Pengenalan Alat dan Mesin

1
Pengenalan Alat dan Mesin

• Alat semprot (sprayer)

2
Latar Belakang

• Efisiensi waktu
• Efisiensi tenaga kerja
• Target Perusahaan

3
Prinsip kerja sprayer secara umum

• untuk memecah cairan menjadi tetesan tetesan
  dengan ukuran efektif mendistribusikan secara
  merata di atas permukaan daun.
• Mengatur banyaknya larutan racun untuk
  menghindarkan pemakaian yang berlebihan yang
  mungkin terbukti bersifat merusak atau bahkan
  pemborosan bahan.

4
Hand Sprayer
5
Prinsip kerja Hand sprayer

• Cairan di dalam tangki dipompa sehingga mempunyai
  tekanan yang tinggi sehingga akan mengalir
  melalui selang karet menuju alat pengabut.
• Cairan dengan tekanan tinggi dan melalui celah
  yang sempit akan pecah menjadi partikel partikel
  yang halus.
• Sitem ini dikenal sebagai hydrolik atomization

6
Komponen Utama

• Tangki (reservoir)
• Pompa
• Perlengkapan pengabut ( selang, nozzlle, dan
  laras penyembur

7
Tangki

• Bentuk umum bulat panjang (silinder), dan
  bentuk elips, bentuk pipih, bagian belakang
  menyesuaikan lekuk punggung.
• Bahan campuran logam, plat baja, sintetis
• Dasar pembuatan tangki kepraktisan, ringan,
  tahan karat untuk bahan logam, dan tahan terhadap
  bahan reaktif

8
Komponen Pelengkap Tangki

• Tali, bisa terbuat dari kulit atau plastik
  (sintetis)
• Saringan/ filter, biasa terbuat dari plastik
• Penutup tangki
• Keran pembuangan, sifatnya opsional, beberapa
  jenis ada yang melengkapi dengan keran pembuangan
  dibagian bawah tangki

9
Pompa

• Jenis Pompa
• Tipe pompa angin (otomatis), pemompaan cukup
  dilakukan sekali pada awal penyemprotan
• Tipe Pompa isap (semi otomatis), pemompaan harus
  dilakukan berulang selama penyemprotan

10
Komponen pengabut

• Selang, rata rata panjang sekitar 1 m dan bahan
  harus fleksibel untuk mengurangi lipatan
• Laras penyembur, panjang rata rata 50 cm, terbuat
  dari logam campuran atau sintetis.
• Nozzle (spuyer), komponen ini yang akan
  menghasilkan perbedaan pola hasil semprotan,
  bentuk dan bahan berragam

11
Jenis Jenis Nozzle
Untuk penyemprotan area terbuka Swatch 1.8/ 0.6
Untuk pengendalian hama dan spot spraying Swatch
1,2/ 0.6
Untuk pengendalian hama dan spot spraying Swatch
1,8/ 0.6
12
Jenis Jenis Nozzle
Untuk aplikasi herbisida Swatch 1,8/ 0,6
Untuk Spot Spraying
Untuk spot Spraying Swatch 1,2/ 0,6
13
Mist Blower
14
Bagian bagian Mist Blower

• Unit Tanki. Berfungsi sebagai tempat penampungan
  larutan racun ( insektisida/ pestisida)
• Unit Pengembus (Air blower), berfungsi untuk
  memberikan hembusan udara sehingga larutan akan
  terdorong atau tertekan menuju kepala penghembus.
  Dengan adanya tekanan maka cairan bias dipecah
  menjadi butiran halus.
• Motor Penggerak (bensin), berfungsi untuk
  menggerakan kipas penghembus
• Bagian Perlengkapan (selang, pipa dan kepala
  pengembus)

