Title: La d
1METHODE RABC GUIDE DAIDE
Ce document élaboré par lURBH est un guide
daide pour la mise en application en
Blanchisserie Hospitalière de la norme NF EN
14065 de Mai 2003 dite Méthode RABC Mode
demploi 1) Cliquez sur les images
correspondantes 2) Utilisez les boutons de
navigation selon les informations
ci-dessous La lecture de la norme RABC
est conseillée afin de pouvoir appliquer ce
guide
__________________________________________________
___
En cours de navigation, cliquez sur cette icône
pour revenir à la page précédente
En cours de navigation, cliquez sur cette icône
pour avoir des informations complémentaires
En cours de navigation, cliquez sur cette icône
pour revenir à la page daccueil
2METHODE RABC GUIDE DAIDE
La méthode RABC, basée sur 7 principes peut
sappliquer en 5 étapes
- 1) Analyser les risques
- 2) Déterminer des valeurs cibles
- 3) Mettre en place un système de surveillance
- 4) Prévoir des actions en cas de dépassement des
limites - 5) Gérer la documentation
__________________________________________________
___
Les 7 principes fondamentaux RABC
31ère étape - GRILLE DANALYSE RABC
1) Sale 2) Lavage 3) Finition 4)
Expédition
Les différents secteurs dune Blanchisserie
Cliquez sur une image afin dobtenir la grille
danalyse des risques correspondante. A
compléter après impression
__________________________________________________
___
Principes à respecter
4Secteur SALE Collecte et Tri du linge
Questions OUI ou NON Document preuve
Méthodes La circulation du matériel de transport sale (chariots, rolls,..) vers la zone propre est organisée ?
Méthodes Le stockage du linge sale est organisé de manière à maîtriser son temps de stockage ?
Main dœuvre Le personnel porte une tenue spécifique au secteur sale ?
Main dœuvre Les règles de circulation du personnel de la zone sale à la zone propre sont établies ?
Matériels Le nettoyage/désinfection des véhicules de transport est organisé ?
Matériels Le nettoyage/désinfection des machines est organisé ?
Matériels Le nettoyage/désinfection des équipements de transport (chariots, rolls,..) est organisé ?
Milieux Les flux dairs entre les secteurs sales et propres sont maîtrisés ?
Milieux Lentretien des locaux est organisé ?
NB Organiser Méthode établie, validée et
appliquée par tous de la même façon
5Secteur LAVAGE
Questions OUI ou NON Document preuve
Méthodes Le poids du linge chargé en machines est contrôlé ?
Méthodes Les quantités des produits de lavage utilisés sont contrôlées ?
Méthodes Les paramètres de lavage (température, TH, pH,) sont contrôlés ?
Main dœuvre Le personnel porte une tenue spécifique dans le secteur sale de la zone de lavage ?
Main dœuvre Le nettoyage des mains est organisé ?
Main dœuvre Les règles de circulation du personnel de la zone sale à la zone propre sont établies ?
Matériels Le nettoyage/désinfection des matériels (tapis, chariot,..) est organisé ?
Milieux Lentretien des locaux est organisé ?
NB Organiser Méthode établie, validée et
appliquée par tous de la même façon
6Secteur FINITION séchage, repassage et pliage
Questions OUI ou NON Document preuve
Méthodes La circulation du matériel de transport propre vers la zone sale est organisée ?
Méthodes Le stockage du linge propre humide est organisé de manière à maîtriser son temps de stockage ?
Méthodes Les paramètres de séchage (température, temps) sont formalisés ?
Méthodes Les paramètres de calandrage (vitesse, température) sont formalisés ?
Main dœuvre Le personnel porte une tenue spécifique au secteur propre ?
Main dœuvre Le nettoyage des mains est organisé ?
Main dœuvre Les règles de circulation du personnel de la zone propre vers la zone sale sont établies ?
Moyens Le nettoyage/désinfection des matériels (tapis, table de pliage,..) est organisé ?
Moyens Le nettoyage/désinfection des équipements de transport (chariots, rolls,..) est organisé ?
Milieux Lentretien des locaux est organisé ?
NB Organiser Méthode établie, validée et
appliquée par tous de la même façon
7Secteur EXPEDITION préparation et livraison
Questions OUI ou NON Document preuve
Méthodes La circulation du matériel de transport propre vers la zone sale est organisée ?
Méthodes Le stockage du linge propre est organisé de manière à maîtriser son temps de stockage ?
Méthodes Des contrôles bactériologiques sur le linge sont organisés ?
Main doeuvre Le personnel porte une tenue spécifique au secteur propre ?
Main doeuvre Le nettoyage des mains est organisé ?
Main doeuvre Les règles de circulation du personnel de la zone propre vers la zone sale sont établies ?
Moyens Le nettoyage/désinfection du matériel de stockage (étagères, chariots,) est organisé ?
