Presentacin de PowerPoint

1
(No Transcript)
2
OBJETIVO
Nuestro objetivo es proporcionar a los
diferentes sectores industriales, las
herramientas informáticas adecuadas para
gestionar el proceso productivo e integrarlo
completa y coherentemente a la administración
integral de la empresa.
3
E.R.P. GEINPROD
-Es un software de gestión, que integra todos
los departamentos y funciones a través de un
único sistema informático. -Sirve a las
necesidades particulares de los diferentes
departamentos de la Empresa. -Se comparte más
fácilmente toda la información. -Cada
departamento continúa trabajando en su área pero
de forma totalmente integrada.
4
MÓDULOS GEINPROD
5
Cómo mejora Geinprod el rendimiento de su
empresa?
GEINPROD gestiona todo el proceso desde que su
empresa toma el pedido de sus clientes hasta que
lo factura. La aplicación direcciona
metódicamente y automatiza los diferentes pasos
a lo largo del camino de la producción del
pedido. Cuando un departamento termina con una
orden es automáticamente encaminada por el
sistema al departamento siguiente.
6
Qué logros proporcionará Geinprod a su negocio?
1.- Integración de la información financiera. 2.-
Integración de los pedidos del cliente a
los sistemas de información. 3.- Estandarización
y aceleración del proceso de fabricación.
4.- Reducción del inventario. 5.-
Estandarización de la información de
Recursos Humanos.
7
Módulo de Producción
  - Obtener información del estado de los
pedidos de clientes, conociendo su fase de
fabricación y su estado. - Controlar
los trabajos que se están realizando en
fábrica. - Visualizar estadísticas de
producción por operarios, máquinas,
incidencias y órdenes. - Reducir y controlar
stocks en fabricación. - Lanzamiento de las
órdenes de fabricación. - Control de productos
por unidad o por lotes.
8
Módulo de Producción
Procesos de fabricación




Ingeniería de Producto Desarrollo de las
operaciones de un producto
Rutas alternativas

Asignación de tiempos


Subcontratación de trabajos externos
Cálculo de promedios

9
Módulo de Producción
Costos A-B-C Cálculo
de costos Costos internos y
externos Análisis de los
conceptos Repercusiones según
lote Evolución y corrección  
10
Módulo de Producción
Cálculos en gestión de stocks




Cálculo de las cantidades asignadas
Cálculo de las cantidades pedidas
Cálculo de la disponibilidad   Filosofía de
reaprovisionamiento  

Gestión de stocks contra pedido de cliente
Reaprovisionamiento contra rotura de stocks
Híbrido de ambos

11
Gestión de Ingeniería
Artículos
Clientes
Base sobre la que se apoya la Gestión de
Costes.
Proveedores
Estructuras
Pautas de Control
Rutas
Centros
12
Ingeniería de Producto
Integración con Auto CAD y Autodesk
Inventor
Costos teóricos
Codificación
Familias de productos Ficha
maestra del producto Centros
de trabajo Centros de trabajo
externo Estructura de producto
Productos modulares

13
Gestión de cargas
- Secuenciación de las operaciones de
fabricación, para terminar la orden en fecha
prevista.
-
Conocimiento de la capacidad ocupada de nuestros
recursos para optimizarlos  

- Visualización y generación de cargas

- Mantenimiento de
prioridades  
- Control
del cálculo de fechas.  
14
Simulador de cargas
- Ayuda al responsable de Producción a
simular y tomar las decisiones mas adecuadas
según la planificación.

- Programación de la actividad productiva.



- Mejora los tiempos y aprovecha al máximo
la capacidad de la empresa.

