THE TOYOTA WAY - PowerPoint PPT Presentation

About This Presentation
Title:

THE TOYOTA WAY

Description:

... TPS PRINSIP TOYOTA WAY TERBAGI EMPAT BAGIAN Model 4 P PEMBANDING LAIN Lean Thinking SISTEM TARIK INTI DARI TPS Tujuh pemborosan yang harus ... – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:2183
Avg rating:3.0/5.0
Slides: 29
Provided by: Sura72
Category:
Tags: the | toyota | way | lean | thinking

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: THE TOYOTA WAY


1
THE TOYOTA WAY
PART I
2
MENGAPA TOYOTA
  • TOYOTA termasuk produsen terbesar ke-3 di dunia
    setelah GM dan Ford
  • Tahun 2003 Laba Toyota 8.13 miliar lebih besar
    dari laba gabungan GM, Chrysler dan Ford
  • Tahun 2003 penjualan mobil Toyota tertinggi di AS
  • Toyota mempunyai proses pengembangan produk
    tercepat yaitu kurang dari 12 bulan, pesaingnya
    rata-rata memerlukan waktu 2 tahun

3
SEJARAH SINGKAT TOYOTA
  • Tahun 1926 Sakichi Toyoda menciptakan mesin tenun
    pintar
  • Mesin pintar hak patennya dijual ke Inggris
    Platt Brothers 100.000 Pound Inggris
  • 1930 anaknya Kiichiro Toyoda, membangun Toyota
    Motor Corporation dengan uang hasil penjualan hak
    paten.

4
MENGAPA TOYOTA
  • Toyota perusahaan terbaik didunia dalam hal
  • kualitas
  • kecepatan produksi
  • Produktifitas yang tinggi
  • Flexibilitas
  • Toyota menciptakan TPS Lean production yang
    banyak menjadi acuan perusahaan perusahaan
    diseluruh dunia

5
TPS
  • Singkatan dari Toyota Production System
  • Merupakan pendekatan unik dari Toyota dalam
    beproduksi
  • Dasar dari Lean production
  • Keunggulan oprasional Toyota menjadi senjata yang
    strategis untuk memenangkan kompetisi

6
PILAR PENDUKUNG TPS
  • CONTINOUS IMPROVEMENT (KAIZEN)
  • RASA HORMAT TERHADAP ORANG LAIN

7
PRINSIP TOYOTA WAY TERBAGI EMPAT BAGIAN
  1. Filosofi Jangka panjang
  2. Proses yang benar akan membuahkan hasil yang
    benar
  3. Menambah nilai untuk organisasi dengan
    mengembangkan orang dan mitra kerja
  4. Menyelesaikan akar masalah secara terus menerus
    mendorong pembelajaran organisasi

8
Model 4 P
9
PEMBANDING LAIN
  • Six sigma
  • TQM
  • Sistem produksi masal (economic scale)

10
Lean Thinking
  • Mendefinisikan nilai bagi pelanggan
  • Menetapkan value stream
  • Membuatnya mengalir
  • DITARIK oleh pelanggan
  • Berusaha mencapai yang terbaik
  • Untuk jadi perusahaan yang lean harus focus
    pada proses penambahan nilai tanpa interupsi
    (one-piece flow)

11
SISTEM TARIK
  • Ohno 1950 belajar dari supermarket di AS
  • Di supermarket pengambilan barang ditarik oleh
    konsusmsi
  • Sistem ini akan meminimalkan stok
  • Dilhami oleh buku Ford Today and Tomorrow

12
INTI DARI TPS
  • Menghilangkan pemborosan (Muda)
  • Berawal dari pertanyaan apa yang dibutuhkan oleh
    pelanggan dari proses ini
  • Pelanggan baik internal maupun external (Erdwards
    Deming)
  • Mengamati langkah2 yang menambah nilai dan yang
    tidak menambah nilai

