Prof. Esp. Tarcнsio Marcelo Menezes

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• Prof. Esp. Tarcísio Marcelo Menezes
• MBA em Gestão em Saúde e Auditoria Turma V
• Maringá PR.
• Módulo Gestão de Materiais e Suprimentos
• Aula I - 30 / 09 / 2.011
• Aula II 01 / 10 / 2.011

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Tarcísio Marcelo Menezes

• Bacharel em Ciências Contábeis, com
  especializações nas áreas de Recursos Humanos,
  Marketing, Gestão de Negócios, Logística e
  Produção, MBA Executivo em Gerenciamento de
  Projetos FGV/Management.
• Experiência profissional de 12 anos na área de
  logística, transportes, distribuição,
  armazenagem, suprimentos, projetos logísticos.
• Atuação Spaipa S/A, Alcatel, Cotia Penske
  Logístics, Líder Alimentos, Adriano Coselli S/A
  Com Imp, Cocamar, Irmãos Muffato.
• Professor Graduação Cesumar - EAD Cesumar
• Professor em cursos de pós-graduação Cesumar,
  Unopar, UTFPR, Fafijan, ESAP, FATECIE, Unespar,
  FIO, FAFIPA, FECEA, FECILCAM, IESP, IPOG,
  Inbrape, Fac. Integrado, Fac. Maringá, Instituto
  Paranaense de Ensino, FASUL, Pitágoras e ESTÁCIO.
  
• Instrutor de cursos e treinamentos nas áreas de
  logística, distribuição, transportes,
  armazenagem, gestão estoques, suprimentos, gestão
  da cadeia de suprimentos, custos logísticos,
  gestão de perdas, em instituições como ACIM, Sest
  Senat, Apras.
• Autor de artigos técnicos publicados em
  periódicos regionais, nacionais.
• Autor do Blog http//infologis.blogspot.com
• Sócio da Interbusiness Soluções S/S Ltda,
  Consultor e Instrutor credenciado do Sebrae - PR,
  Ocepar, Consultor Associado da LTI Consultoria e
  Treinamento, Colaborador do site Onelog, Assessor
  Técnico , Membro da Aslog.

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Gestão de Materiais e Suprimentos Maringá
09/2011
Temas a serem trabalhados Aula 1 Aula 2
Conceitos e Fundamentos de Logística Origem e Evolução da Logística Cenário da Logística no Brasil Atividades Logísticas  30/09/11
Logística Aplicada a Gestão Hospitalar Armazenagem dos Materiais Layout nas Áreas de Armazenagem Gestão de Estoques e Suprimentos Custos de Manutenção dos Estoques Endereçamento dos Materiais 01/10/11
Gestão de Estoques (Curva ABC) Exercícios Inventários (Tipos, Periodicidade) Acuracidade nos Estoques Automação no Controle dos Estoques Logística Reversa na Área da Saúde Indicadores de Desempenho na Gestão dos Materiais   01/10/11
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CONCEITOS, ORIGEM E EVOLUÇÃO DA LOGÍSTICA
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ORIGEM DA LOGÍSTICA
Quando você enviar as tropas para uma batalha,
você deverá considerar que necessitará de mil
carruagens velozes de guerra e mil carruagens
pesadas de guerra, além de cem mil soldados. Sun
Tzu
Os exércitos marcham sobre seus
estômagos.! Napoleão Bonaparte
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LOGÍSTICA

• As Grandes Guerras Mundiais
• Inicialmente ligado às operações militares
• Vantagem e Velocidade
• Agilidade nos deslocamentos
• Posicionamento de tropas para combate
• Abastecimento de suprimentos e munições
• Planejamento Tático e Operacional

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LOGÍSTICAConceitos

• Final da Segunda Guerra
• Logística começa a surgir como Ciência
• A Logística ganha
• grande destaque

• No mundo empresarial
• Ferramenta estratégica para sobrevivência
• Elemento chave na estratégia competitiva

