?
• Cuándo debería hacerse?

• 4) Persona
• Quién lo hace?
• Por qué lo hace esa persona?
• Qué otra persona podría hacerlo?
• Quién debería hacerlo?

5) Medios Cómo se hace? Por qué se hace de ese
modo? De qué otro modo podría hacerse? Cómo
debería hacerse?
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Proposición de un nuevo método

• El analista propone un nuevo método de
  trabajo.
• El nuevo método debe ser definido claramente.
• Se describe la modificaciones introducidas y
  los beneficios económicos que se esperan obtener,
  costos de implantación, posibles inconvenientes.

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3. Compensación del trabajo
Propósito aumentar la motivación para obtener
elevados niveles de desempeño. Formas básicas
de compensación del trabajo a) Pago por
horas b) Salario basado en la producción con
salario base c) Pago a destajo d) Planes de
incentivos de grupo
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a) Pago por horas sólo toma en cuenta el tiempo
de duración de la jornada laboral. Horario
fijo -- salario fijo. Pueden haber
recompensas basadas en resultados individuales
(antigüedad, méritos, etc.) Ventaja
facilidad de cálculo de los costos de m.o.,
aceptación de los empleados. Desventaja no
ofrece incentivo para aumentar la productividad.
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b) Salario basado en la producción con salario
base cuando el no. de unidades producidas supera
cierto valor, hay un pago extra que dependerá de
la producción c) Pago a destajo el salario
depende directamente de la producción. El
trabajador sólo recibe una tarifa por unidad
producida.
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d) Planes de incentivos de grupo planes de
remuneración que aplican a todos los empleados de
una organización. Ejemplos - Planes de
beneficios un de los beneficios de la empresa
es repartido entre los trabajadores. - Plan de
adquisición de acciones - Plan Scanlon se
basa en la cooperación entre trabajadores y
gerentes con la finalidad de disminuir costos.
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• Plan Scanlon.
• Se organizan dos comités
• Comité de producción da sugerencias para
  mejorar la productividad, calidad, reducir
  desperdicios.
• Comité de investigación discuten los problemas y
  revisan las sugerencias
• Los empleados comparten cualquier utilidad
  extra que provenga de sus sugerencias.

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4. Medición del trabajo

• Se basa en la aplicación de técnicas para
  determinar el tiempo que invierte un trabajador
  calificado en llevar a cabo una tarea definida,
  efectuándola según una norma de ejecución
  preestablecida.
• Técnicas
• 1. Experiencia histórica
• 2. Estudio de tiempos
• 3. Sistema de tiempos predeterminados
• 4. Muestreo del trabajo

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4.1 Experiencia histórica

• Los estándares de trabajo se pueden estimar
  basándose en la experiencia histórica, es decir,
  teniendo en cuenta cuánto tiempo de trabajo fue
  necesario para hacer una tarea la última vez que
  se realizó.
• Ventaja fáciles y poco costosos de obtener.
• Desventaja no se conoce su precisión, y no se
  valoran las circunstancias en que fueron tomados

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4.2 Estudio de Tiempos

• Permite establecer el tiempo que tarda en
  ejecutarse una tarea determinada
• Procedimiento
• Descomposición de la tarea en partes o elementos
  precisos (duran pocos seg.).
• Medir el tiempo de cada elemento n veces
• Hallar la media de los tiempos de cada elemento
• Sumar los tiempos medios de cada elemento, lo
  cual permite obtener el tiempo total del ciclo de
  trabajo o de la tarea completa

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5. Cálculo del tiempo normal de cada elemento

• Tiempo normal es el tiempo necesario para que
  un trabajador promedio realice las operaciones
  elementales que componen una tarea, trabajando a
  un ritmo normal.
• TN tiempo medio observado x factor de
  calificación
• Factor de calificación depende de la velocidad
  a la cual el trabajador actúa (según criterio del
  observador).

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6. Cálculo del tiempo estándar

• Se deriva al considerar algunas interrupciones
  que pueden incrementar el tiempo normal
  (necesidades personales de los operarios,
  retrasos inevitables, fatiga).
• Se asigna un porcentaje de tiempo (llamado
  tolerancia) a cada uno de estos factores
  (llamados suplementos).

