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Was sind gerührte Dünnschichtverdampfer

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Der Einsatz von gerührten Dünnschichtverdampfern ist für die Verwendung von Flüssigkeiten, die schwer zu handhaben sind. Dies geschieht aufgrund der höheren Empfindlichkeit und Viskosität. Dieser Verdampfer besteht aus zwei Schlüsselkomponenten. raed mehr - – PowerPoint PPT presentation

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Title: Was sind gerührte Dünnschichtverdampfer


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WAS SIND GERÜHRTE
DÜNNSCHICHTVERDAMPFER UND WARUM BENÖTIGEN SIE EINE
N?
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WISSEN DIE GRUNDLAGEN
Der Einsatz von gerührten Dünnschichtverdampfern
ist für die Verwendung von Flüssigkeiten, die
schwer zu handhaben sind. Dies geschieht
aufgrund der höheren Empfindlichkeit und
Viskosität. Dieser Verdampfer besteht aus zwei
Schlüsselkomponenten. Ummantelte Schale Ein
Rotor, der sich mit hoher Geschwindigkeit in
einem Gehäuse dreht.
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WAS SIND DIE ARBEITSPRINZIPIEN
BETEILIGT?
Aufgerührter Dünnschichttrockner In einem
vertikalen Trockner, der tangential in die
Schale eindringt und die Innenfläche der Schale
zu einem dünnen Film ausbreitet. Die verbundenen
Rotorblätter lassen den Film unter intensivem
Rühren und verhindern jegliche Zunderbildung.
Dies durchläuft nach und nach verschiedene
Phasen wie Paste, Aufschlämmung, Flüssigkeit und
Pulver. Dünnschichttrockner mit Rührwerk Die
horizontale Ausrichtung ist erforderlich, wenn
die Beschickung in Form einer dicken
Aufschlämmung, nass oder pastös vorliegt. Der
Festspielrotor mit Schneckenelementen begrenzt
die Zunderbildung und fördert das Material von
der Aufgabeseite.
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WER KÖNNTE DEN BESTEN SERVICE BIETEN?
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UNSERE EIGENSCHAFTEN
  • Verweilzeit von wenigen Sekunden bei enger
    Spreizung, ein wichtiges Merkmal für
    hitzeempfindliche Produkte
  • Die erforderliche Verdampfung wird in einem
    einzigen Durchgang erreicht, wodurch eine
    Produktrezirkulation und ein möglicher Abbau
    vermieden werden
  • Die Kesselsteinbildung auf der Wärmeübertragungsfl
    äche wird durch die intensive Bewegung des
    Flüssigkeitsfilms reduziert
  • Ausgezeichnete Turn-Down-Fähigkeit
  • Geringer Produktstau, ideal für gefährliche
    Anwendungen Betriebsdruck ab 1 mbar und
    Betriebstemperatur bis 400
  • Sonderausführungen für Reinraumanwendungen und
    GMP-Anforderungen

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ANWENDUNGEN
Destillation von Bulk-Arzneimitteln,
Zwischenprodukten, Feinchemikalien, Glykolen,
gebrauchten Schmierölen, Fettsäuren und deren
Derivaten, Monomeren, Präpolymeren, Polymeren,
Kautschukchemikalien, Aminen und Estern Strippen
von Silikonölen, Pestiziden und
Weichmachern. Rückgewinnung von verunreinigten
Lösungsmitteln und Produkten aus Rückständen.
Paraformaldehyd und Entgasung viskoser
Polymerschmelzen Rückgewinnung von Produkten aus
Reststoffen Desodorierung
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