Diapositivo 1

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Logística 06/07 Grupo 2
Just in Time na Logística

• Adriano Gomes
• Felipe Tatsch
• Helder Marques
• Inês Sá
• Miguel Silva (L)
• Ricardo
• Rui Cachorreiro (A)

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História do JIT

• Contexto histórico
• Em 1926, Henry Ford publica Today and Tomorrow,
  onde lança as sementes do JIT
• "Our finished inventory is all in transit. So is
  most of our raw material inventory () A
  thirty-day supply of any one material is the
  maximum carried by a department (...) The average
  department inventory is less than ten days
  supply.
• Depois da Segunda Guerra Mundial, um empregado
  da Toyota Motor Corporation produzia nove vezes
  menos que a sua rival americana

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História do JIT

• Criador do conceito Just-In-Time
• Foi Taiichi Ohno, engenheiro-chefe da Toyota
  Motor Corporation, que, nos anos 50, criou a
  filosofia/conceito Just-In-Time (JIT), um dos
  dois pilares do Toyota Prodution System
• Assim, combateu as seguintes desvantagens em
  relação aos seus rivais americanos
• custo por m2 de terreno elevado
• resistência na subida de preços dos automóveis,
  implicando que a produção teria que ser mais
  barata para haver lucro

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Impacto do JIT nos fornecedores

• Impacto do JIT nos fornecederes
• Antes da implementação do JIT 40 das encomendas
  chegavam atrasadas
• O JIT está muito dependente da entrega, a tempo,
  das matérias-primas, passando o fornecedor a ser
  visto como um parceiro da própria empresa
• A proximidade do fornecedor à empresa é
  importante para garantir que o produto chega na
  altura certa
• O fornecedor passou a entregar o material, na
  maior parte dos casos, numa hora específica
• Necessidade/tendência de o próprio fornecedor
  aplicar também o JIT dentro da sua empresa

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JIT - filosofia

• Tudo o que se mede melhora.
• Peter Drucker
• redução de custos
• redução de tempos
• aumento da qualidade

• When time is more than just money
• Mario Johnson DHL

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Distribuição JIT

• Time-Sensitive Distribution
• A parceria entre
• Fornecedores
• Produtores
• Distribuidores
• Para satisfazer
• Clientes

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Distribuição JIT

• Time-Sensitive Distribution
• Devido
• Redução de desperdícios
• Desenvolvimento das tecnologias de informação
• Reabilitação dos sistemas de transporte
• Pelos motivos (entre outros) acima tornar os
  processos amigos do ambiente
• Proporcionou
• Mais qualidade
• Maior variedade de produtos
• Maior capacidade para exceder as expectativas dos
  clientes

Aumento da competitividade!
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Distribuição JIT

• Time-Sensitive Distribution
• Excelente precisão de dados
• Redução da quantidade de produtos na cadeia de
  abastecimento
• Redução da quantidade de produtos armazenados,
  em stock
• Redução do tempo que os produtos ficam
  armazenados
• Sistemas de fornecimento são de confiança
• Podem reabastecer o stock com rapidez e precisão
• Como é que isto se consegue?
• Sistemas de gestão da qualidade
• Produção com zero defeitos
• Minimiza o controlo de qualidade

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Distribuição JIT

• Time-Sensitive Distribution
• Reabilitação dos sistemas de transporte
• Rede regional de distribuição centralizada
• Transporte perto da capacidade máxima dos
  veículos
• Transporte de regresso não vazio
• Menos deslocações
• Menos veículos
• Menos combustível gasto
• Menos poluição
• Conceito de white truck
• Utilização do mesmo veículo por diferentes
  companhias
• (Quando diferentes companhias fazem o mesmo
  percurso ou vão para o mesmo destino)

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Distribuição JIT

• Time-Sensitive Distribution
• Não é
• Um sistema de fornecimento de produtos
• Em pequenas quantidades
• Em lotes de pequenos veículos
• Tratando uma encomenda como uma emergência
• Ou como um transporte expresso