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ORIGEM DO TERMO LOGÍSTICA

• LOGISTIQUE guerrear, planejar estratégias para
  vencer o inimigo.
• Estratégia forma de dispor os exércitos e seus
  suprimetos
• Operações prover os exércitos de armamentos,
  munições, materiais, pessoal, suprimentos e
  instalações

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Logística Definições

• Logística é a ciência de se fazer chegar o
  material certo, na quantidade certa, no lugar
  certo, no tempo certo, nas condições
  estabelecidas e ao mínimo custo.
• A logística tem como finalidades principais ligar
  ponto de produção ao ponto de consumo, com menor
  custo possível e melhor nível de serviços aos
  clientes.

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DEFINIÇÃO MODERNA

• A logística é o processo de gerenciar
  estrategicamente a aquisição, movimentação e
  armazenagem de materiais, peças e produtos
  acabados (e os fluxos de informações correlatas),
  através da organização e seus canais de
  marketing, de modo a poder maximizar as
  lucratividades presente e futura através do
  atendimento dos pedidos a baixo custo.

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Resumo da Evolução da Logística

• Fase 1 Armazenar /Transportar/Distribuir
• (componentes básicos)
• Fase 2 Básicos Custos Níveis Serviços
• (logística integrada)
• Fase 3 Logística Integrada Marketing
• PCP SCM
• Fase 4 SCM -gt CRM
• Fase 5 RFID

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• O que se fazer então para buscar a excelência
  empresarial na Gestão Logística ?
• 1. Infra-estrutura (autoportante)
• 2. Tecnologia e Sistemas (Voice )
• 3. Métodos e Processos
• 4. Recursos Humanos (justa)

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CENÁRIO LOGÍSTICO NO BRASIL
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Contexto do Mercado Global

• Globalização
• Aldeia Global ? Realidade
• Demanda de novos mercados
• Formação de Blocos Econômicos
• BRIC
• Queda na cotação U
• Fontes alternativas de
• combustíveis
• Aumento do consumo
• dos comodittes

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Logística no Brasil

• Década de 90 é vista como o elo na modernização
  empresarial
• A partir desta década a logística é vista como um
  processo chave
• Aumento na disponibilidade de transportes e
  comunicações
• Preocupação com a qualificação da mão-de-obra
• Introdução de Ferramentas de TI na Logística
• Principais fatores que mais impulsionaram o
  processo de mudança
• Explosão do comércio internacional (abertura
  Collor 1990)
• Estabilização econômica (Plano Real)
• Privatizações da infra-estrutura (ferrovias,
  teles, rodovias, portos)
• Aumento da produção industrial
• Crescimento das importações
• Consolidação do BRIC

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LOGÍSTICA INTEGRADA
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Conceito de Custo Total

• Essas atividades podem ser expressas através da
  equação
• CTL CME CPP CA CT
• Onde
• CTL Custo total das atividades de logística
• CME Custo de Manutenção dos Estoques
• CPP Custo de Processamento de Pedidos
• CA Custo de Armazenagem
• CT Custo de Transporte (distribuição física)

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Nível de Serviço ao Cliente

• Nível de Serviço Logístico
• Faz com que os PRODUTOS CERTOS, cheguem aos
  DESTINOS CERTOS, no TEMPO CERTO e nas CONDIÇÕES
  CERTAS
• É o processo que mede o atendimento de pedidos
  dos clientes
• Agrega valor de tempo e localização ao serviço
  prestado não aos produtos, uma vez que o cliente
  não ira pagar mais por isso.
• Pode ser um fator de vantagem competitiva da
  organização

