Aislantes y dielctricos

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Introducción Qué es un dieléctrico? Es un
material usado principalmente para aislar
componentes eléctricamente entre si o con tierra,
o para actuar como elemento capacitivo en un
aparato, circuito o sistema. Tipos Sólidos,
líquidos y gaseosos. Qué parámetros
caracterizan a un dieléctrico? - Conductividad
o su inversa resistividad. - Constante
dieléctrica o permitividad.
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Introducción Qué parámetros caracterizan a un
dieléctrico? Conductividad en donde Jl
es la densidad de corriente de fugas en Acm-2 y
E es el campo eléctrico aplicado en Vcm-1. Por
lo tanto las unidades de la conductividad son
Scm-1 o O-1cm-1 . La conductividad
normalmente se mide en términos de resistencia de
aislamiento R en O siendo su valor viene dado
por donde d es la
profundidad del aislante en cm y A la superficie
en cm2. Muchos materiales aislantes tienen un
rango de conductividad desde 10-6 a 10-20
Scm-1. A menudo el parámetro más usado para
clasificar los dieléctricos es la resistividad ?
que es la inversa de la conductividad.
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Introducción
Qué parámetros caracterizan a un
dieléctrico? La constante dieléctrica o
permitividad representa la cantidad de energía
electroestática que puede ser almacenada por
unidad de volumen y por unidad de gradiente de
potencial. Permitividad o constante dieléctrica
C representa la medida de la
capacidad en F y C0 es la capacidad equivalente
en vacio, que se calcula según la siguiente
expresión siendo e0 la
permitividad del vacio y es igual a 8,85410-14
Fcm-1. En la practica el valor de e0 en
espacio libre es esencialmente el mismo que para
un gas ( para el aire e0 1,000536). La mayor
parte de los materiales dieléctricos sólidos y
líquidos, actualmente en uso, tienen constantes
dieléctricas que van desde 2 hasta 10.
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Perdidas dieléctricas
Para una tensión aplicada V en el dieléctrico,
la corriente de fuga viene dada por IlV/R y la
corriente por el condensador equivalente es
Icj?CV ya que tand Il/IC. Hay que tener en
cuenta que los valores de C y R son función de la
temperatura y la frecuencia.
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Perdidas dieléctricas
En la figura, se muestra las características de
perdidas de un modelo de cable aislado con papel
impregnado en aceite mineral para dos
temperaturas. El mecanismo de perdidas iones
explica el incremento del factor de perdidas con
el incremento de la tensión a temperatura
ambiente de 20oC. Mientras que a 85oC una
disminución de la tand al principio indica el
efecto de la carga espacial para luego predominar
el efecto iónico.
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Ruptura dieléctrica
Se produce cuando la tensión aplicada al
material dieléctrico por medio de dos electrodos
alcanza el valor necesario para producir la
conducción entre los electrodos,
cortocircuito. - Solido se produce un conducto
de conducción permanente - Líquido y gaseoso el
material se auto-cicatriza (vaporización)
produciéndose una nueva re-aplicación de la
tensión hasta que otro proceso de ruptura
ocurre.
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Ruptura dieléctrica
En un dieléctrico solido la ruptura depende -
Estructura molecular y la morfología del
material - Geometría del material, la
temperatura y el entorno ambiental. - Área y
el espesor del espécimen debido al incremento de
la incidencia de los fallos sobre grandes
volúmenes. - Forma de onda de la tensión
aplicada. Resistencia dieléctrica es mayor en
continua o con pulso que en alterna ( Efectos
térmicos).
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Ruptura dieléctrica
En un material cristalino (NaCl) la resistencia
eléctrica aumenta con la temperatura hasta un
máximo para luego disminuir. En un material
amorfo-cristalino (PE) el aumento de la
temperatura produce siempre una disminución del
la resistencia dieléctrica.
El concepto de avalancha de electrones ha sido
también aplicado para explicar la rotura en
sólidos, dado que se ha observado la disminución
en la resistencia de rotura con el espesor de
aislamiento.
Resistencia dieléctrica (MV cm-1
Temperatura (oC)
Características de rotura dieléctrica del cloruro
sódico y el polietileno.
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Ruptura dieléctrica
El proceso de rotura en los gases se puede
explicar en términos de la teoría de avalancha.
Las características de ruptura de los gases se
representan en las curvas de Paschen, en donde se
dibujan la tensión de ruptura en función de la
presión p y de la distancia de los electrodos d.
