Title: A
1Capítulo II
DISEÑO DEL PROGRAMA DE MONITOREO EN LOOKOUT.
2QUE ES LOOKOUT?
LOOKOUT ES UN PROGRAMA PARA AUTOMATIZACIÓN
INDUSTRIAL QUE OPERA BAJO LOS MODOS DE
- INTERFASE-HOMBRE-MAQUINA (HMI), Y
-
- SUPERVISIÓN-CONTROL Y ADQUISICIÓN DE DATOS
(SCADA).
PROCESO
HMI PANEL OPERADOR
HMI Y SCADA
3SUPERVESORY CONTROL AND DATA ADQUISITION
PLC
PROGRAMA EN LOOKOUT
ACTUADORES
HMI Y SCADA
COMPONENTES DE UN SISTEMA SCADA
- ELEMENTOS DE CAMPO (ACTUADORES, SENSORES, ETC)
- HARDWARE DE CONTROL (PLC, PC)
- SOFTWARE DE CONTROL (SACADA)
4COMUNICACION DE LOOKOUT
LOOKOUT TRABAJA BAJO WINDOWS Y SOPORTA DIFERENTES
PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN Y CONECTIVIDAD.
- SOPORTE ODBC USA PROGRAMAS COMO MICROSOFT
ACCESS PARA TRABAJAR CON LOS DATOS DE LA BASE DE
DATOS DE LOOKOUT (CITADEL).
HMI Y SCADA
- CONECTIVIDAD DE RED POSEE UNA RAPIDA TRNSMISION
DE DATOS A TRAVES DEL USO DEL PROTOCOLO TCP/IP.
5EXPORTACION DE DATOS
POGRAMA EN LOOKOUT
COMUNICACIÓN DDE
DATOS EXPORTADOS A EXCEL
HMI Y SCADA
- SOPORTE DDE (DYNAMIC DATA EXCHANGE) RECIBE Y
ENVIA DATOS DE PROCESO EN TIEMPO REAL DESDE
Y HACIA OTRAS APLICACIONES.
6CLIENTE / SERVIDOR OPC
- OPC (OLE FOR PROCESS CONTROL) LOOKOUT ES UN
COMPLETO CLIENTE Y SERVIDOR OPC.
- LOOKOUT CUENTA CON UN OBJETO PARA TRABAJAR COMO
UN CLIENTE OPC.
- EXTRAE LOS DATOS DEL SERVIDOR OPC, LOCAL O
REMOTO.
OPC
- ACTUALIZA LOS DATOS EN EL ORDEN DE LOS
MILISEGUNDOS.
7OPC - KEPServerEX
UN EJEMPLO DE COMUNICACIÓN DE LOOKOUT CON UN OPC,
ES EL ENLACE CON KEPServerEX DE KEPWARE.
OPC
8OPC - KEPServerEX
KEPServerEX ES UNA APLICACIÓN DE WINDOWS DE 32
BITS QUE PROPORCIONA LOS MEDIOS PARA EXTRAER
DATOS E INFORMACIÓN DESDE UN AMPLIO Y NUMEROSO
RANGO DE DISPOSITIVOS. EL PAQUETE DE PROGRAMA
CONSTA DE DOS PARTES
- EL PRIMER COMPONENTE PROPORCIONA TODO SOBRE EL
OPC Y LA CONECTIVIDAD DDE COMO UNA FUNCIÓN DE
INTERFACE DEL USUARIO.
OPC
- LA SEGUNDA PARTE COMPRENDE LOS DRIVERS
(SOFTWARE QUE PERMITE UN ENLACE ENTRE DOS
DISPOSITIVOS) DE COMUNICACIÓN.
9OPC - KEPServerEX
- PARTE DEL DISEÑO INNOVADOR DE LA TECNOLOGÍA
SERVIDOR OPC/DDE DE KEPWARE ES LA SEPARACIÓN DEL
DRIVER DEL PROTOCOLO DEL HARDWARE DE LA
TECNOLOGÍA DEL SERVIDOR. ESTA SEPARACIÓN PERMITE
AL USUARIO USAR UNO O MÁS DRIVERS AL MISMO TIEMPO
EN EL MISMO SERVIDOR.
OPC
NUEVO CANAL PARA INSERTAR DRIVER
10OPC - KEPServerEX
ESTABLECIENDO COMUNICACIÓN ENTRE KEPSEVEREX Y
NUEVO DIVER.
- PARAMETROS DE COMUNICACION
- SELECCION DE PUERTO SERIAL (COM)
- VELOCIDAD DE TRANSMISION (BAUD RATE).
- LONGITUD DE LOS DATOS (DATA BITS).
OPC
- BITS DE PARADA (STOP BITS)
- TIPO DE CONTROL DE FLUJO DE DATOS (FLOW CONTROL).
EL DEVICE ID NO DEBE DE SER IGUAL QUE EL
MASTER ID EN UN MISMO CANAL.