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GESTÃO DA CADEIA DE ABASTECIMENTO - SCM
20
(No Transcript)
21
LOGÍSTICA HOSPITALARAPLICAÇÕES
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ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS EM HOSPITAIS
As instalações onde se estocam os bens nos
hospitais são, genericamente, denominadas
armazéns ou almoxarifados, ou central de
abastecimento farmacêutico - CAF. Eles são,
assim, a parte do sistema logístico onde se
estocam, se armazenam, medicamentos, material
médico hospitalar e outros produtos de uso nos
hospitais, sendo o intermediário entre o ponto de
origem e o ponto de consumo nos hospitais.
23
TIPOS DE ALMOXARIFADO/DEPÓSITO EM HOSPITAIS
1. Almoxarifado Central ou Geral
2. Almoxarifado de Farmácia (CAF)
3. Farmácia Hospitalar
4. Almoxarifado de Soro
5. Almoxarifado do Centro Cirúrgico
6. Central de Distribuição
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TIPOS DE ALMOXARIFADO/DEPÓSITO EM HOSPITAIS
7. Farmácia Ambulatorial
8. Almoxarifado de Sucatas
9. Almoxarifado de Manutenção
10. Almoxarifado de Nutrição
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CUIDADOS NA ARMAZENAGEM DOS MATERIAIS

• Alta toxicidade
• Fotossensibilidade
• Termossensibilidade.

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Gestão dos Estoques / Suprimentos
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Gestão de Estoques

• Necessidades para o Gerenciamento dos
  Estoques
• Cadastro dos produtos adequado e unificado
• Acompanhamento das movimentações e status do
  estoque, garantindo sua acuracidade
• Previsão de Demanda
• Reduzi-los a níveis adequados e coerentes com sua
  demanda
• Acompanhamento do giro e antecipando-se às Faltas
  e Excessos dos suprimentos
• Determinação de uma pessoa responsável pelo
  estoque

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Estoques

• Riscos envolvidos
• Furto
• Obsolescência
• Deterioração
• Queda nos preços

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Previsão da Demanda

• Fundamental para o planejamento dos estoques
• Redução dos níveis de estoque
• Menor capital de giro
• Melhor sintonia com o mercado
• Redução das perdas em função das faltas em
  estoque

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CUSTO DE MANUTENÇÃO DOS ESTOQUES
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Custo dos Estoques

• Armazenagem ? quanto mais estoque ? mais área
  necessária ? mais custo de aluguel.
• Manuseio ? quanto mais estoque ? mais pessoas e
  equipamentos necessários para manusear os
  estoques ? mais custo de mão de obra e de
  equipamentos.
• Perdas ? quanto mais estoque ? maiores as chances
  de perdas ? mais custo decorrente de perdas.

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Custo dos Estoques

• Obsolescência ? quanto mais estoque ? maiores as
  chances de materiais tornarem-se obsoletos ? mais
  custos decorrentes de materiais que não mais
  serão utilizados.
• Furtos e Roubos ? quanto mais estoques ? maiores
  as chances de materiais serem furtados e/ou
  roubados ? mais custos decorrentes.

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Custo de Manutenção dos Estoques
Custo de Manutenção dos Estoques

• 1. Estoque Médio Anual (R) (Em E inicial E
  final)/2
• 2. Taxa financeira (taxa para manutenção do
  estoques) Cc
• 3. Custo de Armazenagem dos materiais
• 4. Perdas registradas (avarias, quebras, furtos,
  roubos)
• 5. Obsolecência dos produtos (vencimento)
• Observações
• (Custo de capital do estoques)
• Cc ( i x n)
• CME (EM x Cc) CA O P)

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LAYOUT NOS ESTOQUES
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Layout

• Princípios Básicos
• Integração
• Mínima Distância
• Obediência ao Fluxo
• Operacional
• Segurança
• Flexibilidade

• Problemas Típicos
• Pequenas modificações em um layout existente
• Readaptação de um layout no mesmo prédio
• Estudos de ampliações ou utilização de novos
  locais
• Mudanças de instalaçoes

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CUSTOS DE OPERAÇÃO DE ESTOCAGEM
Distribuição Aleatória
Conceito do Corredor Central
Fonte Armazém e Distribuição Física, IMAM
tempo separacao pedido 12 minutos após a
reeorganizacao do lay out 3 minutos por pedido 5
unidades
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Endereçamento

