Sin t

1
DESARROLLO DE UNA TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN
TERMOPLÁSTICA PARA SU APLICACIÓN EN PIEZAS NUEVAS
UBICADAS BAJO CARROCERÍA O BAJO MOTOR
2
Objetivos del proyecto -Desarrollar la tecnología
de inyección adecuada para esta nueva
aplicación. -Demostrar que una pieza metálica con
unos requisitos muy exigentes podría ser
rediseñada en un material plástico. -Evitar el
uso de metales no-respetuosos con el medio
ambiente -Reducción de costes
3
Aplicación seleccionada
Tapa de válvula oscilante en aluminio
4
(No Transcript)
5
Funciones de una tapa de válvula
oscilante -Conseguir una vía de acceso para
repostar el lubricante -Proporcionar la
precipitación del lubricante impregnado en el
aire que circula por el interior del
motor. -Aislamiento acústico y de
vibraciones. -Evitar las fugas de
lubricante -Evitar la eventual entrada de polvo,
agua,... hacia el interior del motor -Proteger el
motor de posibles impactos externos
6
Situación del mercado sobre aplicaciones de
automoción en plástico para motor, finales de 2001
7
Desarrollo del producto Prueba y simulacros por
ordenador

• Primeros simulacros funcionales de definición
  CAD
• Análisis de deformación de piezas Dos casos

Condiciones de temperatura 150º C (en ambos
casos).
8
Hermeticidad ? garantía de no-fugas
Estabilidad dimensional
OTRAS PROPUESTAS
NUESTROS DISEÑOS

• Material El porcentaje de carga mineral mejora
  la estabilidad dimensional
• Fijaciones (Distancia entre fijaciones). lt150 mm
• Nervaduras
• Paralelas
• Perpendiculares
• Forma X

Sólo de FIBRA
Nervaduras paralelas para reducir el efecto de la
contracción
9
Hermeticidad ? garantía de no-fugas
RIGIDEZ
OTRAS PROPUESTAS
NUESTROS DISEÑOS

• Material PA66 fibra carga mineral.
• Refuerzo del orificio (nervaduras horizontales)
• Nervaduras horizontales y verticales, internas y
  
• externas
• Más puntos de fijación.

• Inyección de gas
• Nervaduras.
• Externas (función estética)
• Internas.
• Pared doble
• Fijaciones reforzadas (Casquillos)

Nervaduras externas
Nervaduras internas
10
Hermeticidad - garantía de no-fugas DISEÑO DE
LA JUNTA
DISEÑOS DE PLANEIDAD Y DE LA JUNTA
NUESTROS DISEÑOS
OTRAS PROPUESTAS

• Material PA66 fibra carga mineral.
• PLANITUD Hasta 3 mm
• Diseño especial de la junta, entre el elemento
  oscilante y la tapa oscilante
• Diseño de los puntos de inyección

• Material sin problemas de porosidad en plástico
  PA,
• Tapa oscilante "PLANITUD" Se obtiene con
  fijaciones.
• JUNTAS
• Tapa oscilante.
• En bloque.
• Diseño de la junta.
• I (utilizada para el sistema de
  desacoplamiento)
• T (utilizada para el sistema de desacoplamiento
  y no-desacoplamiento)
• Sobreinyección.
• Engrasador (cucharilla de barboteo). (Junta
  tórica)
• Conductos y tubos.
• Aceite.
• Mezcla de aceite y gases.

• Estudio y análisis de la compresibilidad de la
  junta

11
Separación de aire / aceite
DISEÑO DE LA PLACA DEFLECTORA
OTROS DISEÑOS
NUESTROS DISEÑOS

• Diseño de nervadura en la tapa oscilante.
• Diseño de la placa deflectora

Evolución a plástico
12
Ruidos

• -El control acústico de ruidos podría comenzar a
  desarrollarse en la fase de diseño (fase de
  desarrollo), porque se podría optar por
  diferentes opciones de diseño, y podrían
  simularse en el modo de vibración.
• Los resultados de estos simulacros podrían
  utilizarse para realizar una selección de las
  posiciones o distribución de lar nervaduras, del
  tipo de fijación, la junta, etc.

NUESTRAS SOLUCIONES
Tipo de fijación
Distrib. de nervaduras.
Tipo de diseño de junta
Con un aparte de caucho
Tipo T
Casquillos
Pernos de retención
tipo
13
Estética
ACABADO
OTROS DISEÑOS
NUESTROS DISEÑOS

• Parte texturizada
• Pintada (EN DESARROLLO)

Tampografía
Cromado Efecto metálico
Estampación en caliente
14
Nueva concepción del proceso - Materia prima nueva
Nota
a) En el caso de que la pieza sólo tenga
requisitos de rigidez. b) En el caso de que la
pieza tenga requisitos de estabilidad dimensional
(planeidad).
15
(No Transcript)
16
Nueva concepción de proceso - Relación de
herramientas
17
Nueva concepción de proceso - Relación de
herramientas

• Herramienta de conformación herramienta de
  montaje juntas aislantes, insertos y casquillos

Conjunto montado de juntas aislantes, insertos y
casquillos
Conformado
18
Nueva concepción de proceso - Relación de
herramientas

• Herramienta de soldadura de vibración

19
Nueva concepción de proceso - Relación de
herramientas

• Herramienta de control de fugas Fugómetro

20
Nueva concepción de proceso - Simulacros de
inyección

• Análisis de los posibles puntos de inyección
  mediante resultados de simulacros reológicos.
  Realizar varios simulacros de llenado con
  diferentes formas y dimensiones de los puntos de
  inyección.

21
Nueva concepción de proceso - Simulacros de
producción

• CANTIDAD INYECTADA EN LA TAPA OSCILANTE
• CONJUNTO DE TAPA OSCILANTE MONTADO
• RECHAZO TOTAL
• Tapa oscilante (X )
• Placa deflectora (X )
• SELLO (X ) CASQUILLOS/ INSERTOS (X ) JUNTA (X
  )
• STOCK TOTAL
• SATURACIÓN DE TRABAJADORES
• Trabajador 1 X
• Trabajador 2 X
• Trabajador 3 X
• SATURACIÓN DEL ESPACIO DE MONTAJE
• Espacio de soldadura de vibración X
• Espacio de montaje hermético X
• Montaje de casquillos X
• Conjunto de juntas X
• Inspección y embalaje X

SIMULACRO TURNO DE TRABAJO
22
(No Transcript)
23
Logros
24

• Agradecimientos
• Agradecer la colaboración prestada por
• Maier y Fagor Ederlan por ser promotores en su
  interés por que MTC se capacite en las
  tecnologías de desarrollo de nuevas piezas bajo
  el motor.
• Nissan Motor Ibérica S.A. por su asesoramiento en
  el desarrollo.
• Rhodia por su asesoramiento en el desarrollo de
  las tecnologías de inyección necesarias para los
  nuevos termoplásticos de aplicación bajo motor..
• Bizkaiko Foru Aldundia por su apoyo en la
  financiación del proyecto.