Pr

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  CH-IV.  LORADONNANCEMENT

• 1.             Définition
• 2.             But de lordonnancement
• 3.             Les horizons de la Planification
•         Les méthodes dOrdonnancement
• a- Méthode de GANTT
• b- Méthode PERT

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 1/- Définition

• Lordonnancement de la production consiste à
• déterminer le calendrier prévisionnel de
  fabrication,
• préparer et distribuer les documents nécessaires
  au lancement et à la bonne exécution des
  fabrications,
• suivre lexécution des fabrications (suivi de
  production),
• en tenant compte des prévisions, des commandes
  des clients et de la disponibilité des ressources
  de la production (matières premières, composants,
  ressources matérielles, ressources humaines, ).
• Ce calendrier de fabrication doit préciser
• Quels produits fabriqués ?
• Dans quels ateliers et sur quelles machines ?
• A quel moment va ton démarrer la fabrication ?
• Pour quel délai ?

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2/- But de lordonnancement

• Le but de lordonnancement et de déterminer le
  programme de fabrication optimal, qui permet la
  satisfaction des clients et lutilisation
  rationnelle des moyens de production.
• En plus lordonnancement doit tenir compte dun
  certain nombre déléments économiques auxquels
  lentreprise est soumise
• la minimisation des stocks
• la minimisation des coûts de production
• la diminution des délais de fabrication
• le plein emploi des ressources.

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3/- Les horizons de la Planification

• La Planification de la Production dans
  lentreprise se fait à plusieurs niveaux
• Une Planification à long terme qui couvre un
  horizon de 2 à 5 ans. Les prévisions sont très
  globales et sont définies à partir de la
  politique commerciale et industrielle elle
  permet détablir les prévisions concernant les
  effectifs et les investissement.
• Une Planification à moyen terme qui couvre un
  horizon de 3 mois à 1 an. Les prévisions sont
  plus précises elles permettent de déterminer le
  Planning prévisionnel de la fabrication.
• Une Planification à très court et court terme
  qui couvre lhorizon dune semaine à 1 mois. Elle
  concerne les fabrications effectivement lancées
  et / ou ordonnancées.
• gt Chaque entreprise à ses propres horizons de
  Planification qui tiennent compte de son cycle de
  production.

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Les différents horizons de la planification
(suite)
Plan Industriel et Commercial (PIC)
Long terme (LT) ? 1 an
Plan Directeur de Production (PDP)
Moyen terme (MT) ? 1 mois
Programme de fabrication
Court terme (CT) ? 1 semaine
Plan de charge
Très court terme (TCT) ? 1 jour
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• 4/- Les méthodes dordonnancement Les méthodes
  dordonnancement à des problèmes excessivement
  divers ayant pour point commun leur décomposition
  possible en différentes opérations
  interdépendantes
• - La production dune semaine dun atelier
  déterminé,
• - Le projet de mise en œuvre dun nouveau
  système informatique,
• - La construction dun nouvel atelier.
• On distingue deux grandes familles les méthodes
  de type diagramme (GANTT) et les méthodes à
  chemin critique (PERT).

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• Méthode de GANTT Cest une méthode ancienne
  (1918) et encore très répandue.
• Elle consiste à déterminer la meilleure manière
  possible de positionner les différentes tâches
  dun projet sur une période déterminée en
  fonction de
• Des durées de chacune des tâches
• Des contraintes dantériorité entre les
  différentes tâches
• Des délais à respecter
• Des capacités de traitement.

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• Représentation du GANTT
• Le diagramme se présente sous la forme dun
  tableau quadrillé (les unités de temps en
  colonnes et les opérations en lignes). Chaque
  opération est représentée par une barre
  horizontale proportionnelle à sa durée.
• On commence le plus tôt possible les opérations
  (ou tâches) qui nont pas dantérieures, puis on
  représente les opérations ayant pour antérieures
  les opérations déjà représentées et ainsi de
  suite.
• Le diagramme de GANTT permet de visualiser
  lévolution du projet et de déterminer sa durée
  de réalisation.

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• Exemple On veut ordonnancer la production dun
  poste de travail pendant une semaine.
• Tableau des opérations

OPER Durée en H OP antér.
A 3
B 6 A
C 4 B
D 7 A
E 5 D
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b- Méthode PERT  Program and Evaluation Review
Technic 

• Cette méthode date de 1958 et vient des
  États-Unies elle sattache surtout à mettre en
  évidence les liaisons qui existent entre les
  différentes tâches dun projet et à définir le
  chemin critique.
• Le graphe PERT est composé détapes et
  dopérations
• Étape
• Opération
• Un graphe PERT possède un seul sommet de début
  et un seul sommet de fin.
• Pour matérialiser une contrainte on peut être
  amené à rajouter une opération fictive (X voir
  exemple).

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Exemple 1
OPER Durée en H OP antér.
A 3
B 6
C 4 A
D 7 B, A
E 5 D,C
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Étapes de la construction du chemin critique

1. Construction du PERT
2. Numérotation de sommets de gauche à droite
3. Détermination des dates au plus tôt on
   travaille de gauche à droite en additionnant les
   durées des opérations les unes aux autres en
   prenant la plus grande valeur aux intersections.
4. Détermination des dates au plus tard on
   travaille de droite à gauche en soustrayant les
   durées des tâches les unes aux autres en prenant
   les plus petites valeurs aux intersections.
5. Détermination du flottement au niveau de chaque
   tâche.
6. Mise en évidence du chemin critique

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Exemple 2 Déterminer le chemin critique de ce
projet
Tâche Durée en H Tâches antérieures
A 4
B 17
C 20 B
D 25 A
E 8 C, D
F 7 C, D
G 3 E, F