ALEACIONES NO F - PowerPoint PPT Presentation

1 / 37
About This Presentation
Title:

ALEACIONES NO F

Description:

Title: ALEACIONES NO F RREAS Author: Manu Last modified by: User Created Date: 5/11/2005 2:34:30 PM Document presentation format: Presentaci n en pantalla – PowerPoint PPT presentation

Number of Views:119
Avg rating:3.0/5.0
Slides: 38
Provided by: manu73
Category:

less

Transcript and Presenter's Notes

Title: ALEACIONES NO F


1
ALEACIONES NO FÉRREAS
  • Juan José Sirvent Pérez
  • José Antonio Ripoll García

2
Qué es una aleación?
  • Una aleación es una mezcla de metales que se
    prepara mezclando los componentes fundidos y
    enfriando entonces la mezcla.
  • Son disoluciones sólidas homogéneas que pueden
    tener
  • Distribución de los átomos al azar por
    todo el metal.
  • Estructura interna definida.

3
Qué es una aleación?
  • Se pueden clasificar en disoluciones sólidas
  • - De sustitucion
  • Los átomos del metal soluto ocupan algunas
    de las posiciones de los átomos del metal
    disolvente.
  • Intersticiales
  • Los átomos del soluto ocupan los lugares
    vacíos que hay entre los átomos del disolvente.

4
Qué es una aleación?
  • Una mezcla de dos o más metales fundidos.
  • Poseen brillo metálico y conducen el calor y la
    electricidad.
  • Se hacen más notables las propiedades. Ej fuerza
    y resistencia a la corrosión.

5
Clasificación de las aleaciones metálicas
  • - Aleaciones férreas su principal componente es
    el hierro. Ej aceros y fundiciones.
  • - Aleaciones no férreas no contienen hierro.

6
Aleaciones férreas
  • Se consumen en gran cantidad debido a
  • Diversidad de propiedades mecánicas.
  • Facilidad de fabricación.
  • Economía de producción.
  • Los inconvenientes son
  • Densidad elevada.
  • Conductividad eléctrica baja
  • Susceptibilidad a la corrosión.

7
Aleaciones no férreas
  • Aleaciones que no contienen hierro.
  • Se clasifican según
  • El componente mayoritario
  • La característica específica.

8
Técnicas de conformación
  • Las técnicas de conformación metálica son los
    métodos utilizados para formar o manufacturar
    productos metálicos útiles y suelen ir precedidos
    por procesos de afino, aleación y tratamiento
    térmico que generan aleaciones con las
    propiedades deseadas.
  • Estas técnicas, junto con el precio, son las
    características a la hora de escoger un material
    para una aplicación.

9
Cobre y sus aleaciones
  • El cobre sin alear es
  • Blando.
  • Dúctil.
  • Difícil de mecanizar.
  • El cobre en aleación tiene
  • Mayor resistencia mecánica.
  • Mayor resistencia a la corrosión.
  • Color.
  • Sonido al golpearlo.

10
Cobre y sus aleaciones
  • Las principales aleaciones de cobre son
  • Bronce formado por Cu y Sn.
  • Latón formado por Cu y Zn.
  • Alpaca formado por Cu, Zn y Ni.

11
Cobre y sus aleaciones
  • BRONCES
  • Se emplea por primera vez en Mesopotamia hacia el
    3000 a. C.
  • Implica técnicas para fundir metales.
  • Funden a una temperatura inferior que el cobre y
    por tanto facilita su metalurgia.

12
Cobre y sus aleaciones
  • BRONCES
  • La cantidad de estaño varia la dureza de la
    aleación
  • Bronce de 5-10 de Sn Producto de máxima
    dureza. Puede trabajarse en frio.
  • Bronce de 17-20 de Sn alta calidad de
    sonido.
  • Bronce de 27 de Sn máxima calidad de pulido
    y reflexión ( espejos).

13
Cobre y sus aleaciones
  • BRONCES.
  • Obtención
  • Mineral de Cu (calcopirita, malaquita, etc..)
    y el de Sn ( casiterita) en un horno alimentado
    con carbón vegetal. El monóxido de carbono
    resultante reduce los minerales a metales Cu y
    Sn que se fundían y aleaban entre un 5-10 en
    peso de Sn.

14
Cobre y sus aleaciones
  • BRONCES
  • Aplicaciones
  • Elaborar estatuas, espadas y cañones.
  • Elaborar campanas.
  • Fabricación de espejos.
  • Fabricación de piezas de maquinaria pesada.
  • Resortes en aplicaciones eléctricas.

15
Cobre y sus aleaciones
  • LATÓN
  • - Contienen entre un 30-45 de Zn.
  • - Buena resistencia a la corrosión.
  • - Dúctil.
  • - Conductibilidad.
  • - Resistente a la corrosión.
  • - Es amarillo.
  • Hay que destacar que en una proporción gt45 de
    Zn, el latón disminuye sus propiedades mecánicas.

