us

1
Analisis Kemampuan Proses
(Statistical Process Control)
Mei Allif, ST., M.Eng Universitas Islam Indonesia
2
Tujuan Pembelajaran ini

• Memahamai pengertian dan manfaat analisis
  kemampuan proses dalam perusahaan yang proses
  produksinya sudah berada dalam kondisi in
  statistical control
• Memahami dan dapat menerapkan konsep six sigma
  untuk mengukur kemampuan proses
• Mampu melakukan analisa kemampuan proses dalam
  soal-soal

3
Statitical Process Control (SPC)

• Suatu tahapan dalam melakukan pengendalian
  kualitas statistik
• Analisa kemampuan proses ? kemampuan proses
  memenuhi spesifikasi atau mengukur kinerja proses
• Bagian dari TQM (Total Quality Management)
• ! INGAT
• SPC dilakukan bila proses berada dalam batas
  pengendalian statistik (in statistical control)

4
KEMAMPUAN ????
Penilaian kinerja untuk mencapai Hasil yang
terukur
Kemampuan proses
Dari data yang diambil
Menunjukkan keseragaman produk
5
objective
Prinsip TQM ? Continous improvement ?zerro defect
Tools
SPC
Understanding Process
Indentify Problem
Manage / reduce Variasi
6
Total Quality Management

• Name given to quality control
• Features of TQM
• Quality Circles meetings of relevant workers
  to discuss issues
• relating to maintenance and improvement of
  quality in the business
• may also double as a form of empowerment and
  motivation.
• Statistical Process Control statistical data
  generated to inform
• the evaluation of processes within the business.
• Zero defects systems in place to ensure that
  no product leaves
• the business with a defect important in
  building supplier
• relationships, image, reputation.

7
Mengikuti distribusi tertentu distribusi normal
Process
Input
Output beda
gangguan
Comman couse SPC
8

• Batas Spesifikasi batas yang diinginkan oleh
  konsumen? melalui riset pasar perancangan
  produk dan jasa ? batas toleransi
• Kondisi yang mungkin terjadi
• Jika rata2 proses dalam batas pengendalian dan
  berada dalam batas spesifikasi
• Berada dalam batas pengendalian tetapi tidak
  berada dalam batas spesifikasi

9
BPB
BSB
BPA
BSA
Batas penengendalian berada diantara batas
spesifikasi
BPB
BSB
BSA
BPA
Batas penengendalian berada diluar batas
spesifikasi
10
Tujuan Analisa kemampuan Proses (Gryna, 2001)

• Memprediksi variabilitas proses yang ada.
• Memilih diantara proses-proses yang paling tepat
  atau memenuhi toleransi
• Merencanakan hubungan diantara proses yang
  berurutan
• Menyediakan dasar kuantitatif untuk menyusun
  jadwal pengendalian proses dan penyesuaian secara
  periodik
• Menugaskan mesin2 kedalam kelas2 pekerjaan
  sehingga sesuai dengan pengujian yang dilakukan
• Menguji teori mengenai penyebab kesalahan selama
  program perbaikan kualitas
• Memberikan pelayanan sebagai dasar untuk
  menentukan syarat kinerja kualitas untuk
  mesin-mesin yang ada.

11
Manfaat Analisis kemampuan proses (Mitra, 1993)

• Dapat menciptakan output yang seragam
• Kualitas dapat dipertahankan atau ditingkatkan
• Membantu dalam membuat perancangan produk maupun
  proses
• Membantu dalam pemilihan pemasok yang memenuhi
  persyaratan

12
Peningkatan Kualitas perlu karena ???

• Dapat meningkatkan daya saing
• Menarik konsumen kembali
• Memberikan konsumen informasi dan keyakinan
  terhadap produk kita
• Mengurangi lost sales (biaya yang terjadi karena
  konsumen pindah merek)

13
Langkah-langkah membuat Analisa process (gryna
(2001)

• Mengembangkan deskripsi mengenai proses yang
  dilakukan termasuk di dalamnya input, langkah2
  proses dan karakteristik kulaitas outputnya.
• Mendefinisikan kondisi proses untuk setiap
  variabel proses, yang meliputi penentuan nilai
  optimum atau tujuan tiap variabel proses
• Meyakinkan bahwa setiap karakteristik kualitas
  minimal memiliki satu variabel proses yg dpt
  digunakan utk mengadakan penyesuaian dan
  perbaikan
• Menentukan apakah pengukuran kesalahan dilakukan
  secara signifikan

14
Cont.

• Menentukan apakah analisa kemampuan proses yg
  akan dilakuakn memfokuskan hanya pada
  variabilitas atau juga pada kesalahan yang
  menyebabkan masalah kualitas
• Merencanakan penggunaan control chart untuk
  mengevaluasi stabilitas proses
• Mempersiapkan pengumpulan data termasuk ukuran
  sampel
• Merencanakan metode yg akan digunakan untuk
  menganalisa data
• Mempersiapkan waktu untuk memeriksa dan
  menganalisa hasilnya