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Tabla de suplementos
Suplemento Tolerancia ()
Necesidades personales Fatiga Trabajar de pie Postura anormal Levantamiento de pesos Calidad del aire (calor humedad) Iluminación Tensión auditiva Tensión mental Monotonía mental Monotonía física 5 4 2 0, 2, 7 0 17 (27 kg) 0 10 2, 5 2, 5 1 8 0 4 0 5
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• Se suman todos los porcentajes que apliquen
  según el caso, obteniéndose la tolerancia total.
• Tiempo estándar TN TN x tolerancia total
• TE TN (1 TT)

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Cálculo de n
z valor en la curva normal para un nivel de
confianza A Error permitido s desviación
estándar del tiempo de uno de los elementos
cronometrados (muestra inicial) media del
tiempo de uno de los elementos (muestra
inicial)
Para un nivel de confianza del 95 ? z
1.96 99 ? z 2.58
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Nivel de confianza y error permitido
Nivel 95 Error 5 Significa que con un 95
de probabilidad, la media de la muestra no se
desviará más del 5 de la media de la población.
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Ejemplo de cálculo de n (estudio de tiempos)

• Calcular el tamaño de muestra indicado para la
  tarea de colocar tapas a los tubos de concreto
  si se quiere una precisión del 5 y un nivel de
  confianza del 99. La media de los tiempos de
  operación y la desviación estándar para los
  diferentes elementos son

Elemento Te (media) Desv. Est.
1 0.09 0.0067
2 0.29 0.0324
3 0.18 0.0070
4 0.56 0.0357
5 0.16 0.0103
6 0.28 0.0215
7 0.20 0.0084
8 0.56 0.0331
9 0.44 0.0693
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4.3 Sistema de tiempos predeterminados

• Utiliza tablas de tiempos requeridos para
  realizar movimientos humanos básicos (alcanzar,
  mover, girar, agarrar, sostener, inspeccionar,
  seleccionar, encajar, etc.)
• Procedimiento
• 1. Descomponer la tarea en movimientos básicos
  o micromovimientos (therbligs)

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• 2. Buscar los tiempos s de cada micromovimiento
  en algunos de los sistemas disponibles (MTM, BTM,
  Work Factor, CSD, TPB, etc.)
• Datos fiables provenientes de miles de estudios
  de tiempos.
• El más usado es el sistema MMT (Método de la
  medida del tiempo), que es un producto de MMT
  Association.
• La unidad de tiempo es el TMU que equivale a
• 0.036 segundos, 0.0006 minutos, 0.00001 horas
• 3. Sumar todos los tiempos de los movimientos
  para obtener el tiempo de la tarea.

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4.4 Muestreo del trabajo

• Consiste en efectuar durante un período de
  tiempo, un cierto número de observaciones
  instantáneas de un grupo de máquinas, procesos o
  trabajadores.
• No mide tiempos. Se utiliza principalmente
  para investigar el uso de maquinarias, porcentaje
  de demoras, y para estimar la distribución del
  tiempo que los trabajadores dedican a distintas
  actividades de trabajo.

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Procedimiento (muestreo del trabajo)

• Identificar el objetivo principal del estudio.
  Ejemplo
• Determinar el de tiempo que el equipo
  está trabajando o el de tiempo que se dedica a
  su reparación.
• Realizar una estimación inicial del parámetro que
  se está estudiando, el cual se denota como p.
• Se utilizan estudios previos o se lleva a
  cabo una muestra piloto con n1 observaciones y
  luego se estima p de la siguiente manera
• p no. de veces que se observó la
  actividad en estudio / n1

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• 3. Calcular el tamaño de muestra n
• n z2 p (1-p) / A2
• donde
• z valor en la tabla normal para un nivel
  de confianza
• p valor estimado en el paso 2
• A precisión (error máximo permitido)
• 4. Preparar una programación u horario para
  realizar las observaciones (aleatorias)
• 5. Estimar el parámetro en estudio usando la
  misma ecuación del paso 2.