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Poka-Yokes

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Title: Poka-Yokes


1
Dispositivos para Prevenir Errores SISTEMA
POKA-YOKE
2
  • Equipo 6
  • Marcela Barrera Vega
  • Olivia Chavira Monárrez
  • Raúl Escobar Rivero
  • Diana Piñón Baca

3
Qué son poka-yokes?
  • Poka-Yoke es una palabra japonesa que en
    español se puede traducir como A prueba de
    errores y se refiere a dispositivos, elementos o
    sistemas que tienen como objetivo principal
    eliminar los defectos en un producto previniendo
    los errores antes de que se presenten.
  • Es una técnica de calidad desarrollada por el
    Ingeniero japonés Shigeo Shingo en los años
    1960s.

4
  • Shigeo Shingo era un especialista en procesos de
    control estadísticos en los años 1950s, pero se
    desilusionó cuando se dio cuenta de que así nunca
    podría reducir hasta cero los defectos en su
    proceso.

5
  • En los procesos se presentan defectos debido a
    causas como procesos o condiciones de operación
    inapropiadas, variación excesiva en las
    operaciones, materias primas con defectos,
    errores inadvertidos de los operarios, entre
    otros.

6
  • La no ocurrencia de defectos se conoce en la
    teoría como Cero defectos y es el enfoque al
    cual se pretende llegar con los dispositivos Poka
    Yoke.
  •  La principal razón es mantener la satisfacción y
    lealtad del cliente ya que se puede decir que un
    solo producto defectuoso le puede causar a una
    compañía muchos negocios perdidos.

7
  • Los Poka-Yokes no son indispensables para evitar
    los errores, pero sí reducen (o eliminan) el
    riesgo de que éstos ocurran.

8
  • En operaciones de fabricación mecanizados o
    ensamblajes a veces simples pero muy repetitivos,
    el riesgo de cometer errores puede ser muy alto
    independientemente de la complejidad de las
    operaciones.
  • Los poka-yokes ayudan a minimizar ese riesgo con
    medidas generalmente sencillas.

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Misión
  • El poka-yoke tiene como misión apoyar al
    trabajador en sus funciones. En el caso en que el
    dispositivo forme parte del funcionamiento de una
    máquina, estaremos hablando de otro concepto
    similar Jidoka (automatización con un toque
    humano).

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Defectos vs. Errores
  • El primer paso para lograr cero defectos es
    distinguir entre errores y defectos. 
  • "DEFECTOS Y ERRORES NO SON LA MISMA COSA"
  • DEFECTOS son resultados. 
  • ERRORES son las causas de los resultados. 

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Tipos de errores humanos
  • 1. Olvidar. El olvido del individuo. 
  • 2. Mal entendimiento. 
  • 3. Identificación.  
  • 4. Principiante/Novatez.  
  • 5. Errores a propósito.  

12
  • 6. Desapercibido.  
  • 7. Lentitud.  
  • 8. Falta de estándares.  
  • 9. Sorpresas.  
  • 10. Intencionales.

13
(No Transcript)
14
Tipos de defectos
  • Existen dos tipos de defectos
  • Defectos de procesamiento
  • Defectos en materiales
  • Dentro de estos tipos pueden haber
  • Defectos AISLADOS
  • Defectos SERIADOS

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Ejemplos
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Metodología de los Poka-Yokes
  • Método de Movimiento-Etapa Este método se
    utiliza para determinar si un movimiento o etapa
    en el proceso se ha realizado en el tiempo
    esperado. También se utiliza para saber si una
    operación se ha realizado en la secuencia
    previamente determinada.

17
(No Transcript)
18
  • Métodos de Valor fijo Este método se usa cuando
    un número fijo de partes deben ser fijadas o
    conectadas a un producto ó cuando un número fijo
    de operaciones debe ser realizada en una estación
    de proceso.

19
(No Transcript)
20
  • Métodos de Contacto En este tipo de métodos se
    detecta si el producto hace contacto físico o de
    energía.

21
(No Transcript)
22
Funciones
  • 1- Función de control
  • Cuando ocurren anormalidades apagan las máquinas
    o bloquean los sistemas de operación previniendo
    que siga ocurriendo el mismo defecto.
  • 2- Función de advertencia
  • En este caso el error puede llegar a producirse,
    pero el dispositivo reacciona cuando va a tener
    lugar para advertir al operario del riesgo
    mediante una luz o sonido.

23
(No Transcript)
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Medidores utilizados en sistemas Poka-Yoke
  • Los tipos de medidores pueden dividirse en
    tres grupos
  • Medidores de contacto
  • Medidores sin contacto
  • Medidores de presión, temperatura, corriente
    eléctrica, vibración, número de ciclos, conteo, y
    transmisión de información.

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Niveles
  • Nivel 1 Elimina el ERROR en la fuente, antes
    que ocurra.
  • Nivel 2 Detecta un ERROR en el momento en que
    ocurre.
  • Nivel 3 Detecta un DEFECTO después de haber
    sido hecho antes de la siguiente operación.

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Ventajas
  • Implantar un Poka-yoke supone mejorar la calidad
    actuando sobre la fuente del defecto, en lugar de
    sobre controles posteriores.
  • Se caracterizan por ser simples y económicos.

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  • Se minimiza el riesgo de cometer errores y
    generar defectos.
  • El operario puede centrarse en operaciones que
    añaden valor, en lugar de dedicar esfuerzo a
    comprobaciones para la prevención de errores o a
    la subsanación de los mismos.

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Características de un buen sistema Poka-yoke
  • Son simples y baratos. 
  • Son parte del proceso. 
  • Son puestos cerca o en el lugar donde ocurre el
    error. 

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Algunos ejemplos.
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  • A los automóviles con transmisión automática se
    les colocó un dispositivo para que no se pueda
    retirar la llave a menos que el carro esté en
    posición de Parking. Además no permite que el
    conductor cambie de posición la palanca de
    velocidades, si la llave no esta en encendido.
  • Las luces de advertencia como puerta abierta,
    fluido de parabrisas, cajuela, etc. se colocaron
    para advertir al conductor de posibles problemas.

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  • Los seguros eléctricos de las puertas tienen 3
    dispositivos Asegurar que ninguna puerta se
    quede sin seguro Asegurar las puertas
    automáticamente cuando el carro excede de 18
    millas/hora. El seguro no opera cuando la puerta
    está abierta y el motor encendido.
  • Los interruptores de los circuitos eléctricos que
    previenen incendios al cortar la corriente
    eléctrica cuando existe una sobrecarga.

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  • Los lavamanos cuentan con un orificio cerca del
    borde superior que previene el derramamiento del
    agua fuera del lavamanos.
  • Algunas planchas se apagan automáticamente cuando
    no son utilizadas por unos minutos, o cuando son
    colocadas en su base sin haber sido apagadas
    antes.
  • Las secadoras y lavadoras de ropa se detienen
    automáticamente al abrir la puerta.

33
Gracias.
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