• Endereçamentocontribuir para a melhor
  administração dos materiais armazenados
• O Endereçamento busca reduzir o tempo envolvido
  na separação dos materiais e colaborar para a
  melhoria do atendimento aos clientes (nível de
  serviço)

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Endereçamento dos Materiais

• Existem dois métodos básicos o sistema de
  endereços fixos e o sistema de endereços
  variáveis.
• Endereçamento fixo
• Existe uma localização específica para cada
  produto.
• Caso não haja muitos os produtos armazenados,
  nenhum tipo de codificação formal será
  necessária.
• Caso a linha de produtos seja grande, deverá ser
  utilizado um código alfanumérico, que visa a
  minimização do tempo de localização dos materiais.

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Endereçamento dos Materiais

• Sistema de endereçamento variável
• Não existem locais fixos para a armazenagem,
  exceto para os itens de estocagem especial.
• Este sistema exige controles perfeitos, para que
  não ocorra situações que poderão gerar riscos de
  materiais perderem-se no estoque, os quais serão
  somente por ocasião de inventário.
• Apesar de o sistema de endereços variáveis
  possibilitar melhor utilização do espaço. (para
  sua formatação recomenda-se ABC)
• Esse método predomina nos sistemas de manuseio e
  armazenagem automatizados.

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Endereçamento dos Materiais
02
Rua 01
01
A
41
GERENCIAMENTO DOS ESTOQUES / SUPRIMENTOS
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ANÁLISE DA CURVA ABC
O princípio da análise da curva ABC foi
resultado de um estudo do estudioso Italiano
Vilfredo Pareto, quando pesquisando a
distribuição de renda percebeu que uma pequena
fatia da população 20 detinham 80 do total. A
classificação ABC é bastante utilizada para a
administração de estoques, definição de políticas
de vendas, planejamento da distribuição,
programação da produção e uma série de problemas
usuais de empresas, sejam industriais, comerciais
ou de serviços. Trata-se de uma
ferramenta gerencial simples que permite
identificar os itens que justificam maior atenção
e tratamento adequados quanto à sua importância
relativa ao negócio principal da organização.
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ANÁLISE DA CURVA ABC

• Em termos de administração de estoques
• Itens A 20 produtos, podem representar até 80
  do estoque
• Itens B 30 produtos, podem representar 10 a
  15 do estoque
• Itens C 50 produtos pode representar os 5 do
  valor em estoque ou percentual menor.

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ANÁLISE DA CURVA ABC

• A empresa X , tem em seu deposito Y, um mix de
  produtos de 5.980 itens, pela venda realizada nos
  últimos 4 meses, aplicando a técnica da curva ABC
  chegamos as classes, anexo outro exemplo

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GESTÃO DE INVENTÁRIOS
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Inventário

• O processo de inventário consiste basicamente em
  realizar rotinas de auditoria e verificação para
  identificar possíveis rupturas ou problemas que
  os estoques existentes possa estar apresentados.

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Quadro comparativo Anual x Cíclico
Inventário Anual Inventário Rotativo
Esforço concentrado,produzindo picos de custos Sem grandes esforços, com custos distribuídos
Gera impacto nas atividades da organização, com o almoxarifado de portas fechadas É Possível realizá-lo sem afetar o andamento das atividades diárias do almoxarifado
Queda de produtividade durante a execução, permitindo assim o surgimento de falhas e erros. Incremento de ações preventivas garantem maior veracidade das informações bem como a redução de falhas durante o procedimento
Reaprendizado anual para realizar o inventário Mantém o almoxarife um especialista em contagem, identificação e solução de problemas
Dificilmente identifica-se os fatores causadores, somente seus efeitos Permite imediata verificação dos fatores causadores e tomada de decisões para elimina-los e consequentemente seus efeitos
Não apresenta melhora na confiabilidade Aprimoramento contínuo e confiabilidade fortalecida
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Inventário Físico

• Contagem física dos itens de estoque
• Periódico É chamado periódico quando em
  determinados períodos , normalmente no
  encerramento dos exercícios fiscais (final do
  ano), a empresa faz-se a contagem física de todos
  os itens do estoque (antigo balanço).
• Nessas ocasiões coloca-se um número bem maior de
  pessoas com a função específica de contar os
  itens.

