Diapositive 1

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Problème de planification intégrée
production-distribution
Thèse en co-tutelle ENIT-ECP
Présenté par Imen Safra Abdelmalek
Directeur de thèse Mr. Chengbin
Chu Co-directeurs de thèse Mme. Asma Ghaffari
Mr. Zied
Jemai
Mai 2009
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Plan de lexposé

1. Présentation du problème intégré
   production-distribution
2. Typologie du problème
3. Synthèse bibliographique
4. Cas détude
5. Perspectives

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1. Présentation du problème intégré
production-distribution
Matières
Produits
Services
-
-
Manufacturiers
Consommateurs
Distributeurs
Fournisseurs
stock
stock
stock
Information
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1. Présentation du problème intégré
production-distribution
Approche découplée
Approche intégrée
Absence de coordination entre producteurs et
distributeurs
Synchronisation entre producteurs et distributeurs
Optimiser les quantités à produire, à stocker et
à distribuer pour une meilleure satisfaction
client
Objectif

• Plus de flexibilité et réactivité
• Réduction des coûts
• Meilleure satisfaction client

• Coût de stockage important
• Commandes non satisfaites

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1. Présentation du problème intégré
production-distribution
Intérêt du problème
Meilleure coordination pour un coût moindre
Pour le producteur

• Moins de frais de stockage et de production,
• - Optimisation de lexploitation de ses
  ressources,
• - Réduction des coûts de transport.

Pour le client

• Réduction du délai dattente,
• Meilleure satisfaction par une production
  personnalisée.

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2. Typologie du problème

• Stratégique,
• Tactique,
• Opérationnel,
• Intégration de 2 niveaux

Niveau de décision

• Fournisseur - unité de production - dépôt-
• client
• Unité de production - dépôt - client
• Unité de production - client

Echelons de la CL
- Mono-site ou multi-sites - Stockage ou non, -
Parallèles ou en série

• 1 seul produit
• Plusieurs produits

Unité de production
Les produits

• Un seul dépôt ou plusieurs,
• Capacité de stockage
• limitée ou illimitée

Dépôt

• - Analytique
• Programmation mathématique
• Modèle stochastique.

• Un ou plusieurs
• Demande déterministe ou
• stochastique.

Approche de modélisation
Client

• Minimisation des coûts,
• Maximisation du profit,
• Satisfaction client.

Les objectifs

• mono-périodique
• multi-périodique

Horizon de planification
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3. Synthèse bibliographique
Niveau de décision
Echelons de la CL

• Lintégration de deux niveaux de décision
  considérée dans les quelques articles
  Stratégique
• Sabri E.H. et Beamon B.M. 2000
  Keskin B.B. et Üster H. 2006
• Jayaraman, V. Ross, A. 2003
  Cohen, M.A., Lee, H.L. 1989
• Sousa, R., Shah, N. 2007
  Bidhandi, M.H., Rosnah, M.Y. 2009

Objectif
Modélisation du problème
Echelons de la CL

• Modélisation intégrée tenant compte de
  lactivité de sous-traitance
• Jolayemi , J.K. Olorunniwo , F.O. 2004
  

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3. Synthèse bibliographique
Objectif

• 90 des travaux mono-objectif
• Rares sont les modèles multi-objectifs
• 
  coût (profit) satisfaction client
• 
  Jang W. et Kim D. 2006
• 
  Pundoor G. et Chen Z.L.
  2005
• 
  Arntzen, B.C 1995.

Approches de résolution

• Heuristiques ou méta-heuristiques
• Relaxation et décomposition du Pb
• Peu de travaux Méthode hybride
• 
  (modélisation simulation)
• 
  Lee Y.H. et Kim S.H. 2002

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4. Cas détude

• Réalisation dun stage au sein dun groupe
  textile Tunisien
• Marché national et
  international (Redoute, Morgan, Promod, Zara,
• 
  Dixit, Cache
  cache, Armand Thiery)

Unités de production
PF
MP
Fournisseurs
PF
MP
Sous-traitants
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4. Cas détude
Les unités de production
Présence de trois modes de pilotage de flux de
production

• Production en flux poussé de la collection pour
  la saison à venir.

• Production en flux tiré par les demandes de la
  saison à venir pour les commandes fermes des
  clients.

Remplacer les produits épuisées
Actualiser les produits non vendus
- Production en flux tiré demandes de réassorts
ou actualisation des produits pour la saison en
cours.
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4. Cas détude
Les sous-traitants
On distingue deux types de sous-traitants

• Les sous-traitants de capacité (société du
  groupe ou externe)
• Les commandes urgentes ne
  pouvant pas être
• réalisées par la société.
• Les sous-traitants de spécialité (sociétés du
  marché textile international chine, Italie) 
  
• Production de grandes
  quantités à délai long
• (3 mois et plus) et à
  moindre coût.

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4. Cas détude
Mauvaise répartition des ressources Mauvaise
coordination

• Des unités en surproduction ou en sous-production

• Impossibilité de répondre à des besoins imprévus

Se trouver dans lobligation de faire appel à des
sous-traitants pour finaliser les produits dans
les meilleurs délais.
Mauvaise planification qui ne tient pas compte
des flux poussés et tirés.
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Problèmatique
Production en flux tiré et en flux poussé
La production tient compte des prévisions du
réseau et des moyennes de ventes 70 Mise en
place de la collection de la saison à venir
30 création active selon les ventes réassort,
actualisation
Production en flux poussé collection pour la
saison prochaine
Production en flux tiré demandes imprévues et
 urgentes 
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Problèmatique
Les niveaux de décision

• Au niveau tactique
• de production sur stock
• Qui produit? Quoi? Combien? Quel coût? Quel
  délai?

A un niveau plus bas

• Comment insérer une commande urgente étant
  donnée la charge actuelle ?
• Qui produit quoi? Quel coût? Quel délai?

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Perspectives
Planification tactique du modèle intégré
production-distribution

• - Différentes unités de production des
  sous-traitants
• Multi-produits, multi-périodes, multi-dépôts
• - Deux modes de pilotage de flux MTSMTO

Multi-objectif Minimiser les coûts de
production, sous-traitance, stockage et
distribution délais de production-distribution.
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Perspectives
Planification tactique du modèle intégré
production-distribution
Dépôts
Fournisseurs
Unités de production
Clients
MP
MP
Sous-traitant
Sous-traitant
Flux dinformation (ordre de fabrication) Producti
on sur commande (MTO) Production sur stock (MTS)
Sous-traitants
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