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Distribuição JIT

• Integração de produtos e serviços na sociedade de
  informação
• Cada vez mais os produtos são alvo de
• costumização personalização - diferenciação
• ciclos de vida muito curtos
• focalização no consumidor / qualidade
• pressão para a criação de valor

• O intercâmbio eletrônico de dados entre empresas
  de distribuição e os seus clientes agiliza o
  processo de comunicação na transmissão de
  informação
• Todas as informações que um distribuidor precisa
  de recolher junto dos seus clientes, é feita de
  forma on line evitando assim a demora na entrada
  dos pedidos

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Distribuição JIT

• Tecnologia - RFID
• Características
• Integridade
• possibilidade de manter as informações
  actualizadas em tempo real, eliminando erros e
  facilitando o rastreamento
• Informação
• disponibilidade de dados e informações que
  permitam uma tomada de decisão melhor e mais
  rápida
• Capacidade
• permite à empresa explorar novas aplicações na
  sua cadeia de abastecimento, melhorar o
  atendimento ao cliente e o relacionamento com os
  parceiros da cadeia

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Distribuição JIT
RFID vs Código de barras

• tag-ID é única
• controlo dos níveis de stock
• orientado para o nível de supervisão e controlo

• não é único
• níveis de stock incertos
• orientado para o nível operacional

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Distribuição JIT
BT Auto ID Services
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Distribuição JIT
Tecnologia RFID proporciona uma distribuição JIT

• Conhecimento dos níveis de stock em tempo real
• Automatização do processo de abastecimento

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PRRs Programas de resposta rápida

• PRR's Programas de Resposta Rápida
• Nos últimos 10/15 anos, fornecedores e clientes
  (varejistas) procuram redesenhar o seu fluxo de
  produtos, o que exigiu algumas mudanças nas
  relações
• A relação que antes era bastante individualista
  passa a ser mais colaborativa
• Maior partilha de Informações para uma tomada de
  decisões mais eficientes
• Exige um maior controlo nos stocks e um fluxo de
  informações que se consegue pela introdução de
  tecnologias de controle e informação
• RFID, Internet, Código de Barras, etc.
• Objectivos Diminuir stocks, ter os produtos
  disponíveis, cortar custos, aumentar a
  competitividade
• De acordo com uma pesquisa realizada
  actualmente, 79 das empresas utilizam em algum
  grau programas de resposta rápida

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Quick Response

• Apresentação
• A quick response logistics é uma derivada do
  just-in-time aplicada à cadeia de abastecimento
• Procura captar as vantagens da competitividade
  baseada no tempo, pelo que é essencial
  desenvolver sistemas de resposta rápida e eficaz
• O que tornou a QR possível foram sistemas de
  partilha de dados como o EDI Electronic Data
  Interchange , a padronização e utilização de
  códigos de barras, o uso de EpoS Electronic
  Point of Sales e scanners laser, entre outros
• A QR pretende ser uma aproximação estratégica
  cujo fim se centra essencialmente na substituição
  de stock por informação
• Um sistema QR pode, à medida que se aumenta a
  velocidade do sistema, permitir tempos de
  lead-time mais curtos, com repercussões óbvias na
  diminuição dos stocks e dos tempos de resposta

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Quick Response

• Apresentação (continuação)
• O sistema QR nasceu nos Estado Unidos, ligado ao
  sector do vestuário, substituindo a tradicional
  aproximação push, pela aproximação pull pelo lado
  do mercado. No entanto, depressa se estendeu à
  área dos produtos fmcg fast moving consumer
  goods , em particular aos de natureza alimentar

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Quick Response

• Implementação
• Na implementação de um sistema QR é preciso ter
  em consideração os seguintes aspectos
• Reconhecer que os clientes e produtos são, e têm
  de ser, dinâmicos e desafiam constantemente a
  empresa/organização no sentido da inovação e
  resposta rápida
• Concentrar menos esforços em previsões a
  médio/longo prazo e dar mais ênfase a componentes
  emergentes, com decisões próximas do tempo real,
  recorrendo a uma contínua integração de recursos
  e aproveitamento da informação
• Aproximar a gestão da cadeia/rede de
  abastecimento de práticas menos conservadoras
  apostando sistematicamente na inovação tornando
  possível a concentração na entrega, no serviço e
  na disponibilização

