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Connecting your business
IBIS engineering GmbH
Gesellschaft für Informationsverarbeitung und
Steuerungstechnik mbH
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IBIS engineering GmbH
Das Tätigkeitsgebiet
Integration und Steuerung von Peripheriegeräten
in heterogenen Netzwerken
Unsere Leistung
Erstellen einer für den Anwendungsfall optimalen
Lösung Auswahl der möglichen Komponenten Als
Dienstleistung bieten wir Lösungen rund um die
Vernetzung von Datenendgeräten
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Das Profil
Die IBIS engineering GmbH wurde 1988 gegründet.
Sie hat sich zum Ziel gesetzt Lösungen im
Bereich der Peripherie in logistischen und
industriellen Systemen anzubieten. Ein erfahrenes
Team aus Ingenieuren, Informatikern und
Elektrotechnikern, mit fundiertem Know-How im
Bereich der Logistik, steht unseren Kunden zur
Verfügung. Wir liefern Komponenten aus eigener
Fertigung sowie bewährte Technik anderer
Anbieter. Ziel ist es dabei eine auf den
jeweiligen Kunden zugeschnittene funktionelle
Lösung anzubieten. Die Zufriedenheit unserer
Kunden ist dabei unsere höchste Zielsetzung.
Deshalb wird bei uns auf schnellen und
unkomplizierten Service und Wartung der
installierten und gelieferten Komponenten größten
Wert gelegt. Gezielte Projektplanung und ein
strenges Projektmanagement garantieren den Erfolg
unserer Lösungen.
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Aufgaben in der Logistik
Anzeigen
Anzeigesysteme zur Bedienerführung und beleglosen
Kommissionierung, Industrie-Terminals,
Großdisplays, Pick-To-Light Systeme
Identifizieren
Integration von Laserscanner und
Transponder-Lesegeräte
Überprüfen
Einsatz von Handfunkterminals und PDAs
Datenübertragung
Planung und Einrichtung von Wireless LAN und
Datenfunk-Vernetzung unterschiedlicher Endgeräte
zu einem Gesamtsystem
Kennzeichen
Lieferung von Barcodedrucker, Transponder-Schreibg
eräte
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Handelsware Übersicht
Wir liefern

•  
• Industrie Barcode-, Listen-, Etikettendrucker
• Industrie Laserscanner Handscanner, 3D-Scanner
  unterschiedlichster Hersteller
• Wireless LAN Komponenten
• Industrie PCs Komplett PCs, Sonderkonfiguration
  en
• Büro PCs
• Industrietechnik Schaltschränke und spezielle
  Gehäuse
• Verbrauchsmaterial Etiketten, Toner, etc.

Service

•  Installation und Wartung der Geräte

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Technik
Wir unterstützen

• Ethernet
• CAN-Bus
• Schmalband-Datenfunk
• Wireless LAN (Point-to-Point, Point-to-Multipoint
  )
• GPS
• RS422/RS485
• Kundenspezifische Speziallösungen
•  

Eingesetzte Technik

• Dazu setzen wir vornehmlich Produkte aus eigener
  Herstellung ein
• Industrie-Terminals
• Schnittstellenprozessoren
• Serielle ComPortServer
• Kommissioniersysteme (Pick-To-Light)

Um das Gesamtsystem so wenig wie möglich zu
belasten, bieten wir als Dienstleistung
individuelle Softwarelösungen zur Datenhaltung,
eigenständigen Bearbeitung und Steuerung der
Endgeräte auf Basis von Industrie-PCs an und
selbstverständlich auch die individuelle
Programmierung der Endgeräte selbst
(Bildschirmmasken, PDAs usw.)
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Wir liefern

• Kabelscanner
• Funkscanner
• Ampelscanner
• Tastaturscanner
• Hand-Held-Scanner

Scanner

• Etikettendrucker
• Listendrucker
• Laserdrucker

Drucker

• Server
• Clients
• IPC
• Mobiles (PDA)
• Diskrete Terminal

PC
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Wir liefern

• Datenkonzentrator aus eigener Fertigung
• Umsetzer von Fremdfirmen

Datenumsetzer

• DI-Net
• Eigenbau ISP (siehe Nölke,FKB)
• ISP von Fremdanbietern

ISP

• Router
• Switches
• Hubs
• Netzwerkkarten
• Passive Komponenten
• Wireless LAN Komponenten

Netzwerk- Komponenten
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Wir liefern

•  Eigenbau Pick-to-Light
•  Pick-to-Light anderer Hersteller
•  Textanzeigen (LCD und LED)
•  Grafikdisplays

Anzeigesysteme

•  Transpondersysteme (Aktiv Passiv)
•  Chipkartensysteme

Identsysteme

•  Technische Individuallösungen nach Bedarf des
  Kunden
•  Anpassungen von bestehenden Systemen nach
  Kundenwunsch
•  Auftragsentwicklungen
•  Realisierung von Technischen Software Projekten