1 Torr 1 mmHg
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Ruptura dieléctrica
La ruptura en los líquidos se ve afectada
por - impurezas electrolíticas - por el
contenido en agua y oxigeno - Particulas
macroscopicas pueden formar un puente entre los
electrodos y favorecer la rotura de aislamiento.
- Área y el espesor del espécimen debido al
incremento de la incidencia de los fallos sobre
grandes volúmenes. - La viscosidad. Se
incrementa ligeramente. Tanto en los sólidos
como en los líquidos, la resistencia dieléctrica
es mayor en continua o con pulso que en alterna.
Esto sugiere que bajo condiciones de alterna la
ruptura puede ser debida parcialmente a efectos
de naturaleza térmica.
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Ruptura dieléctrica

• Causas que pueden modificar la tensión de ruptura
  extrinseca
• Particulares defectos en el dieléctrico
• Condiciones ambientales bajo las que el material
  dieléctrico es empleado
• Algunos dieléctricos pueden contener cavidades
  llenas de gas y que de forma inadvertida se puede
  introducir en el material, debido a las
  características porosas del material dieléctrico.
  
• El gas, con una tensión suficiente puede sufrir
  descargas, puede provocar en el dieléctrico
  degradación eléctrica y física por las descargas
  parciales y llevar al material si el proceso de
  mantiene durante un periodo de tiempo
  suficientemente largo, a la ruptura dieléctrica
  del material.

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Ruptura dieléctrica
En aislamientos de líneas aéreas de alta tensión
o en pasamuros de equipos eléctricos, la ruptura
del aislamiento puede producirse en la superficie
del aislamiento y no solo en el material. Las
superficies de las aislantes suelen ser de
porcelana, cristal, o materiales polimericos
(elastomeros).
Conductividad
Perforación
Descarga
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Ruptura dieléctrica
La contaminación de dichas superficies por la
polución, sal de ambiente marino o suciedad
pueden producir la ruptura por debajo del valor
normal. La degradación superficial se ve
aumentada por la presencia de humedad, que
incrementa la conductividad superficial,
particularmente en presencia de contaminantes
iónicos. La degradación superficial se puede
prevenir con la limpieza de la superficie y la
aplicación de grasa de silicona.
Jl
E
s
d
RgtR
Contaminación superficial
Jl
d
E
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Envejecimiento del aislante
Todos los materiales aislantes sufren diferentes
grados de envejecimiento bajo condiciones
normales de funcionamiento. El grado de
envejecimiento depende de la magnitud del estrés
eléctrico, térmico y mecánico al que el material
esta sujeto también tiene influencia la
composición y estructura molecular del material
en si mismo, así como que el entrono físico,
químico y de radiación bajo el que el material
debe funcionar. El envejecimiento mediante la
aplicación del estrés eléctrico depende de una
serie de variables como valor medio y valores
máximos de tensión aplicados, su frecuencia y del
grado de repetición de impulsos superpuestos o
transitorio de sobretensión. Para el estrés
térmico, el valor superior e inferior de la
temperatura ambiente, el gradiente de temperatura
en el aislante y la máxima temperatura permitida
de funcionamiento.
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Envejecimiento del aislante
Con el estrés mecánico las variables que influyen
son torsión, compresión, tensión o doblado del
material. El grado de envejecimiento afectará
de forma diferente si todos los estrés
(eléctrico, mecánico y térmico) actúan
simultáneamente, separadamente o en alguna
determinada secuencia. La influencia ejercida
por el entorno dependerá si el sistema de
aislamiento esta sujeto a corrosión química,
fluidos derivados del petróleo, agua o humedad
alta, aire u oxigeno, radiación ultravioleta del
sol y radiación nuclear. El envejecimiento
eléctrico implica los mecanismos de treeing,
descargas parciales y calentamiento dieléctrico.
(Treenig degradación interna irreversible por
la formación de caminos carbonizados conductores)
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Envejecimiento del aislante
Los fallos por calentamiento dieléctrico son más
característicos de las perdidas de aislamiento o
cuando están involucrados contaminantes altamente
conductores. En el mecanismo de treeing hay que
diferenciar entre el eléctrico y el water trees.
Mientras que en el primero las ramificaciones o
canales del material aislantes están vacios en
el segundo se requiere la presencia de humedad y
sus ramificaciones consisten de canales
filamentados finos, junto con pequeñas cavidades
conteniendo todos ellos agua. En un ambiente seco
este problema eventualmente desaparece.
