Logistik

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Logistik

• Innerbetriebliche Logistik/Produktionslogistik

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Gliederung

• Einführung
• Beschaffungslogistik
• Innerbetriebliche Logistik / Produktionslogistik
• Verpackungs- und Ladeeinheiten
• Lagertechnik
• Fördertechnik
• Fertigungssteuerung
• Distributionslogistik
• Kommissionierung
• Verkehrstechnik und Verkehrsorganisation

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Gliederung

• Aufgaben der Fertigungssteuerung
• Fertigung (Prinzipien, Arten, Konzepte)
• PPS
• Prinzipien der Fertigungssteuerung /
  Steuerungsstrategien
• Termin- und Kapazitätsplanung
• Werkstattsteuerung
• (Betriebsdatenerfassung)

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Aufgaben der Fertigungssteuerung
Arbeitsvorbereitung
Arbeitsplanung
Fertigungssteuerung
Materialdisposition
Termin-/Kapazitätsplanung
Werkstattsteuerung
Arbeitsverteilung- und Bereitstellung
Bestandskontrolle
Durchlaufterminierung
Bedarfsermittlung
Fortschrittsüberwachung
Kapazitätsplanung
Bestellplanung
5
Ziele der Fertigungssteuerung
Ziele der Steuerung
Bedingungen zur Zielerfüllung
6
Bedeutung der Unternehmensbereiche Fertigung und
Montage
Kosten

• Fertigung

Zulieferer A
Zulieferer B
7
Funktionen und Funktionsträgerder Fertigung

• Fertigung

Informations- bereitstellung
8
Gegenüberstellung verschiedener
Fertigungsprinzipien

• Fertigung

Werkstattfertigung
Fließfertigung
Gruppenfertigung
Rohmateriallager
Rohmateriallager
Rohmateriallager
Fertigteillager
Fertigteillager
Fertigteillager
Gliederungskriterien
Gliederungskriterien
Gliederungskriterien
9
Einsatzeignung verschiedener Fertigungsprinzipien

• Fertigung

Quelle Eversheim4
e4-28
10
Einordnung der Fertigungsarten

• Fertigung

durchschnittliche Losgröße
Quelle Eversheim4
produzierte Jahresstückzahl
e4-11
11
Charakterisierung der Auftragsarten für die
Produktionssteuerung

• Fertigung

Auftragsarten
kundenanonym
kundenspezifisch
gemischt
Quelle Wiendahl
12
Charakteristik der Einzel- und Serienfertigung
Einzel- und Kleinserien- fertigung
Großserien- fertigung

• Fertigung

Fertigungsmittel

Einzel- und Klein- serienfertigung
Großserien- und Massenfertigung
Fertigungsumstellung


Kapazitätsauslastung


Raumauslastung


Fertigungsprozess

Einzel- und Klein- serienfertigung
Großserien- und Massenfertigung
Hauptzeitanteil


Nebenzeitanteil


Rüstzeitanteil


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Einsatzbereiche unterschiedlicher
Fertigungskonzepte

• Fertigung

14
CNC-Drehmaschine bei Weiler

• Fertigung

15
Beispiel einer flexiblen Fertigungszelle

• Fertigung

16
Beispiel eines flexiblen Fertigungssyteme

• Fertigung

17
Auftragsarten und Mengengerüst in einem
Maschinenbaunternehmen

• Fertigung

1200 Kundenaufträge/a 350 Maschinentypen/a
Beschaffungs- auftrag
Werkstattauftrag Teilefertigung
Fertigungs- auftrag
Werkstattauftrag Montage
nach Traub
18
Planungsaufgaben und ebenen der
Fertigungssteuerung