Individuallösungen
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Referenzen
Fleischwarenfabrik H. Nölke GmbH Co.
Die Firma Fleischwarenfabrik H. Nölke GmbH Co.
KG ist ein namhafter Hersteller von Fleisch- und
Wurstwaren. Nölke vertreibt seine Produkte unter
verschiedenen bekannten Markennamen wie z.B.
Gutfried. Im Rahmen des Neubaus des
Verpackungs- und Versandzentrums baute Nölke u.
a. ein automatisiertes Lagersystem, das die Waren
nach der Produktion zwischenlagert und dem
Versand bedarfsgerecht zur Verfügung stellt.
Sämtliche Ein- und Auslagerungen sowie die
Versorgung der Verpackungsmaschinen mit den
Nahrungsmitteln werden beleglos über Datenfunk
beauftragte Stapler realisiert. Dazu ist jeder
Stapler mit einem BDE-Gerät ausgerüstet, welches
den Bediener dialoggeführt in der Abarbeitung der
Aufträge unterstützt. An den Verpackungsmaschinen
erfolgt die Auszeichnung, die Zählung und die
Gewichtsaufnahme der Ware über dort installierte
Waagen und Drucker. Die Ansteuerung dieser Geräte
sowie die intelligente Verarbeitung der
aufgenommenen Daten und die Kommunikation mit dem
LVS erfolgt über Mikrokontroller gesteuerte
Systeme, die pro Arbeitsbereich über den CAN-Bus
verbunden sind. Im gesamten Verpackungs- und
Versandzentrum sind 10 Stapler und ca. 30
Mikrokontrollereinheiten eingesetzt, die jeweils
pro Arbeitsbereich per Datenfunk bzw. CAN-Bus mit
einem auf PC-Basis basierenden Datenkonzentrator
verbunden sind. Dieser dient als Bindeglied zu
dem LVS und setzt die jeweiligen Signale der
Endsysteme auf TCP/IP-Protokoll um.
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Referenzen
Rhenus AG Co. KG
Die Rhenus AG ist einer der führenden Anbieter
ganzheitlicher logistischer Dienstleistungen in
Westeuropa. Mit mehr als 4.000 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern sowie einem Netzwerk von über 60
Standorten in den Industriezentren Deutschlands
und weiteren Ländern Europas realisiert der
Logistikkonzern umfassende und innovative
Konzepte für seine Kunden.
In dem 20.000 m² großen Logistik-Zentrum in
Lannggöns (Regional Center Rhein-Main) sorgt
IBIS-Technik für den reibungslosen Ablauf während
des ganzen Warenumschlagprozesses. Warenannahme,
bedarfsgerechte Kommissionierung und
Sendungsvorbereitung zur Distribution durch LKW,
Kurierdienst und Post. Hier werden täglich rund
8.000 Pakete sowie 550 Paletten mit 50.000
Lieferscheinpositionen bzw. 120.000 Picks im
Versand umgeschlagen. (Quelle Rhenus Broschüre
Langgöns)   IBIS engineering hat die dafür
erforderliche Technik geliefert über 40
Fahrzeugterminals aus eigener Produktion, 6
Handheld-Computer mit integriertem Laserscanner.
Allesamt ausgerüstet mit IBIS-Datenfunk zur
Onlineanbindung an den zentralen
Lagerverwaltungsrechner.   Auf Kundenwunsch wurde
unser Pick-To-Light Kommissioniersystem auf 8
Stellen erweitert und mobil gemacht. Ein
ultraflaches Gehäuse machts möglich. Gerade
einmal 35mm in der Höhe mist eine Anzeigeeinheit.
Insgesamt umfasst das von IBIS engineering an
Rhenus gelieferte Pick-To-Light System über 1.200
Einheiten!  
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Referenzen
Theodor Heimeier Metallwerk GmbH Co. KG
Die Firma Heimeier gehört seit 1980 zum
Marktführer im deutschen Heizungsarmaturenbau.
Heute besitzt das Unternehmen eine
Produktionskapazität von über 70.000 Armaturen
täglich. Allein das Thermostatventil-Programm
umfasst derzeit mehr als 120 verschiedene
Thermostat-Ventilunterteile, auf die über 40
unterschiedliche Thermostat-Köpfe montiert werden
können. Daneben bietet Heimeier ein spezielles,
technisch anspruchsvolles Programm an
elektrischen und elektronischen Geräten zur
Raumtemperaturregelung, aber auch Regulierventile
und Verschraubungen sowie Sonder-, Rohr- und
Strangarmaturen.
In ihrem Distributionslager mit automatischem
Hochregallager und angegliedertem
Kommissionierlager ist von der IBIS engineering
ein Datenfunksystem für die Versorgung von
mehreren staplergebundenen MDE-Geräten für die
beleglose Kommissionierung und Nachschubsteuerung
des Kommissionierbereiches im Einsatz. Die
ebenfalls von IBIS engineering gelieferten und
entwickelten MDE-Geräte besitzen Anschlüsse für
Scanner und die Versorgung der auf den
Gabelstapler installierten Zählwaagen, die von
den MDE-Geräten direkt angesteuert werden.
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Referenzen
Ackermann Versandhaus AG