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Inventário Físico

• Contagem física dos itens de estoque
• Rotativo Modelo aplicado quando permanentemente
  se contam os itens em estoque.
• Nesse caso faz-se um programa de trabalho de tal
  forma que todos os itens sejam contados pelo
  menos uma vez dentro do período planejado
  (dia/mês/ano).
• Essa política exigirá um determinado número de
  pessoas dedicadas à contagem em período integral
  durante todo o ano.

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Formula para estrutura um inventário Cíclico
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Acurácia dos Estoques

• Uma vez terminado o inventário, pode-se
  calcular a acurácia dos controles, que mede a
  porcentagem de itens corretos, tanto em
  quantidade quanto em valor, ou seja
• Acurácia (Número de itens corretos /
• Número total de itens)

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Acurácia X Nível de Serviços

• Nível de serviço ou nível de atendimento é o
  indicador que avalia como esta o atendimento aos
  clientes.
• Serve tambem para avaliar a acuracidade dos
  estoques e atender as necessidades dos usuários
  dos estoques
• Assim, quanto mais requisições forem
  atendidas, nas quantidades e especificações
  solicitadas, tanto maior será o nível de serviço.
• Nível de Serviço (Número de requisições
  atendidas / Número de requisições recebidas)

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AUTOMAÇÃO NO GERENCIAMENTO DOS ESTOQUES /
SUPRIMENTOS
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Tempo dedicado na separação
Fonte Artigo Estratégias de picking na
Armazenagem - Alexandre Medeiros Rodrigues
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Para continuar crescendo, toda empresa precisa
investir e ousar
Ferramentas do Processo
Galpão
Rua
Coluna
Nível
Gerenciamento de Armazéns Sistema WMS
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WMS Warehouse Management System

• Funcionalidades

• Captação de Pedidos
• Formação de Cargas
• Separação de Mercadorias
• Conferência de Mercadorias
• Expedição / Carregamento
• Controle e Gestão de Custos
• Produtividade

• Controle de Portaria
• Recebimento de Mercadorias
• Conferência de Mercadorias
• Movimentação e Armazenagem
• Endereçamento Automático
• Ressuprimento
• Gestão do Paletizado

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RFIDRadio Frequency Identification

• Rastreamento de um objeto desde a fabricação até
  a produção.
• Empresas pioneiras, testes e projetos pilotos
• Gillete, Wal Mart, Procter Gamble, Unilever,
  Basf, Philips e Infraero.
• Padronização de Códigos EPC Eletronic Product
  Code

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RFIDRadio Frequency Identification

• ETIQUETA INTELIGENTE

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Como Funciona ?
Leitora
Computador
Antena
4 Leitora captura os dados 5 Leitora envia dados
ao computador 6 Computador determina ação 7
Computador instrui a leitora 8 Leitora transmite
dados à tag
1 Tag entra no campo de RF 2 Sinal RF energiza a
Tag 3 Tag transmite ID, mais dados
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Rastreabilidade

• Rastreabilidade de Item / Lote
• Visibilidade de Estoque na Cadeia

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EDI

• Intercâmbio Eletrônico de Documentos
• Troca de documentos através de integração
  automática entre sistemas com mínima intervenção
  manual

Elimina burocracia desnecessária Evita
erros Reduz custos Maior segurança
Idéia simples
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Exemplificando...
Pedido de Compra
Fatura
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LOGÍSTICA REVERSA
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Logística REVERSA

• As pressões ambientais e sociais relativas às
  responsabilidades das organizações têm adquirido
  um espaço cada vez maior na sociedade.
• O desenvolvimento de um novo paradigma de
  produção e consumo vem sendo desenhado. Num
  horizonte não muito distante já é possível
  enxergar empresas e consumidores atentos à
  sustentabilidade de produtos e serviços.