13
Tujuh pemborosan yang harus dihindari menurut TPS
  1. Over production ---gt memboroskan biaya, tenaga,
    tempat, resiko rusak dll
  2. Menunggu ---gt akibat proses tidak mengalir
  3. Transportasi yang tidak perlu misalnya lay out
    pabrik yang tidak baik
  4. Memproses secara berlebih atau secara keliru

14
Tujuh pemborosan yang harus dihindari menurut TPS
  1. Persediaan berlebih --- pemborosan biaya dan
    tempat bersembunyi masalah
  2. Gerakan yang tidak perlu ---gt mencari alat,
    memindahkan dll
  3. Produk cacat
  4. Kreativitas karyawan yang tidak dimanfaatkan

15
Pemborosan dalam suatu system nilai
16
PRINSIP TOYOTA WAY
17
14 Prinsip Toyota Way
  • BAGIAN I FILOSOFI JANGKA PANJANG
  • Prinsip 1. Ambil keputusan manajerial anda
    berdasarkan filosofi jangka panjang, meskipun
    mengorbankan sasaran keuangan jangka pendek

18
(No Transcript)
19
14 Prinsip Toyota Way
  • BAGIAN II PROSES YANG BENAR AKAN MEMBERIKAN
    HASIL YANG BENAR
  • Prinsip 2. Ciptakan proses yang mengalir
    secara kontinyu untuk mengangkat permasalahan ke
    permukaan

20
14 Prinsip Toyota Way
  • Prinsip 3. Gunakan system tarik untuk menghindar
    produksi berlebih
  • Prinsip 4. Ratakan beban kerja (heijunka),
    bekerjalah seperti kura kura jangan seperti
    kelinci
  • Prinsip 5. Bangun budaya berhenti untuk
    memperbaiki masalah dan untuk memperoleh kualitas
    yang baik sejak awal.

21
14 Prinsip Toyota Way
  • Prinsip 5. Standar kerja merupakan fondasi
    peningkatan berkesinambungan dan pemberdayaan
    karyawan
  • Prinsip 7. Gunakan pengendalian visual agar tidak
    ada masalah yang tersembunyi
  • Prinsip 8. Gunakan hanya teknologi handal yang
    telah benar-benar teruji untuk membantu
    orang-orang dan proses

22
14 Prinsip Toyota Way
  • MENAMBAH NILAI UNTUK ORGANISASI DENGAN
    MENGEMBANGKAN ORANG DAN MITRA KERJA
  • Prinsip 9. Kembangkan pemimpin yang benar-benar
    memahami pekerjaannya, menjiwai filosofi dan
    mengajarkan kepada orang lain

23
14 Prinsip Toyota Way
  • Prinsip 10. Kembangkan orang dan kelompok yang
    memiliki kemampuan istimewa, yang menganut
    filosofi perusahaan anda.
  • Prinsip 11. Hormati jaringan mitra dan pemasok
    anda dengan memberikan tantangan dan membantu
    mereka melakukan peningkatan

24
14 Prinsip Toyota Way
  • BAGIAN IV MENYELESAIKAN AKAR PERMASALAHAN
    SECARA TERUS MENERUS UNTUK MENDORONG PEMBELAJARAN
    ORGANISASI
  • Prinsip 12. Pergi dan lihat sendiri untuk mmahami
    situasi sebenarnya (genchi genbutsu)

25
14 Prinsip Toyota Way
  • Prinsip 13. Buat keputusan secara perlahan-lahan
    melalui konsensus, pertimbangkan semua pilihan
    dengan seksama, kemudian implementasikan
    keputusan itu dengan sangat cepat
  • Prinsip 14. Menjadi suatu organisasi pembelajar
    melalui refleksi diri (hansei) dan peningkatan
    berkelanjutan (kaizen)

26
Terobosan TOYOTA
  • Pengembangan Lexus yang tanpa kompromi
  • Pengembangan Camry dan Crawn
  • Abad baru, bahan bakar baru, proses perancngan
    baru ---- gt Prius

27
(No Transcript)
28
  • Ke PART II
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com