15
Tangki larutan racun
Kepala pengembus
Air Blower
Stang pengontrol
Mesin penggerak
Tanki bahan bakar
16

• Detail spesifikasi tiap jenis mist blower berbeda
  beda tiap merk, tetapi prinsip kerjanya sama
• Sebelum pengoperasian dan penyusunan unit, Baca
  dulu buku manualnya.
• Mist blower lebih cocok digunakan untuk aplikasi
  pestisida pada TBM atau TM muda

17
Prosedur Pengoperasian

• Campuran bahan bakar dengan minyak pelumas adalah
  20 1
• Untuk menghidupkan motor penggerak. Bukalah keran
  bahan bakar dan buka tuas pengatur gas pada
  posisi start kemudian tarik starter untuk
  menghidupkan mesin.
• Pengisian larutan racun harus diperhatikan,
  apakah kerannya betul betul tertutup dan pastikan
  tidak ada kebocoran pada setiap sambungan pipa
  dan selang.
• Pengembusan harus selalu dilakukan pada kecepatan
  motor tinggi, dan apabila akan menurunkan
  kecepatan motor maka keran penghembusan harus
  ditutup terlebih dahulu agar tidak terjadi
  pemborosan racun yang keluar

18
Perawatan Unit

• Pembersihan tangki setelah selesai pemakaian
• Pembersihan komponen lain seperti pipa dan kepala
  penghembus
• Menguras bahan bakar dari tangkidan karburator
  bila akan lama tidak digunakan
• Simpan ditempat khusus yang kering dan tidak
  lembab

19
No Jenis Gangguan Penyebab Penyebab Cara Mengatasi
1 Tidak terjadi semprotan (hembusan) cairan 1 Kemungkinan cairan dalam tangki sudah habis Segera diisi lagi
1 Tidak terjadi semprotan (hembusan) cairan 2 keran, nozzle atau selang tersumbat segera bersihkan
         
2 Cairan Penyemprot Kecil (sedikit) 1 Tekanan penyaluran cairan tidak normal kemungkinan kesalahan memasang paking
2 Cairan Penyemprot Kecil (sedikit) 2 Adanya sumbatan zat zat padat pada selang Pencucian tangki kurang bersih
2 Cairan Penyemprot Kecil (sedikit) 3 Terjadinya kebocoran udara, sehingga tekanan cairan lemah karena paking yang bocor Paking yang bocor harap diganti
2 Cairan Penyemprot Kecil (sedikit) 4 kemungkinan membukanya keran sangat sempit keraskan atau buka lagi untuk dibetulkan
         
3 Adanya kebocoran kebocoran 1 Pemasangan pipa pipa atau selang kurang kuat kuatkan atau betulkan kembali pemasangan selang atau pipa
3 Adanya kebocoran kebocoran 2 pipa vinilnya robek segera diganti dengan yang lebih baik
3 Adanya kebocoran kebocoran 3 kemungkinan keran cairan tidak mau menutup usahakan agar dapat tertutup kembali
20
Controlled Droplet Aplication (CDA)
21
Komponen CDA

• Tangki larutan
• Power supply (battery)
• Rotary spray nozzle
• Dinamo listrik
• Komponen Pelengkap ( selang, switch power, handle
  stick)

22
Tangki larutan kapasitas 10 lt
On-off switch
Carrying Handle
Feed Nozzle
Atomic disc
23
Komponen Kepala Pengabut
24
Prinsip Kerja

• Cairan dari tangki akan dijatuhkan dan mengalir
  melalui selang ke kepala semprot dengan gaya
  gravitasi.
• Dengan nozzle putar , larutan semprot
  terakumulasi di dasar mangkuk yang berputar
  sehingga gaya sentrifugal di dalam mangkuk akan
  menghasilkan droplet.
• Ketika larutan semprot mencapai ujung nozzle yang
  berbentuk kerucut (cone-shaped nozzle), droplet
  akan dijatuhkan/ disemprotkan keluar dengan pola
  hollow-cone ( kerucut) dengan diameter 1,8 meter.