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Logística Reversa - HOJE

• Consciência ambiental dos consumidores
• Altos custos do descarte direto ao meio
  ambiente
• Leis ambientais obrigam industrias a receber e
  destinar corretamente o retorno de produtos
• Industrias enxergaram grande potencial produtivo
  na devolução

Distribuição e Logística
JPAN-2008
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Atuações na Cadeia Logística

• Logística de Suprimento
• fornecimento de insumos, diversificação, preços,
  custos de transportes, política de estoques,
  meios de transportes
• Logística de Distribuição
• armazenagem, processamento de pedidos,
  transferencias, distribuição de produtos acabados
  e semi acabados
• Logística Reversa
• reciclagem, retorno de embalagem, projeto de
  produto, deposito de resíduos, seleção de
  matérias primas, destruição de produtos tóxicos,
  uso de combustíveis alternativos, racionamento de
  recursos, redução de impactos ambientais

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Fatores que influenciam na organização da Cadeia
Reversa

• Fatores ecológicos
• Aumento de sensibilidade ecológica (governo,
  empresa, sociedade).
• Fatores Legais
• Regulamentação, promoção, educação e incentivos
  ao retorno de materiais
• Motivados por
• Redução de custo governamentais
• Pressões de grupos sociais, político ou
  ambientais

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INDICADORES DE DESEMPENHO NO PROCESSO LOGÍSTICO
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Indicadores de Desempenho

• Medidas de Desempenho
• Informações que resumem rapidamente a qualidade e
  os resultados de uma operação
• Não existe um padrão no mercado, e possível fazer
  uma comparação com as empresas que atuam no mesmo
  ramo
• Prática pouco difundida
• Bons resultados para os quem pratica
• Quem não mede não gerencia

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Indicadores de desempenho

• Na logística os indicadores chaves de desempenho
  (KPI) são usualmente classificados como

Hand's Wheels
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Indicadores de desempenho na gestão dos estoques

• Plan. e Controle de Estoques
• Nível de Estoques em dias de venda - Estoque
  médio
• Custo financeiro mensal dos estoques mantidos
  pela empresa
• R/mês
• de divergências de estoque
• em número de itens
• em unidades
• em R
• de faltas (cortes)
• R não entregues por falta de estoque / R
  Vendidos no período

• Faturamento e Processamento de Pedidos
• Quantidade de pedidos processados
• Quantidade de itens por pedido
• Prazo médio entre o recebimento do pedido e a
  emissão da Nota Fiscal
• por praça e média geral
• de devoluções
• por falta de pedido ou dados incorretos na nota

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Indicadores de desempenho na gestão dos estoques

• Índice de Faltas
• itens faltantes / total de itens
• Índice de Aderência
• 1 - Índice de Faltas
• Índice de Cortes
• valor do corte / valor da venda
• Índice de Cobertura
• estoque atual / saídas médias
• Índice de Prováveis Excessos
• itens com cobertura gt P / total de itens
• Índice de Prováveis Faltas
• itens com cobertura lt P / total de itens

Onde P período desejado de cobertura
73
Obrigado pela participação, espero que tenha
atendido as expectativas, caso tenham gostado,
podem aplaudir.Caso não tenha gostado de algo
ou que não tenha agregado, por favor de um
feedback, ou faça ambos assim estarei aprendendo
com vocês e melhorando para o meu próximo
trabalho!Espero que esta aula tenha colaborado
para fixar os conceitos da logística bem como as
suas aplicações e apresentar as enormes
oportunidades que temos para melhoria da prática
deste processo em nossas organizações até a nossa
próxima oportunidade.

• tarcísio_at_interbusiness.com.br
• (44) 8825-0690