15
Rasio Kemampuan proses atau indeks Kemampuan
proses (Process capability ratio atau Capability
Process index) atau nilai Cp

• Cp BSA BSB
• 6 s
• BSA Batas Spesifikasi Atas
• BSB Batas Spesifikasi Bawah
• s standar dev R-bar / d2
• Adalah batas toleransi yang ditetapkan konsumen
  yang harus dipenuhi oleh produsen
• Cp gt 1 proses sudah capable, reduce s dan
  measure market share
• Cp lt 1 proses tidak mampu memnuhi spesifikasi
  konsumen, proces not capable
• Cp 1 prose mampu tetapi tetap harus melakukan
  perbaikan karena beresiko. Proses sama dengan
  spesifikasi konsumen
• Note pada kenyataan Cp min 1,33

16
Indek kemampuan Proses Atas dan Kemampuan proses
bawah (Upper and lower Capability Indeks)

• KPA USL BSA µ
• 3s
• KPB LSL µ BSA
• 3s
• Dimana µ rata2 proses

17
Indeks Kemampuan Proses (Cpk)

• ? mengukur kemampuan potensial dgn tdk
  memperhatikan kondisi rata2 proses (µ)
• Cpk min (BSA µ), (µ BSA)
• 3s 3s
• min Cpk, Cpl)
• Jika Cpk gt 1 ? capable
• Cpklt 1 ? not capable
• Cpk gtgt semakin sedikit produk diluar batas
  spesifikasi

18
Six Sigma

• Strategi perbaikan bisnis untuk menghilangkan
  pemborosan, mengurangi biaya karena menghasilakan
  kualitas yang buruk, dan memperbaiki efektivitas
  dan effisiensi semua keg. Operasi,sehingga mampu
  memenuhi kebutuhan dan harapan konsumen (Antony
  dan Banuelas, 2001)

19
Langkah-langkah six sigma

• Deming
• Define
• Measure
• Analyze
• Improve
• Control

20
Leaders in the Quality Revolution

• ??W. Edwards Deming
• ?? Joseph M. Juran
• ?? Philip B. Crosby
• ??Armand V. Feigenbaum
• ?? Kaoru Ishikawa
• ??Genichi Taguchi

21
(No Transcript)
22
Deming

• ??Deming was asked by JUSE to lecture on
• statistical quality control to management
• ??Japanese adopted many aspects of
• Demings management philosophy
• ?? Deming stressed continual never-ending
• improvement
• ?? Deming lectured widely in North America
• during the 1980s he died 24 December 1993

23
(No Transcript)
24
(No Transcript)
25
The Juran Trilogy

• 1. Planning
• 2. Control
• 3. Improvement
• These three processes are interrelated
• ?? Control versus breakthrough
• ?? Project-by-project improvement

26
Phillip B. Crosby

• Quality is free . . .
• Quality is free. Its not a gift, but it is
  free.
• What costs money are the unquality things - all
  the actions that involve not doing jobs right the
  first time.

27
Philip B. Crosby

• Absolutes of Quality Management
• Quality means conformance to requirements
• Problems are functional in nature
• There is no optimum level of defects
• Cost of quality is the only useful measurement
• Zero defects is the only performance standard
• www.philipcrosby.com

28
A.V. Feigenbaum

• Three Steps to Quality
• ??Quality Leadership, with a strong focus on
  planning
• ??Modern Quality Technology, involving the entire
  work force
• ??Organizational Commitment, supported by
  continuous training and motivation

29
Kaoru Ishikawa

• Instrumental in developing Japanese quality
  strategy
• Influenced participative approaches involving all
  workers
• Advocated the use of simple visual tools and
  statistical techniques

30

• Kaoru Ishikawa (pakar kualitas dr Jepang) ? Five
  why ???
• ? tanda pertama gejala (symptoms), bukan
  penyebab (causes).
• Jd yg dicari adalah akar masalah (root causes)

31
Genichi Taguchi

• Pioneered a new perspective on quality based on
  the economic value of being on target and
  reducing variation and dispelling the traditional
  view of conformance to specifications

32

• Alat Peningkat kualitas lain ???
• -.?
• - ?

33
referensi

• Vincent Gaspersz, Total Quality Management, Andi
  Offset
• Dotothea Wahyu Ariani, Pengendalian Kualitas
  Statistik , Andi offset
• Dr. Kaoru Ishikawa, teknik penuntun pengendalian
  mutu, MSP
• Eko Haryanto, engendalian Mutu Terpadu, PPM