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Pasos en la selección del material

• Determinar las condiciones del entorno en las que
  el material va a trabajar incluyendo
  (Temperatura, humedad, elementos químicos y
  radiación).
• Eliminar de la lista de materiales candidatos
  aquellos que no sean suficientemente resistentes
  a las condiciones de trabajo, por ejemplo de
  temperatura.
• Considerar solamente aquellos materiales que
  posean las requeridas cualidades dieléctricas y
  mecánicas (Maleabilidad, deformabilidad y dureza
  ante impactos).
• Compatibilidad con otros componentes en un
  sistema aislante.
• Fácil fabricación, tiempo y coste del sistema
  aislante, junto con el coste del material son
  aspectos a considerar en la elección del
  aislante.
• construcción y prueba del prototipo. Este es el
  paso final a realizar, con rediseño y nuevas
  pruebas si fuse necesario.
• Las propiedades listadas en las hojas de
  características deben servir solo de comparación
  entre los materiales candidatos y mostrar donde
  las diferencias son significantes.

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Materiales dieléctricos
Los materiales dieléctricos pueden ser sólidos,
líquidos y gaseosos. La resistencia dieléctrica
generalmente se incrementa con la densidad del
material (los sólidos tienen mas resistencia
dieléctrica que los gases). Esta misma tendencia
se observa en las perdidas dieléctricas y en la
permitividad. Gases Aire. A 60Hz la
resistencia de ruptura con 1cm de distancia de
entre los electrodos, 25oC y presión atmosférica
es de 31,7 KV cm-1. El aire es usado como
aislante en las líneas de alta tensión. Nitrogeno
. Tiene una resitencia de ruptura de 33,4KV cm-1.
Es usado comprimido en condensadores con aislante
de gas de bajas perdidas. Hexafluoruro de
Sulfuro (SF6). Comprimido sustituye al aire en
circuitos de ruptura (interruptores) ya que
tiene una resistencia de ruptura de 79,3 KV cm-1.
La resistencia de ruptura en los gases se ve
ligeramente afectada con el incremento de la
frecuencia hasta que el periodo es comparable con
el tiempo de transito de los iones y electrones
entre los electrodos, a partir de este punto se
produce una sustancial reducción.
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Materiales dieléctricos
Liquidos Los aislantes líquidos son raramente
utilizados por si mismos, son usados
principalmente para empapar o impregnar
materiales como la celulosa o papeles
sintéticos. A una frecuencia de 60Hz la
resistencia de ruptura de líquidos aislantes
prácticos es mayor que la de los gases y para 1cm
de separación de los electrodos es del orden de
100kV cm-1. Dado que la resistencia de ruptura se
mide con una distancia de 0,254cm (la resistencia
de ruptura aumenta con la disminución de la
distancia de los electrodos gap) el valor que
normalmente aparece en los datos de los líquidos
tendrá un rango de valores desde 138 a 240 kV
cm-1. Los valores de la resistencia de ruptura
están más influenciados por la humedad y el
contenido de las partículas que por su estructura
molecular.
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Materiales dieléctricos
Liquidos Aceites minerales. Altamente usados
en aparatos eléctricos de alta tensión. Son
hidrocarburos líquidos obtenidos refinado del
crudo del petróleo. Se usan principalmente en
cables y transformadores. Su composición
consiste en parafinas, naftalinas y
constituyentes aromáticos y es dependiente de la
fuente del crudo así como del proceso de
refinado. Los constituyentes aromáticos son
deseables debido asus propiedades de absorción
del gas y de las características de
oxidación. Tienen una constante dieléctrica que
va desde 2,10 a 2,25 y un factor de disipación de
que va desde 2 3 10-5 a 610-5 a temperatura
ambiente, dependiendo de la viscosidad y del peso
molecular. Su factor de disipación aumenta
apreciablemente altas temperaturas cuando la
viscosidad es reducida. Los aceites se
deterioran en servicio debido a la oxidación y a
la absorción de humedad.
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Materiales dieléctricos
Liquidos (Alkyl benzenes) Alquil benzenos. Son
usados como impregnantes en cables de alta
tensión, a veces son sustitutos de aceites
minerales de baja viscosidad en cables llenos de
aceite autocontenidos. Sus características son
comparables a las del los aceites minerales,
además poseen una buena características de
absorción de gas. Debido a su carácter
detergente, tienden a se mas susceptibles a la
contaminación que los aceites minerales. (Polybut
enes) Polibutenos. Son aceites sintéticos. Sus
características eléctricas son comparables a las
de los aceites minerales debido a su bajo coste
se usan en tubos de cables llenos de aceite.
