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Sin t

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Departamento de Odontolog a Facultad de Ciencias de la Salud Universidad de Antofagasta Elast meros como materiales para impresi n Dr. Jorge Ferrada C. – PowerPoint PPT presentation

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Title: Sin t


1
Elastómeros como materiales para impresión
Dr. Jorge Ferrada C.
Cátedra de Operatoria y Biomateriales Dentales
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  • SILICONAS POR CONDENSACIÓN
  • POLISULFUROS
  • POLIETERES
  • SILICONAS POR ADICIÓN

Dr. Jorge Ferrada C.
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ELASTOMERO DE IMPRESIÓN DENTAL - Material de
origen sintètico semejante al hule o caucho ,
compuesto de grandes moléculas de polímeros
unidos por enlaces cruzados, formando una red
tridimensional.
Dr. Jorge Ferrada C.
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CARACTERISTICAS IDEALES DEL MATERIAL DE IMPRESIÓN.
  • Tiempo de trabajo adecuado.
  • Tiempo de permanencia breve en boca.
  • Fácil mezcla y baja viscosidad inicial
  • Contraste cromático.
  • Compatibles con todos los materiales de vaciado.
  • Ausencia de grietas y fracturas en las
    preparaciones.
  • Ausencia de microporosidad..

Dr. Jorge Ferrada C.
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CARACTERISTICAS IDEALES DEL MATERIAL DE IMPRESIÓN.
  • Precisión.
  • Perfecta adhesión química entre materiales de
    diferente viscosidad.
  • Inalterabilidad durante la desinfección.
  • Estabilidad dimensional.
  • Resistencia compresiva.
  • Recuperación elástica
  • Hidrofilidad

Dr. Jorge Ferrada C.
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  • Recuperación elástica e Hidrofilidad
  • Elevada memoria elástica
  • Fácil retiro de la impresión de boca.
  • Alta resistencia al desgarro.
  • Obtencion de vaciados múltiples.
  • Hidrocompatibilidad
  • Óptima definición de la impresión en presencia de
    humedad.
  • Ángulo de contacto casi cero.

Material hidrofílico
bajo angulo de contacto (rango gt 32lt 80)
Dr. Jorge Ferrada C.
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Angulo de Contacto
.
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SILICONAS DE POLIMERIZACIÓN POR CONDENSACION
PRESENTACION COMERCIAL Pasta base en pote o tubo
colapsable Catalizador en liquido o pasta
Dr. Jorge Ferrada C.
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  • 4 consistencias
  • Masilla
  • Pesada
  • Regular
  • Fluida

Dr. Jorge Ferrada C.
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  • COMPOSICIÓN
  • PASTA BASE
  • Polímero de polidimetilsiloxano
  • Material de relleno como sílice o talco
  • PASTA CATALIZADORA
  • Silicato alquilico
  • Compuesto de estaño

Dr. Jorge Ferrada C.
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Tetraetilsilicato
REACCIÓN DE POLIMERIZACION

-Enlace cruzado entre grupos OH terminales
Octanato estañoso
Hidroxipolidimetil siloxano
Dr. Jorge Ferrada C.
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REACCIÓN DE POLIMERIZACION
Pasta base Pasta
catalizador Dimetilsiloxano. Tetraetil
Silicato
Octanato de Estaño.

Silicona polimerizada
Alcohol
Etílico.
Dr. Jorge Ferrada C.
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  • PROPIEDADES
  • Recuperación elástica buena
  • Resistencia al desgarro
  • Estabilidad dimensional
  • Biocompatibilidad
  • Precisión de detalles

Dr. Jorge Ferrada C.
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  • DOSIFICACIÓN Y MANIPULACIÓN
  • Según instrucción del fabricante
  • Dosificación variara según consistencia
  • MASILLA

Dr. Jorge Ferrada C.
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PESADA , REGULAR , FLUIDA
Dr. Jorge Ferrada C.
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Caso de activador liquido
Conclusión Dosificasiones empíricas(sobre y
subdosificación)
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Tiempos de Mezcla / Trabajo / en Boca
DOSIFICACIÓN HABITUAL DE LA MASILLA
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 45 seg.
1 min. 30 seg. 3 min.
Tiempo máximo 4 min. 30seg.
Sobredosificación de un 30
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 30 seg.
1 min. 2 min.

Tiempo máximo 3 min.
Subdosificación de un 30
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 45 seg.
2 min. 3 min. 20
seg.
Tiempo máximo 5 min. 20seg

Tº AMBIENTE
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Tiempos de Mezcla / Trabajo / en Boca
.
DOSIFICACIÓN HABITUAL DE LA SILICONA LIGHT BODY
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 30 seg.
1 min. 30 seg. 3 min.
Tiempo máximo 4 min. 30seg.
Sobredosificación de un 30
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 20 seg.
1 min. 2 min.