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Quick Response

• Implementação (cont.)
• Adoptar posições flexíveis, selectivas,
  casuísticas, sempre que necessário
• Disciplinar, tanto quanto possível, o movimento,
  tornando-o quantitativo
• Dotar o movimento QR de um elevado grau de
  permeabilidade às mais modernas tecnologias para
  apoiar a medição de performance e as melhorias
  respectivas na cadeia/rede de abastecimento
  entretanto conseguidas
• Sistemas de controlo e estilos de liderança
  menos burocrático-weberianos
• Informação como suporte essencial à tomada de
  decisão
• Gestão comprometida com princípios de mudança
  contínua, enfatizando a coordenação da empresa
  inserida numa cadeia/rede de abastecimento, com
  múltiplos contactos, quer a montante quer a
  jusante

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Continuous Replenishment Program

• Apresentação
• Este programa suporta a iniciativa de reposição
• eficiente
• Tem em consideração tanto as informações de
• stock nos pontos de venda como também passa a
• realizar previsões de venda a partir da
  informação
• histórica de vendas do cliente
• É uma prática que elimina a necessidade de
• pedidos de reabastecimento
• Possui como meta estabelecer uma cadeia de
• suprimentos flexível e eficiente, onde o stock
• seja suprido de forma contínua
• Desse modo, o CRP transfere a responsabilidade
  de reposição de stocks do cliente para o produtor

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Continuous Replenishment Program

• Funcionamento
• Na estratégia básica de Continuous Replenishment,
  também chamada de resposta rápida
• Os fornecedores recebem os dados do ponto de
  venda para preparar carregamentos em intervalos
  de tempo regulares e assegurar a flutuação do
  stock no cliente entre determinados níveis máximo
  e mínimo
• Esses níveis de stock podem variar em função de
  padrões sazonais de demanda, de promoções e de
  mudança no gosto do consumidor
• A ProcterGamble e a WalMart foram pioneiras na
  adopção do CRP para o ressuprimento das fraldas
  Pampers
• Apesar do termo CRP ter surgido antes do termo
  ECR - Efficient Consumer Response, mais
  recentemente alguns autores apontam o CRP como
  uma das cinco acções do programa ECR REPOSIÇÃO
  CONTÍNUA

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Efficient consumer response

• Características
• Cooperação em cinco áreas principais
• Partilha de informações em tempo real
• Gestão de categorias
• Reposição contínua
• Custo baseado em actividades
• Padronização
• É um sistema de distribuição que visa optimizar
  a cadeia de fornecimento através da redução dos
  níveis de stock, do aumento da frequência e
  rapidez das entregas e da automatização dos
  processos de encomenda e de controlo de
  existências
• Estratégia da Indústria Grossista na qual,
  distribuidores, fornecedores e intermediários
  (retalhistas) trabalham em conjunto para
  providenciar ao consumidor de forma mais rápida e
  eficaz (diminuindo ou até mesmo eliminando os
  stocks)?

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Efficient consumer response

• Esquema ilustrativo

Produtos
Consumidor
Procura
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Efficient consumer response

• Implementação do tipo ECR
• Para se conseguir uma implementação ECR com êxito
  é necessário
• Satisfazer todas as necessidades dos clientes
• Reduzir os inventários
• Prover o uso de tecnologias de informação,
  evitando o papel, melhorando assim toda a
  integração da cadeia logística e a sua eficácia
• Criar um fluxo de produtos fluido

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VMI

• VMI - Vendor Managed Inventory
• Política de stocks empurradas, o fornecedor é
  responsável pelo gerenciamento e reposição do
  stockdo cliente. Controlo centralizado no
  Fornecedor
• Tende a ocorrer quando o poder do fornecedor é
  maior do que o do cliente mas não impede que
  ocorra no caso contrário
• Previsão, mas só baseada em algoritmos e não
  leva em conta informações actualizadas do cliente
  como promoções ou introdução de novos produtos
• A parceria pioneira foi entre a Procter Gamble
  e a Wal-Mart nos USA
• Um dos pontos fracos é a falta de visibilidade
  da cadeia como um todo informações dos pontos de
  venda e stock nas lojas era negligenciado,
  apenas as variações do stock no CD principal eram
  consideradas no processo de reposição. Estas
  deficiências levaram as empresas a buscarem
  técnicas de integração alternativas