-
Reducción de los costos de fabricación y
optimización de la gestión general en función de
necesidades, recursos y prioridades en las
entregas.
15
Gestión de Partidas
- Posibilidad de generar agrupaciones de órdenes
de producción, por sus distintos conceptos. -
Conocer las necesidades de los componentes a
cualquier nivel. - Controlar múltiples
operaciones que pasan por un mismo centro de
trabajo. - Posibilidad de generar asociaciones de
artículos. - Generar una orden de fabricación de
la agrupación. - Gestionar las distintas órdenes
generadas, con los cálculos de salida de
materiales de almacén, así como el cálculo de
los tiempos promedios.
16
Terminal de Fábrica
Los terminales de fábrica Geinprod XXI, permiten
la constante actualización e introducción de
datos desde el lugar de producción. Ha sido
desarrollado para brindar a los usuarios un
fácil manejo, por lo que no requiere de
conocimientos de informática.   Posee un lector
de códigos de barra, que permite la introducción
de datos rápida y fiablemente, evitando así
errores. Este terminal integra totalmente el
software con la gestión de producción.
17
Terminal de Fábrica
Sus características mas relevantes
son    Captar la presencia de entrada y salida
del personal.   Opción de reconocimiento de
huellas dactilares.   Conocer lo que se está
produciendo, interactivamente.   Saber detalles
de la producción, estado, fase,
operarios, tiempos, etc.
  Informar a los operarios de
las órdenes pendientes e instrucciones de
trabajo.   Consultar planos, estructuras, fases,
homologaciones y condiciones especiales del
artículo a fabricar.   Controlar la calidad
durante todo el proceso de fabricación.   Gen
erar los movimientos de recepción y expedición en
fábrica.
18
Terminal de Fábrica
 Fiscalización contínua de la fábrica.  Transmis
ión bidireccional de ficheros a máquinas de
control numérico.  Configuración de seguridad
por usuario. Cada operario posee un código, al
cual se le limita la información a la que puede
acceder y/o modificar.  Visualizar en pantalla
la carga de máquinas por centros de
trabajo.  Gestionar los movimientos de
almacén.  Manejo de expediciones y recepción de
trabajos externos.  Inicio y final multifase,
esta opción es utilizada por la aplicación para
poder gestionar de forma mas ágil la apertura de
varias fases de trabajo al mismo
tiempo.  Mantenimiento de Maquinarias.
19
Terminal de Fábrica
Visualización del Plano de un artículo
20
Terminal de Fábrica
Opciones para realizar los fichajes de producción
Inicio de Trabajo
21
Mantenimiento de Máquinas
Control preventivo por fechas y por
tiempos. Control interactivo de las averías de
los centros de trabajo.   Como utiliza la misma
base de datos del Sistema E.R.P., relaciona
aquellos componentes que son de previsible
sustitución, así como la fecha u horas de
funcionamiento en que se prevea dicha
sustitución.    La aplicación maneja un contador
por medio del cual y en base a los datos que se
le introducen desde producción, es capaz de
darnos en que momento debemos generar las
órdenes de mantenimiento preventivo, lo que nos
permite el control tanto por fechas como por
tiempos.
22
Mantenimiento de Máquinas

• CONTROL INTERACTIVO DE LAS AVERÍAS DE LOS
• CENTROS DE TRABAJO

23
Comercial y Finanzas
Contabilidad Gestión de múltiples empresas y
diferentes ejercicios abiertos. Acceso al
diario de apuntes directamente o por asientos
programados y diseñados por el usuario. Mantenim
iento de fichas de amortizaciones para el
inmovilizado y paso de asientos automáticos al
diario. Control de previsiones para gastos e
ingresos, permitiendo obtener las desviaciones y
los balances de situación y resultados afectados
por éstas. Gráfico de compras, ventas y
comparativos entre ambos. Control de cobros y
pagos con asientos automáticos al diario (remesas
pendientes, históricos, etc.).
24
Comercial y Finanzas
Contabilidad analítica
La contabilidad analítica permite un completo
análisis financiero según las necesidades de la
empresa   - Configuración por el usuario de
sus propios ratios. - Creación de gráficas, a
partir de diferentes valores/ratios.
- Datos e información histórica.
25
Comercial y Finanzas
Gestión de Facturación
  - Posibilidad de cotejar facturas con
albaranes. - Registro de facturas con
tratamientos para clientes nacionales,
intracomunitarios y extranjeros. - Creación
automática de las autofacturas intracomunitarias.
- Carta bancaria e impresión de
pagarés. -Facturaciones totales o limitadas por
importes y marcas. - Estadísticas comerciales
según costes reales y estadísticas de
movimientos. - Creación de remesas en soporte
informático según normas bancarias. - Diseñador
personalizado para todos los documentos
comerciales.
26
Comercial y Finanzas
Gestión de Compras

• Generación automática de pedidos a proveedores
• según necesidades de reaprovisionamiento.
• Gestión y control de trabajos externos mediante
  su lanzamiento y recepción.
• Edición del pedido para su envío por fax o módem.
• - Emisión de notas de entrega.
• Control de ofertas y posterior asignación del
  proveedor
• que pueda suministrar un determinado producto.
• Vales de recepción para el almacén de aquellos
• productos pendientes de recibir.
• - Relación de transportistas utilizados y
  asignado a cada pedido de mercancía.
• Devoluciones de pedidos asignando la tabla de
  motivos
• de dicha devolución.