Polibutenos de alta viscosidad se han usado como
impregnantes en condensadores. Mezclas de
polibutenos y alquil benzenos han sido usados par
obtener ata resistencia de ruptura en alterna con
sistemas con papel impregnado en aceite.
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Materiales dieléctricos
Liquidos Se han desarrollado una variedad de
líquidos sintéticos para aplicarlos en
condensadores a partir del momento en el que se
ha dejado de usar el PCB (polychlorinated
biphenyls) no inflamable, para su uso donde
debido a su alto stress pueden aparecer gases y
llegar a descargas parciales. Muchos de estos
fluidos tienen capacidad de absorción de gas con
pesos moleculares bajos derivados del benzeno
además, tienen una permitividad comprendida entre
2,66 5,25 a temperatura ambiente (3,5 en PCBs).
Estos fluidos no son inflamables por lo que
tienen alto el punto de ebullición. (Halogenated
aliphatic hydrocarbons) Hidrocarbonos alifaticos
halogenados. El rango de su constante dielectrica
va desde 1,8 a 3. Tiene mejores propiedades
térmicas que el aceite mineral y es altamente
resistente a la llama. Fluorcarbonos. Han sido
usados en transformadores de gran potencia, donde
la inflamabilidad y la evacuación de calor es lo
primordial.
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Materiales dieléctricos
Liquidos Líquidos de silicona. Fluidos de
plydimethylsiloxane se usan para aplicaciones
eléctricas, primariamente para transformadores
(sustituyen al PCB) debido a sus inherente altos
puntos de encendido y de inflamabilidad. Tiene
menor valor de tand que los aceites minerales per
sin embargo una mayor constante dieléctrica. La
viscosidad de los fluidos de silicona tienen poca
variación con la temperatura y por tanto la
resistencia de ruptura. Hay un gran numero de
esteres orgánicos pero solo unos pocos
utilizables en aplicaciones eléctricas. Sus
propiedades se ven seriamente afectadas por la
hidrólisis, oxidación y contenido de agua. Debido
a su reducidas perdidas dieléctricas a
frecuencias elevadas, se han usado en
condensadores de alta frecuencia. Aceite Castor
tiene aplicaciones especializadas en
condensadores de almacenamiento de energía debido
a su excepcional resistencia a descargas
parciales. Las constantes dieléctricas de los
esteres son sustancialmente mayores que la de los
aceites minerales.
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Materiales dieléctricos
Liquidos
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Materiales dieléctricos
Sólidos Los materiales aislantes sólidos se
clasifican en dos principales categorías,
orgánicos e inorgánicos. Sólidos
inorgánicos Alumina (Al2O3). Es ampliamente
usado como relleno para aislamiento cerámico.
También como substrato dieléctrico en
microcircuitos. Titanio de bario (BaTiO3). Es un
dieléctrico extraordinario por debajo de 120oC y
su comportamiento es ferroeléctrico. Posee
hiséresisdieléctrica. La constante dieléctrica,
por ejemplo a 20oC, es diferente en el eje x
(egt4000)y en el eje z (elt300). Porcelana. Es
un material cerámico multifase, obtenido por el
calentamiento de los silicatos de aluminio
(3AL2O32SiO2) hasta llegar a la fase mullite.
Barnizado con un cristal con el punto de
ebullición alto se usa como aislante en líneas
de alta tensión. Para aplicaciones de alta
frecuencia, se usan cerámicas de fase simple y
bajas perdidas como las esteatita
(3MgO4SiO2H2O).
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Materiales dieléctricos
Sólidos inorgánicos Oxido de Magnesio(MgO).
