PLAN DE SOSTENIBILIDAD DE LA FABRICA DE OLAZAGUTIA - PowerPoint PPT Presentation

Title: PLAN DE SOSTENIBILIDAD DE LA FABRICA DE OLAZAGUTIA


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PLAN DE SOSTENIBILIDAD DE LA FABRICA DE OLAZAGUTIA
Pamplona, 24 de noviembre de 2009
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Quienes somos?

• La fábrica de cemento se encuentra ubicada en el
  término municipal de Olazagutía (Navarra) desde
  el año 1903.
• Somos una de las 8 fábrica que el Grupo Cementos
  Portland Valderrivas tiene en España.
• Tenemos 2 canteras. Una de caliza en Coscobilo
  que no es explotada actualmente. La de margas la
  cual esta unida a la fábrica a través de una
  cinta de 2 km de longitud.
• La fabricación de clinker se realiza mediante 2
  hornos con una capacidad de producción de
  1.100.000 t/año.
• La producción de cemento se realiza a través de
  2 molinos con una capacidad de 1.300.000 t/año.
• La expedición de cemento se realiza 80 a granel
  y otro 20 en sacos.
• Poseemos control automatizado de los procesos,
  laboratorio y controles de emisión de gases (NOx,
  SO2, CO, O2) y partículas en los 8 focos de
  emisión. Tenemos dos casetas de control de
  calidad del aire una en Olazagutia y otra en
  Alsasua.
• Somos 171 personas en plantilla sin contar las
  empresas participadas.

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• Desarrollo económico
• Puestos de trabajo

Por que queremos abordar este proyecto?
Creación de valor
Desarrollo sostenible (pilares)
Responsabilidad social
Responsabilidad Medioambiental

• Condiciones de trabajo adecuadas y seguras
• Comunidades locales y sociedad en general
• Relación con las instituciones

• Menor consumo de recursos no renovables
  (Pet-coke)
• Jerarquización los residuos
• Uso racional de la energía (MTDs)
• Reducir la emisión de gases de efecto
  invernadero CO2

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Responsabilidad Medioambiental línea
estratégica
Reducción de la emisión de gases de efecto
invernadero CO2

• Utilización de materias primas descarbonatadas
• Utilización de combustibles alternativos
  (biomasa)
• Mejora en la eficiencia energética
• Aumento en las adiciones en el cemento.

• El proyecto pretende la sustitución progresiva
  del actual Pet-coke (combustible fósil no
  renovable y procedente de un recurso natural
  limitado) por otros que por sus características
  sean adecuados como alternativa a la gestión
  segura de los residuos.
• El objetivo final es alcanzar en los próximos
  años el 40 de sustitución energética en nuestra
  fábrica.
• De las 8 fábricas del grupo CPV, 4 están
  valorizando residuos. La fábrica de Lemona en el
  País Vasco ha llegado al 30 de sustitución
  energética y el resto de fábricas tienen o están
  tramitando los permisos.

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Directiva marco de residuos 2008/98/CE
Jerarquía de gestión de residuos en la estrategia
de la UE

• la prevención de la generación de residuos
• la preparación para la reutilización
• el reciclado
• otro tipo de valorización, como la valorización
  energética
• y por último, la eliminación en condiciones
  adecuadas

• La prevención de los residuos sigue siendo la
  máxima prioridad, seguida por la valorización y,
  en última instancia, la eliminación segura
• Necesidad de fomentar la valorización mediante
  reutilización, reciclado, compostaje y
  valorización energética

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La valorización en cementera en el contexto de la
jerarquía de gestión de residuos
Prevención
Valorización
Reutilización
Cementera
Reciclaje de materiales
Valorización energética
Eliminación
Incineración con recuperación de energía
Incineración sin recuperación de energía
Vertido
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Que tipos de residuos se quieren valorizar?
Existen 76 tipos de residuos autorizados a ser
valorizados energéticamente, considerando cuatro
dígitos de la lista Europea de Residuos (LER)

• Residuos de biomasa
• Residuos con contenido parcial de biomasa
• Residuos de origen fósil

• Quedan claramente excluidos los residuos
  peligrosos y apuesta decididamente por la biomasa
  total o parcial.
• Estos residuos ha de ser preparados por empresas
  especializadas siempre orientado a aquellos que
  no sean reutilizables o reciclables y que acaban
  en incineradoras o verteredos.
• La gestión del residuo tiene que ser un servicio
  para la sociedad.

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Como queremos llevar a cabo este proyecto ?
Empresa Ayuntamiento Asesores externos Mancomunida
d Gobierno de Navarra
Comisión de seguimiento consenso
Propuesta de la línea de actuación

• Establecer el tipo de residuo, procedencia y
  caracterización.
• Identificar la viabilidad de su utilización
  (cantidad de combustible, instalaciones
  necesarias)
• Solicitar la autorización al órgano ambiental
  competente para realizar una prueba industrial.
• Definir los controles ambientales necesarios.
• Informar sobre los resultados obtenidos en las
  pruebas a todas las partes interesadas.

Una vez que haya sido debidamente comprobada la
viabilidad técnica, ambiental, social y económica
de la utilización del residuo se solicitaran las
autorizaciones definitivas.
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Conclusiones

• Contribuir a la lucha contra el cambio climático
  reduciendo el consumo de combustibles fósiles no
  renovables apoyando la línea estratégica de
  reducción de los GEI como es el CO2.
• Obtener el máximo aprovechamiento energético de
  los residuos desechados y prevenir los riesgos
  ambientales por contaminación de aguas
  subterráneas, metano, lixiviación, etc. que
  suponen los vertederos. Somos parte de la
  solución.
• Mejorar medioambientalmente nuestra actividad
  Desarrollo sostenible.
• Aumentar nuestra competitividad afianzando la
  permanencia futura y sostenible de la actividad
  de la fábrica, garantizando el empleo y riqueza
  que se ha generado durante todos estos años en la
  sociedad.

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PLAN DE SOSTENIBILIDAD DE LA FABRICA DE OLAZAGUTIA
Muchas gracias por vuestra atención
Pamplona, 24 de noviembre de 2009