• PPS

nach Brankamp
19
Ablauf der PPS

• PPS

Auftragskoordination
Quelle Dangelmaier
d-b4-2
20
Stammdaten eines PPS-Systems

• PPS

Quelle Fortmann
f90
21
Bewegungsdaten eines PPS-Systems

• PPS

• Primär-
• bedarfe
• Bestände
• Planaufträge,
• Sek.-Bedarfe
• Fertigungs-
• aufträge
• Reservierungen
• Bestellungen

Quelle Fortmann
f91
22
Auftrags- und kapazitätsorientierte
Terminermittlung

• Termin- u.
• Kap.-Planung

kapazitätsorientierte Terminermittlung
auftragsorientierte Terminermittlung
Auftrag1
Auftrag1
Auftrag2
Auftrag3
Terminübersicht
Terminübersicht
Arbeitssysteme
Termin
Termin
23
Methoden der Terminplanung

• Termin- u.
• Kap.-Planung

Kombinierte Terminierung
Vorwärtsterminierung
S E Z
S E
S Z
nach REFA
24
Zeitlicher und technischer Kapazitätsabgleich

• Termin- u.
• Kap.-Planung

Technischer Kapazitätsabgleich
Kombination zwischem zeitlichen und technischem
Kapazitätsabgleich
Zeitlicher Kapazitätsabgleich
Zeit
25
Maßnahmen zur Kapazitätsanpassung

• Termin- u.
• Kap.-Planung

26
Prinzipdarstellung der Terminierung mit
Kapazitätsabgleich

• Termin- u.
• Kap.-Planung

1153 Auftrags-Nr., Stückz. 100
KST
Benennung
Arb.-Gang
D4
10
drehen
KST
Arb.-Gang
20
F1
Legende
einzuplanen verplant
27
Zusammensetzung der Durchlaufzeit

• Termin- u.
• Kap.-Planung

Durch- laufzeit
100
28
Methoden zur Reduzierung der Fertigungsdurchlaufze
it

• Termin- u.
• Kap.-Planung

normaler Fertigungs- durchlauf
t
Splitten von Arbeits- gängen
t
Überlappende Fertigung
t
Zusammen-fassung rüstgleicher Arbeitsgänge
t
29
Durchlaufzeitanteil von Losen und Mengenanteilen

• Termin- u.
• Kap.-Planung

30
Prinzipien und Merkmale der Zug-/Drucksteuerung

• Prinzipien

Legende
Druck
Wirkrichtung der Arbeitssteuerung
Arbeitsfortschritt
Lagerung von Komponenten
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Prinzipien von Bereitstellsystemen

• Prinzipien

Holsystem
Bringsystem
Arbeitsstation
Informationsfluss
Materialfluss
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Montagesynchrone Bereitstellung (JIT)

• Prinzipien

33
Geringere Kapitalbildung durch montagesynchrone
Bereitstellung
konventionell
montageorientiert
Materialwertanteil je Einsteuertermin

• Prinzipien

Wertzuwachs über der Montagedurchlaufzeit
Durchschnittliche Kapitalbindung
nach Traub
34
Prioritätsregeln

• Prinzipien

Quelle Eversheim1
e1-2
35
MRP Material Requirements Planning

• Prinzipien

Quelle Schönsleben
36
Kanban-Prinzip

• Prinzipien

Quelle Eversheim1
Lieferung der gefertigten Teile
Entnahme der benötigten Teile
e1-162
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Fortschrittszahlentechnik

• Prinzipien

• Wenige Steuerungs-
• parameter
• Alle Abteilungen
• haben gleiche FZ

• Genaue Datenerfas-
• sung an Zählpunkten
• Hoher Wieder-
• holungsgrad

Quelle Eversheim3

• Großserien-
• produktion
• Kfz-Zulieferindustrie

e3-194
38
Fortschrittszahlenkonzept

• Prinzipien

Quelle Dangelmaier
d342
39
Belastungsorientierte Auftragsfreigabe

• Prinzipien

Quelle Eversheim3
e3-195
40
Optimized Production Technology

• Prinzipien

Quelle Luczak
l71