Moyens Le nettoyage/désinfection des équipements de transport (armoires, chariots, rolls,..) est organisé ?
Moyens Le nettoyage/désinfection des véhicules de transport est organisé ?
Milieux Lentretien des locaux est organisé ?
NB Organiser Méthode établie, validée et
appliquée par tous de la même façon
81ère étape - GRILLE DANALYSE RABC
Principes à respecter
Respecter le principe de la marche en avant Le
linge sale ne doit pas croiser le linge propre
La circulation du personnel doit être organisée
et limitée au maximum. Des règles strictes
doivent exister si passage du sale vers le propre
Se laver les mains avant de toucher du linge
propre
Le matériel de transport doit être attribué à un
secteur propre ou sale et doit être nettoyé
régulièrement
92ème étape Déterminer des valeurs cibles
- 1. Fixer des valeurs cibles, si possible
mesurable (température, temps, débit, poids,.)
pour chaque risque identifié. - 2. Se donner une tolérance acceptable, compatible
avec les moyens de contrôles existants. - Exemple Lavage
Danger identifié Mesure de maîtrise Niveau cible Tolérance
Traitement inapproprié du linge Surveillance des températures des cycles de lavage 70 C /- 5 C
103ème étape Mettre en place un système de
surveillance
Afin de mettre en place un système de
surveillance pour tous les risques identifiés, il
faut définir la méthode, la fréquence et la
responsabilité de ces contrôles. Exemple Lavage
Danger identifié Mesure de maîtrise Niveau cible Tolérance Système de surveillance Système de surveillance Système de surveillance
Danger identifié Mesure de maîtrise Niveau cible Tolérance Méthode Fréquence Resp.
Traitement inapproprié du linge Surveillance des températures des cycles de lavage 70 C /- 5 C Contrôle visuel et enregistrement température sur document Quotidien Laveur
114ème étape Prévoir des actions en cas de
dépassement des limites
Déterminer les actions correctives à mettre en
place dès que la limite critique est atteinte
Limite critique Valeur cible Tolérance
Mettre en place une surveillance renforcée
jusquau retour à la normale Exemple Lavage
Danger identifié Mesure de maîtrise Niveau cible Tolérance Système de surveillance Système de surveillance Système de surveillance Actions correctives
Danger identifié Mesure de maîtrise Niveau cible Tolérance Méthode Fréquence Resp Actions correctives
Traitement inapproprié du linge Surveillance des températures des cycles de lavage 70 C /- 5 C Contrôle visuel et enregistr. TC sur document Quotidien Laveur Contrôle thermostats Contrôle vapeur Avertir son Responsable
125ème étape Gérer la documentation
- 1) Mettre en place des règles de gestion
documentaire pour - Identifier et valider les documents
- Conserver et protéger les documents preuves
- Exemple de cartouche
LOGO NOM SERVICE Identification Page
LOGO TITRE DU DOCUMENT PR.01 1 / 2
LOGO TITRE DU DOCUMENT Date dapplication Date dapplication
LOGO TITRE DU DOCUMENT 2 janvier 2008 2 janvier 2008
- 2) Faire des réunions de revue RABC avec
lanalyse - des résultats bactériologiques (au minimum 1 fois
/ an par la méthode de lempreinte gélosée sur
linge sec avec un maximum de 12 UFC / 25 cm2) - des incidents, des réclamations, des changement
organisationnels des changements de matériels,
etc..
13METHODE RABC GUIDE DAIDE
- Les 7 principes fondamentaux de la méthode RABC
- 1) Analyser les dangers Microbiologiques associés
aux processus, au produit et au personnel - 2) Déterminer des points de maîtrise (CP) pour
les dangers identifiés. - 3) Définir le niveau cible et la tolérance pour
chaque CP. - 4) Mettre en place un système de surveillance des
CP - 5) Prévoir des actions correctives en cas de
dépassement des limites critiques. - 6) Établir des procédures de vérification du
système RABC. - 7) Établir et maintenir à jour la documentation
garantissant la traçabilité.
14METHODE RABC GUIDE DAIDE
Normes
- 1. Norme NF EN 14065
- G07-172 de Mai 2003 - Textiles traités en
Blanchisserie - Système de maîtrise de la biocontamination
- RABC Risk Analysis and Biocontamination
Control - Analyse des risques et maîtrise de la
biocontamination - 2. Référentiel de bonnes pratiques
- BP G07 223 de Novembre 2004 - Textiles traités
en Blanchisserie - Référentiel de bonnes pratiques professionnelles
- Détaille les conditions préalables et principes
généraux (4) de la norme NF EN 14065 - 3. Guide dapplication de la norme NF EN 14065
- GA G07-224 de Décembre 2004 - Textiles traités en
Blanchisserie - Détaille le 6 de la norme NF EN 14065
Application du système RABC