27
Comercial y Finanzas
Gestión de ventas
- Lanzamiento automático de órdenes de
fabricación a partir de los pedidos de
clientes. - Generación de múltiples tarifas
para grupos de clientes e incluso
acuerdos con cada uno de ellos. - Información
histórica de los últimos precios de venta
por tarifa. - Generación de propuestas de
pedido y facturas proforma. - Cálculo
automático de la fecha prevista de entrega de
pedidos, en base a la ruta crítica de
fabricación. - Albaranes de salida de
mercancías, de material en depósito y
listas de embarque.
28
Comercial y Finanzas
Gestión de ventas
- Trazabilidad según productos. Por
pedido orden- albarán. Por pedido
orden, lote albarán, lote. Por pedido
control unitario albarán.

  - Informes y consultas
Pedidos pendientes de servir.
Pedidos reclamados. Generación de
albaranes en expedición. Cálculo de
rentabilidad según selección.
29
Logística
Subsistema de logística       ?
Gestión de Almacenes. ?
Reaprovisionamiento. ? M.R.P. II.
? Control de Ubicaciones.
30
Gestión de Almacenes
? Trazabilidad total garantizada por medio de la
gestión de lotes. ? Lanzamiento de órdenes de
fabricación multinivel, consultando o no el
stock. ? Generación de la documentación necesaria
para fábrica, incluyendo planos y pautas de
control de calidad. ? Informes ABC respecto al
stock o al consumo, con actualización en la
ficha del artículo. ? Valoración a coste actual,
último o promedio del almacén. ? Seguimiento
de faltantes por orden, fecha o período. ?
Posibilidad de gestión contra pedido, contra
stock o con ambos a la vez.
31
Reaprovisionamiento
? Informes de reaprovisionamientos en base a
tipo jerárquico, clase o clasificación ABC del
artículo.
? Integración con M.R.P. II permitiendo
además, considerar el plan maestro de
necesidades en función de los pedidos.   ?
Posibilidad de indicar el criterio de selección y
cantidad a fabricar.
32
M.R.P. II
? Posibilidad de calcular los artículos
calculados por M.R.P. II con múltiples
enfoques. ? Permite conocer las necesidades de
productos y subprodutos de la empresa, con
fechas para fabricarlos o comprarlos. ? Análisis
de cargas y capacidades de cada centro de
trabajo, tanto para las órdenes en curso como
para las necesidades planificadas.
33
M.R.P. II
? Ejecuta alisamiento de cargas con los
cambios necesarios para las fechas
planificadas. ? Visulización gráfica de la
saturación de cargas planificadas. ? Genera
cargas planificadas por centro. ? Integra cargas
planificadas y reales por orden. ? Traslado
de información de las necesidades
planificadas a pedidos a proveedores o
fábrica, según sea el caso.
34
Control de Ubicaciones
? Permite gestionar ubicaciones de forma
aleatoria y errática. ? Da a conocer en que
lugar exacto del almacén se encuentra un
producto y en que cantidad. ? Puede
especificarse a cada artículo el sistema de
almacenamiento. ? Se realizan listas de
preparación de aquellos productos que se
encuentran en ubicaciones determinadas.
35
Recursos Humanos
  - Configuración del calendario laboral por
operario.  - Control de presencia laboral
con múltiples códigos horarios.  -
Control de las diferentes incidencias
laborales. - Captación de identidad por medio
de huella dactilar.
36
Gestión de Calidad
Mediante el uso de instrumentos de medida se
pueden obtener los correspondientes certificados
de calibración, así como las tablas y pautas de
control por artículos.
37
Gestión de Calidad
Realiza análisis de Capacidad A partir de
las primeras muestras medidas, se puede realizar
un Análisis de Capacidad, el cual, calculará los
Límites de Control.
Consultas y generación de diferentes Informes
Estadísticos.
El Control se realiza en las diferentes etapas
desde la Recepción hasta la Expedición.
Administración de Homologaciones.
Control y Reportes tanto de las inconformidades
Internas como Externas.
38
Gestión de Calidad
Proceso de fabricación
Expedición de productos
Recepción de mercancía
Control de CALIDAD Introducción de medidas
Control de RECHAZOS
Certificados de CALIDAD
39
Atención al Cliente
? Acceso a toda la información de cada cliente.
? De forma MUY RÁPIDA. ? Centralizada en una
sola opción. ? Con posibilidad de establecer
niveles de seguridad.
40
Gestión Post Venta
Con la gestión Post Venta puede gestionar y
controlar las series y todas las incidencias
sobre reparaciones y garantías.   CONTROL POR
ARTÍCULO Y POR CLIENTE DE LAS
INCIDENCIAS POST-VENTA.
CONTROL UNITARIO Ó Nº DE SERIE
CONOCIMIENTO DE REPARACIONES
COSTOS POR GARANTÍA