• Die Ackermann Versandhaus AG gilt als größtes und
  zugleich ältestes Versandhaus der Schweiz.
• Das Bauvolumen von total 250.000 Kubikmetern
  (entspricht 250 Einfamilienhäusern mittlerer
  Größe) versetzt immer wieder versierte Fachleute
  ins Staunen.
• Das Hochregallager in Zahlen
• Größe des Hochregallagers 76 x 47m, Höhe 28m
• Anzahl Behälterplätze im Hochregallager 204.000
  
• Totale Länge der Förderbahnen 6,7km
• Anzahl Antriebe 1.743
• Anzahl der Lichtschranken 2.230

Um ein tägliches Versandvolumen von
durchschnittlich 15.000 Pakete - über 2 Mio.
Pakete pro Jahr zu gewährleisten, haben sich
hier sowohl die Datenerfassungsterminals wie
auch die Datenkonzentratoren aus dem Hause IBIS
engineering bestens bewährt.
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Referenzen
Nach der Bestellung des Kunden werden die Waren
über eine ausgeklügelte über 6 km lange
Fördertechnik zu den Kommis-sionierplätzen
gefahren, wo sie mit Hilfe von über 150
IBIS-Datenterminals erfasst und zu Sendungen
zusammengefasst werden. Um einen
sicheren und reibungs-losen Ablauf zu
gewährleisten kommunizieren die Datenterminals
permanent über mehrere IBIS-Datenkonzentratoren
mit dem Lager Verwaltungsrechner.
Die IBIS-Datenkonzentratoren und die
IBIS-Datenterminals sind über den CAN-Bus
miteinander verbunden, um einen störungsfreien
und schnellen Datenaustausch zu gewährleisten.
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Referenzen
Trützschler GmbH Co. KG
Automatisches Kannentransportsystem Canny Four
CNY 893
Die IBIS engineering GmbH hat die
Steuerungstechnik für ein Spezial-FTS der
Textilindustrie entwickelt
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Referenzen
Flughafen Köln-Bonn
Innerhalb der Gepäckförderanlage des Terminals 2
hat die IBIS engineering GmbH ein Anzeige- und
Scannersystem für die Bearbeitung der
aussortierten Gepäckstücke installiert. Die
Anzeigen und Scanner werden in ein CAN-Bus System
integriert, welches über IBIS-Datenkonzentratoren
mit dem Sortierleitsystem verbunden ist. Um ein
hohes Maß an Ausfallsicherheit zu gewährleisten
wurde der CAN-Bus und die Kopplungselemente
doppelt ausgelegt.
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Referenzen
Flughafen Köln-Bonn
Die 52 Rutschenarbeitsplätze des Gepäcksorters
werden über einen CAN-Bus (Controller Area
Network) verbun-den. Der CAN-Bus ist ein
Bussystem, das besonders in der
Automobilindustrie und der Automatisierungstechnik
eingesetzt wird.
Der Datenkonzentrator ist dabei doppelt
ausgelegt. Das INFO-System prüft zyklisch die
Existenz des aktiven Rechners ab. Stellt INFO den
Ausfall des aktiven Rechners fest, so aktiviert
es automatisch den zweiten Datenkonzentrator und
gibt eine entsprechende Warnmeldung aus. Die
Kommunikation läuft automatisch weiter.
Anzeigedaten gehen nicht verloren, sie werden von
INFO zwischengepuffert.
52 Rutschenarbeitsplätze sind jeweils mit einer
LED-Anzeige (2-Zeilig, je 12 Zeichen pro Zeile)
in geschütztem Gehäuse (IP65) sowie zur
Ansteuerung mit einem ISP-Schnittstellenprozessor
(Gehäuse Schutzklasse IP65) ausgestattet. Der
Schnittstellenprozessor dient auch zum Anschluss
des speziell für diesen Einsatzfall entwickelten
Ampelscanners.
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Variopick
Variopick
Das Variopicksystem der IBIS engineering ist auf
Basis des CAN-Bus aufgebaut. Die Ansteuerung des
Systems erfolgt über einen Datenkonzentrator, der
über flexible Koppelprogramme an diverses LVS
bzw. Leitsysteme eingebunden werden kann.
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Referenzen
Einige unserer Kunden
Highway Kart Racing GmbH
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IBIS engineering GmbH
Anfahrtskizze
IBIS engineering GmbH 44225 Dortmund Helenenbergwe
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IBIS IST 160-4
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Pick-To-Light Anzeige Variopick
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IBIS Staplerterminals
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Mobiles Kommissionierrack mit Pick-to-Light
Mobiles Terminal
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Ende der Präsentation.