11OPC - KEPServerEX
AGREGANDO LAS VARIABLES (TAGS) DEL DISPOSITIVO
PARA SER MONITOREADAS.
- DIRECCION (NEMONICO DEL PLC).
OPC
- TIPO DE DATOS (DATA TYPE).
- TIPO DE ACCESO DEL CLIENTE (CLIENT ACCESS).
- TIEMPO DE RECONOCIMIENTO (SCAN RATE).
12OPC - KEPServerEX
MONITOREANDO EN TIEMPO REAL LOS DATOS DEL PROCESO
CON EL OPC QUICK CLIENT.
VENTANA DEL OPC QUICK CLIENT
OPC
13OPC - KEPServerEX
UNA VEZ QUE LOS DATOS DEL PLC SON REGISTRADOS POR
KEPServerEX, ESTE TRABAJA COMO SERVIDOR Y ESTOS
DATOS SE PUEDEN ENLAZAR DE MANERA TRANSPARENTE
CON PROGRAMAS COMO EXCEL O LOOKOUT, GRACIAS A LA
TECNOLOGÍA OPC.
EXCEL
LOOKOUT 5.0
OPC
14SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
EL PROGRAMA EN LOOKOUT DEL PROCESO ESTA COMPUETO
A SU VEZ POR DOS SUBPROCESOS.
- EL PRIMERO QUE OPERA A MANERA DE SEVIDOR Y QUE
CONTIENE LA INTERFAZ DE COMUNICACIÓN (DRIVER) DEL
PLC CON EL SCADA
SERVIDOR
15SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
CLIENTE
- EL SEGUNDO QUE OPERA A MANERA DE CLIENTE Y QUE
CONTIENE TODOS LOS OBJETOS PARA LA ANIMACION DE
LAS PANTALLAS DEL PROGRAMA.
16SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
EL PROGRAMA EMPIEZA EN EL PROCESO DE EMPASTADO DE
LAS REJILLAS.
PARA DARLE INICIO AL PROGRAMA SE LO PUEDE
REALIZAR
EMPASTADO
17SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
LA ANIMACION DE ESTA PANTALLA ESTA COMANDADA POR
UN OBJETO SEQUENCER DE LOOKOUT.
EMPASTADO
18SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
ALGUNOS DE LOS OBJETOS DE LOOKOUT TIENEN
PROPIEDADES DE CONECCION COMO EL EDIT CONECTION.
- SALTOS CONDICIONALES (JUMP).
- SALTOS INCONDICIONALES (GOTO).
EMPASTADO
19SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
EN LA MAQUINA EMPASTADORA DE LAS REJILLAS SE
PUEDE ESCOGER EL TAMAÑO DE LA CAPA DE PASTA, A
TRAVES DEL OBJETO RECIPE
- EXTRAE Y CARGA ARCHIVOS DESDE EXCEL.
- PUEDE CONTENER HASTA 1000 RECETAS DE HASTA 255
INGREDIENTES.
EMPASTADO
20SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
LAS REJILLAS EMPASTADAS LLEGAN HASTA EL HORNO
DONDE SON SECADAS.
SECADO
21SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
EN ESTA PANTALLA SE PUEDE CONTROLAR AL HORNO Y
VISUALIZAR
- TEMPERATURA INTERNA DEL HORNO.
- PRESION INTERNA DEL HORNO.
SECADO
- INDICADORES DE LOS MOTORES DE LA SECCION DE
SECADO.
22SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
LAS SEÑALES DEL PROCESO COMO TEMPERATURA,
PRESION, PESO DE LAS REJILLAS SON GRAFICADAS PO
EL OBJETO HYPER TREND
PANTALLA DEL PANEL DE CONTROL
PESO DE REJILLAS
SECADO
TEMPERATURA DEL HORNO
23SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
OBJETO HYPER TREND
- DATOS LOGICOS O NUMERICOS.
SECADO
- GRAFICA EN TIEMPO REAL VARIOS GRUPOS DE DATOS.
- VALORES HISTORICOS DE LOS DATOS SON ALMACENADOS
PRIMERO EN CITADEL Y LUEGO LLEVADOS HASTA EL
PANEL DONDE SE GRAFICAN.
24SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
LUEGO DE SECADAS LAS REJILLAS PASAN A LA SECION
DE REJILLAS TERMINADAS.
REJILLAS
REJILLAS TERMINADAS
25SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA APLICACIÓN EN LOOKOUT
EN ESTA SECCION DEL PROCESO EL PESO Y LA CANTIDAD
DE REJILLAS TERMINADAS SON ALMACENADOS POR MEDIO
DEL OBJETO SPREADSHEET.
- GUARDA LOS DATOS EN EL DISCO DURO.
- ARCHIVO EN FORMATO DE TEXTO .CSV.
REJILLAS TERMINADAS
- REGISTRA LOS DATOS POR INTERVALOS DE TIEMPO.