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CPFR

• CPFR Collaborative Planning Forecasting and
  replenishment
• Foco específico no planeamento colaborativo
  entre empresas da mesma cadeia de suprimentos
• Este não deve ser considerado um programa de
  resposta rápida (PRR)?
• Diferentemente dos PRR's o CPFR baseia-se na
  elaboração conjunta de previsões de vendas e num
  planeamento de reabastecimento
• Os objectivos são os mesmos dos PRR's mas com
  um enfoque diferente, baseado em previsões a
  partir de informações do cliente promoções,
  introdução de novos produtos, etc.

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CPFR

• CPFR Collaborative Planning Forecasting and
  replenishment
• Vantagens
• Possibilidade de programar acções conjuntas
  (fornecedores e varejistas)
• Saber quando se deve aumentar os stocks devido a
  promoções dos varejistas
• Esse planeamento em muitos casos pode resultar
  numa diminuição do preço final do produto pois
  diminui o stock e custos intermédios
• Este PRR é um dos últimos a serem propostos e é
  já o terceiro mais utilizado

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Just In Time II a derradeira parceria
cliente-fornecedor

• O JIT II foi desenvolvido pela Bose Corporation
  com o intuito de melhorar a comunicação entre o
  comprador e o vendedor, reduzindo desperdícios e
  esforços redundantes, e melhorar a capacidade de
  resposta do fornecedor
• A implementação deste sistema consiste na
  extensão do regime de produção JIT para fora da
  empresa
• Os fornecedores disponibilizam um funcionário
  (in-plant) para trabalhar nos armazéns do
  cliente e tomar decisões relativas a
• horários de produção
• aquisição de matérias-primas
• projectos de engenharia
• O in-plant substitui as funções do comprador e
  do planeador no cliente e a função do vendedor no
  fornecedor

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PRRs

• PRR mais utilizadas

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Conclusão

• Tecnologia de informação será cada vez mais
  necessária para permitir a transacção de
  informações (internas e externas às empresas)
  além de possibilitar a rápida transformação das
  informações colectadas em fontes de conhecimento
  para tomada de decisão (business intelligence)
• É impossível ter um sistema JIT sem ter antes um
  sistema eficiente obtendo informações precisas em
  tempo real e um bom fluxo das mesmas
• Primeiramente JIT de informação para depois se
  pensar em JIT de produção
• PRRs
• Uma das principais vantagens dos PRRs é o
  conhecimento que o fornecedor tem das
  necessidades do cliente
• redução dos tempos de resposta - através do
  aprimoramento das previsões e da programação das
  operações
• conhecimento das quantidades de reposição -
  através da rápida resposta ao pedido de encomenda

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Informação tecnologia
Tendências futuras

• Logística de classe mundial será cada vez mais
  necessária
• Qualidade Eficiência
• Custo Prazos
• Tecnologia Confiabilidade
• Cadeia de abastecimento colaborativa com ênfase
• gestão do relacionamento
• integração dos processos
• partilha de informações
• Subcontratação das actividades não essenciais ao
  negócio, entre as quais a operação da logística,
  mantendo apenas o foco do negócio (core
  business)

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Bibliografia

• CPFR - Planejamento Colaborativo Em Busca da
  Redução de Custos e Aumento do Nível de Serviço
  nas Cadeias de Suprimento, Rodrigo Arozo,
  http//www.centrodelogistica.com.br
• Uma Revisão dos Programas de Resposta Rápida
  ECR, CRP, VMI, CPFR, JIT II, Peter Wanke, D.Sc.,
  http//www.centrodelogistica.com.br
• O CPFR como Mecanismo de Integração da Cadeia de
  Suprimentos Experiências de Implementação no
  Brasil e no Mundo, Aline Ribeiro,
  http//www.centrodelogistica.com.br
• INTELOG http//www.intelog.net/site/default.asp?Tr
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• RFID
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