Debido a su relativamente alta conductividad
térmica se usa como aislamiento para el
dispositivo (resistencia) de calentamiento en
hornos. La resistencia de calentamiento se coloca
concéntricamente dentro de tubos de acero
inoxidable con oxido de magnesio alrededor para
dar aislamiento. Cristales de grado eléctrico
(SiO2,B2O3 y P2O3). Estos cristales tienen
tendencia a tener pérdidas a altas temperaturas,
sin embargo a bajas temperaturas se pueden
utilizar como aislantes de líneas de alta tensión
y en transformadores , condensadores y circuitos
pasacables con interruptor. A alta temperatura su
principal aplicación se encuentra en las lámparas
incandescentes y fluorescentes así como
recubrimiento de tubos de rayos catódicos. Mica
(muscovita KAl2(OH)2Si3AlO10). Dieléctrico del
tipo laminado. Su carácter laminado prevé la
formación de caminos conductores a través de la
mica, dando lugar a una gran resistencia
dieléctrica. Tiene una excelente estabilidad
térmica y debido a su naturaleza inorgánica es
altamente resistente a las descargas parciales.
Es usado en carretes en motores y transformadores
en forma de hojas, láminas y cinta.
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Materiales dieléctricos
Sólidos inorgánicos Oxido de silicio. SiO2 es
usado en los MOS como aislante, junto con una
capa de Si3N4 (Silicon nitride). Este último se
caracteriza por sus bajas perdidas y su
relativamente estructura cerrada lo que produce
una completa pasivación del dispositivo
semiconductor. La alta resistencia dieléctrica de
ambos compuestos da efectividad dieléctrica en
aplicaciones con FET. En circuitos integrados,
una variedad de materiales son útiles para
aplicaciones de condensadores de capa fina. Junto
con la alumina (Al2O3) en pentoxido de tantalo
(Ta2O5) se ha utilizado de forma extensa. Se
caracteriza por su estabilidad a altas
temperaturas y por ser resistente a los ácidos
excepto al acido hidrofluorico (HF). También se
ha usado en condensadores de película fina el
material hafnia (HfO2) que tiene una alta
constante dieléctrica.
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Materiales dieléctricos
Sólidos orgánicos Están compuestas por
moléculas de polímero grandes, con pesos
moleculares mayores de 600. Son materiales
dieléctricos orgánicos obtenidos sintéticamente,
salvo el papel que consiste de celulosa que
consta de una serie de unidades de
glucosa. Polietileno (PE). Es quizás uno de los
dieléctricos sólidos mas comunes, y es
ampliamente usado como aislante extrudado
dieléctrico solido en potencia y en cables de
comunicaciones. PE lineal se clasifica como
polímero de densidad baja (0,910-0,925), media
(0,926-0,940) o alta (0,941-0,965). Mediante
enlaces covalentes del PE se produce un polímero
termoestable con una temperatura de
funcionamiento mayor, una mejora a la resistencia
a la tensión y una resistencia mejorada a las
descargas parciales. Muchos de los PE utilizados
cables conformados son del tipo polietileno con
enlaces covalentes (XLPE). Etileno-propileno
rubber(EPR). Es un elastómero amorfo sintetizado
del etileno y del propileno. Como aislante
extrudado en cables su composición tiene un
contenido de hasta un 50, siendo el resto
arcilla con pequeñas cantidades de silicato y
carbón negro. Las perdidas dieléctricas son
incrementadas por la presencia del relleno por lo
que no es utilizable en aplicaciones de muy alta
tensión. Se utiliza e media baja tensión
(lt138kV) donde es necesario cables de alta
flexibilidad.
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Materiales dieléctricos
Sólidos orgánicos Polipropileno. Es un
material termoplástico que tiene propiedades
similares a las del PE de alta densidad, por lo
que debido a su baja densidad tiene también baja
constante dieléctrica. Tiene muchas aplicaciones
en forma de molde, en bloque o extrudado, así
mismo como en forma de película en aislantes para
condensadores con tomas, transformadores y
cables. Politetrafluoroetileno (PTFE). También
llamado teflón. Se caracteriza por su baja
constante dieléctrica, extremadamente bajas
perdidas, una excelente estabilidad térmica y
resistencia a la degradación térmica. Ha sido
usado de forma extensa en aislamiento, hilos
cables, transformadores, motores y generadores.
Su relativamente alto coste se debe a sus
compuestos y proceso de fabricación. Poliesteres.
Pueden ser termoestables o termoplásticos. La
forma de empleo mas usual es en lamina de vidrio
y moldes reforzados de fibra de vidrio
(termoestable), mientras que los poliésteres
termoplásticos son usados para aplicaciones con
moldes de inyección. Se usan tanto en pequeños
como grandes aparatos eléctricos así como en
aplicaciones electrónicas.