Tiempo máximo 3 min.
Subdosificación de un 30
Tiempo de Mezclado Tiempo de Trabajo Máx.
Tiempo en Boca 30 seg.
2 min. 3 min. 20
seg.
Tiempo máximo 5 min. 20seg.
Tº AMBIENTE
Dr. Jorge Ferrada C.
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MEZCLA Tº 23º Silicona
masilla Técnica de amasado
45 seg.
Dr. Jorge Ferrada C.
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Tº 23º
1 min. 30 seg. Tiempo de trabajo
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.
3 min. Tiempo en boca
Tº 23º
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MEZCLA Silicona Pesada , Regular , fluida
Técnica de espatulado
30 seg.
Sin vetas
Tº 23º
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Tiempo de trabajo 1 min. 30 seg.
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SILICONAS POR CONDENSACIÓN
  • VENTAJAS
  • Reproduccíon de detalles
  • Facil manejo
  • Técnicas multiples
  • Olor y sabor
  • Costo
  • Buen tiempo de trabajo
  • Recuperacion elastica(según comparacion)
  • DESVENTAJAS
  • Inestabilidad dimensional
  • Recuperación elástica (según la comparación)
  • Hidrofóbicos
  • Catalizador en gotas
  • Vaciado dentro de la 1ª 1/2 hora

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SILICONAS POR CONDENSACIÓN
Indicaciones En pacientes dentados totales y
parciales
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Usos -Restauraciones indirectas
-Registro de mordida -Prótesis fija
plural y singular -Prótesis parciales
-Rehabilitación sobre implantes

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SILICONAS POR CONDENSACIÓN
Contraindicaciones Pacientes con gingivitis o
periodontitis
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SILICONAS POR CONDENSACIÓN
ALGUNAS MARCAS COMERCIALES Optosil
KAULZER Xantopren Speedex
COLTENE Silasoft DETAX
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POLISULFUROS O MERCAPTANOS
  • PRESENTACIÓN COMERCIAL
  • 3 consistencias
  • Pesada
  • Regular
  • Fluida

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  • COMPOSICIÓN
  • PASTA BASE
  • Polímero de polisulfuro
  • Material de relleno
  • Dióxido de titanio
  • Sulfuro de zinc
  • Sílice
  • PASTA CATALIZADORA
  • Dióxido de plomo
  • Azufre
  • Ftalato de dibutilo
  • Acido esteárico

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REACCIÓN DE POLIMERIZACION.
BASE
CATALIZADOR Polimero de polisulfuro
Dioxido de plomo (PbO2)
.

OXIDACION DE GRUPOS SULFIDRILO
Grupos sulfidrilo
Agua calor condensación producto de los
atomos de S
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DOSIFICACIÓN Y MANIPULACIÓN
-Dos lineas de igual longitud
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MEZCLA
45 seg. Tiempo de mezcla
  • En loseta o papel encerado
  • Homogenizada sin vetas

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TIEMPO DE TRABAJO 5 a 6 min.
TIEMPO DE POLIMERIZACIÓN 15 a 16 min.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SUS PROPIEDADES .
  • DESVENTAJAS
  • Facil distorción
  • Facil distención
  • Hidrofóbico
  • Sucio para trabajar
  • Mal olor
  • Tiempo de trabajo y polimerización muy largo(muy
    variable con cambios de humedad y Tº)
  • Vaciado dentro de la 1ª 1/2 hora
  • VENTAJAS
  • Recuperación elástica ( relativa pero lenta)
  • Alta resistencia al desgarro
  • Gran escurrimiento
  • Bajo costo

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POLIETERES.
Historia - Aparecen en la decada del 60
- Naturalmente hidrofilicos
- Demasiado rígidos
-Consistencia monofásica
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POLIETERES.
Hoy - Reducción de dureza final -
Consistencia modificable - Carácter
hidrofilico
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PRESENTACIÓN COMERCIAL
  • 1 consistencia
  • Pesada ( puede alcanzar consistencia liviana
    usando diluyente)

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  • COMPOSICIÓN
  • PASTA BASE
  • Polímero de polieter
  • Material de relleno
  • PASTA CATALIZADORA
  • Ester aromático
  • Plastificantes.

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REACCION DE POLIMERIZACIÓN
Grupo alquilico
Grupo imino terminal
Cation
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DOSIFICACIÓN Y MANIPULACIÓN
-Dos lineas de igual longitud
- Dispositivo mezclador predosificado
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MEZCLA
45 seg.
  • En loseta o papel encerado
  • Homogenizada sin vetas

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TIEMPO DE TRABAJO 2,5 a 3,5 min.
TIEMPO DE POLIMERIZACIÓN 8 a 9 min.
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE SUS PROPIEDADES .
  • DESVENTAJAS
  • Alto módulo elastico (rígido)
  • Absorción de agua
  • Calor produce filtración de componentes
  • Alto costo ( caso del dispositivo mezclador)
  • VENTAJAS
  • Buen tiempo de trabajo
  • Limpio para trabajar
  • Buen sabor
  • Carácter hidrofílico
  • Margenes visibles
  • Buena recuperación elástica
  • Resistencia al desgarro
  • Estabilidad dimensional
  • Tiempo de vaciado flexible
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