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Materiales dieléctricos
Sólidos orgánicos Polyimides (kapton) y
Polyamides (Nylon). Están constituidas por un
vidrio de termoplastico a alta temperatura y se
puede exponer a temperaturas de 480oF (249oC).
Cuando se refuerza con vidrio su temperatura
puede alcanzar los 700oF (371oC). Se usa en
forma de moldes, hilos estirados y
película. Policarbonatos. Son termoplásticos que
tienen una relación muy cercana a los
poliésteres. Se emplean principalmente en el
aislamiento de herramientas eléctricas y en
carcasa de aplicaciones eléctricas. Los
policarbonatos pueden ser modeados por compresión
o inyección y estrudados como hojas o
películas. Resinas epoxy. Se caracterizan por
alta resistencia mecánica y su baja capacidad de
contracción. Puede ser reforzado con fibra de
vidrio y mezclado con copos de mica. Las
aplicaciones que tiene son, por ejemplo, los
aislamientos de barras en estator maquinas
rotatorias (motores), transformadores de estado
solido, espaciadores para busbars aislados con
gas comprimido y cables. Goma de silicona. Es
clasificado como un elastómero inorgánico-orgánico
. Diferentes rellenos son añadidos para obtener
el compuesto gomoso de silicona deseado los
enlaces covalentes son obtenidos con peroxidos.
Ya que no son necesarios suavizantes ni
flexibilizantes, las gomas de siliconas son menos
quebradizas y puede ser empleados an aplicaciones
a bajas temperaturas -120oC . Se puede usar de
forma continua hasta 500oF, y de forma
intermitente hasta 700oF.
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Materiales dieléctricos
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Materiales dieléctricos
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Materiales dieléctricos
Sistemas de aislamiento Sólidos-líquidos Los
aislantes de papel impregnados constituyen uno de
los sistemas de aislamiento mas antiguos
utilizados en aparatos eléctricos de potencia y
cables. Aunque en algunas aplicaciones en las
que se pueden alternar el uso de aislamiento
solido o gases a presión, el uso de papel
impregnando sigue constituyendo uno de los
métodos mas seguros de aislamiento disponibles.
Una adecuada impregnación del papel posibilita la
eliminación de las cavidades del aislante, por
lo tanto elimina la posibilidad de las descargas
parciales que inevitablemente llevan al deterioro
y rotura del sistema de aislamiento. La
estructura de la celulosa tiene un contenido de
acidez finito así como residuos en suspensión o
agua atrapada. Por lo tanto papel basado en
celulosa impregnada se caracterizan por valores
de tand algo mas elevados del orden de 210-3 a
30kV cm-1. El liquido impregnante empleado es
aceite mineral o fluido sintético. Ya que la
constante dieléctrica de estos fluidos es mas o
menos 2,2 y la de la celulosa seca 6,5 a 10, la
constante dieléctrica resultante es de 3,1 a 3,5
aproximadamente.
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Materiales dieléctricos
Sistemas de aislamiento Sólidos-líquidos En
un intento por reducir las perdidas dieléctricas
en los sistemas solido-líquidos, los papeles de
celulosa han sido sustituidos en algunas
aplicaciones por papel sintético (ver siguiente
tabla). Por ejemplo en cables de extra alta
tensión, se han utilizado cintas compuestas por
papel de celulosa y polipropileno. Un cierto
contenido de papel es necesario en la cinta para
mantener algo de la capacidad de impregnación de
un medio de papel de celulosa poroso y de
mantener la relativa fácil capacidad de
deslizamiento de las cintas de celulosa con hasta
celulosa. En transformadores, el nylon
sintético o papel de poliamida (nomex) ha sido
usado en forma de película y en forma de bloque.
Puede funcionar de forma continua a temperaturas
de hasta 220oC
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Materiales dieléctricos
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Materiales dieléctricos
Sistemas de aislamiento Sólidos-líquidos
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Materiales dieléctricos
Sistemas de aislamiento Sólidos-líquidos
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Ejemplos de pérdida de aislamiento
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Ejemplos de pérdida de aislamiento
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Ejemplos de pérdida de aislamiento
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Ejemplos de pérdida de aislamiento
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Ejemplos de pérdida de aislamiento
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Bibliografía
H. Wayne Beaty. Electrical Engineering Materials
Reference Guide Ed. McGraw Hill 1990. ISBN
0-07-004196-2
W. Tillar Shugg. Handbook of Electrical and
Electronic Insulating Materials Ed. IEEE PRESS
1995. ISBN 0-7803-1030-6