16
Cobre y sus aleaciones
  • LATÓN
  • Obtención
  • Se mezcla el Zn con el Cu en crisoles o en un
    horno de reverbero o de cubilote. Los lingotes se
    laminan en frío. Las barras o planchas pueden
    laminarse en varillas o cortarse en tiras
    susceptibles de estirarse para fabricar alambre.

17
Cobre y sus aleaciones
  • LATÓN
  • Aplicaciónes
  • - Bisutería.
  • - Municiones.
  • - Radiadores de automovil.
  • - Instrumentos musicales.
  • - Monedas.
  • -Ornamentación ceniceros, candelabros
  • -Terminales eléctricos.

18
Cobre y sus aleaciones
  • Alpaca
  • - Color y brillo parecido a la plata.
  • - Aleación con más del 60 de Cu
  • Monofásicas.
  • Gran ductilidad.
  • Facilidad de trabajar a T ambiente.
  • - Resistencia a la corrosión.

19
Cobre y sus aleaciones
  • Alpaca
  • Aplicaciones
  • -Telecomunicaciones.
  • -Arquitectura.
  • -Decoración.

20
Aluminio y sus aleaciones
  • Propiedades
  • - Densidad baja ? Ligereza.
  • - Buena resistencia mecánica.
  • - Buena resistencia a la corrosión.
  • - Reciclabilidad ? Ahorra dinero en forma de
    energía.
  • - Alta conductividad térmica y eléctrica.

21
Aluminio y sus aleaciones
  • Clasificación
  • - Aluminio purísimo 99,99 de pureza.
  • - Aluminio que contiene otros elementos
  • Elementos aleantes principales Cu, Si, Mg,
    Zn y Mn.
  • En menores cantidades Fe, Cr y Ti.
  • Aleaciones especiales Ni, Co Ag, Li, V, Zr,
    Sn, Pb, Cd y Bi.

22
Aluminio y sus aleaciones
  • Clasificación del Al y sus aleaciones
  • - Forjado
  • - Fundición

23
Aluminio y sus aleaciones
  • Propiedades mecánicas
  • - Dureza.
  • - Resistencia en el ensayo de tracción.
  • - Resistencia a la compresión, flexión, corte y
    torsión.
  • - Prop. Resistentes a T elevadas.
  • - Características de resistencia a bajas T.
  • - Resistencia a la fatiga.
  • - Tenacidad.
  • - Resistencia al desgaste.

24
Aluminio y sus aleaciones
  • Influencia de los tratamientos térmicos y
    mecánicos a las propiedades mecánicas
  • -Deformación en frio.
  • - Ablandamiento.
  • - Recocido de ablandamiento, estabilización.
  • - Normalizado.

25
Aluminio y sus aleaciones
  • Influencia de los tratamientos térmicos y
    mecánicos a las propiedades mecánicas
  • - Recocido total, homogeneización.
  • - Endurecimiento por precipitación
  • Recocido de disolución.
  • Temple.
  • Envejecimiento o maduración.

26
EL TITANIO Y SUS ALEACIONES
  • Se caracteriza por
  • Buena resistencia a la corrosión.
  • Gran solidez.
  • Poco espesor
  • Y un precio relativamente económico.

27
EL TITANIO Y SUS ALEACIONES
  • Se aplica en
  • La construcción de naves aéreas y espaciales.
  • En la química
  • Y en la medicina

28
CARACTERÍSTICAS
  • Ordenamiento numérico en sistema periódico 22
  • Composición titanio puro 99.6 , hasta 99.8
  • Densidad 4.5 g/cm3
  • Resistencia mecánica 734 hasta 882 N/mm2
  • Módulo de elasticidad 90.000 hasta 100.000 N/mm2
  • Extensión de fractura 15 hasta 20

29
CARACTERÍSTICAS
  • Dureza desde 180 hasta 250 HV (Vickers)
  • Cristalización por encima de 883 º C y por
    debajo de 802º C
  • Punto de fusión 1668º C
  • Punto de derretido 3620º C
  • Resistencia eléctrica 47 hasta 55 ohm/cm
  • Coeficiente de dilatación al calor 9.610-ck-1º
    C
  • Capacidad de calentamiento 0.04 cal/cm s ºC

30
CARACTERÍSTICAS
  • El titanio aparece como ?-Ti hexagonal por debajo
    de los 885º C 2º C y, por encima, como ?-Ti
    cúbico centrado.
  • La Temperatura de transformación debe tenerse en
    cuenta al punto de recristalización, que puede
    tener lugar, sólo en el vacío, debido a una gran
    afinidad con los distintos elementos.

31
CARACTERÍSTICAS
  • La recristalización ocurre sólo en un tramos de T
    entre 500º C y 700º C.
  • El titanio es una sustancia resistente, por lo
    que los procedimientos de tensión, como torcer,
    taladrar y fresar, pueden aplicarse a este metal.

32
CARACTERÍSTICAS
  • Al contacto con el aire, agua y electrolitos, se
    forma, espontáneamente, una capa de óxido, con la
    fuerza de algunos átomos (pasivación) en la
    superficie del titanio. Esta capa de óxidos es
    homogénea e impide la corrosión.
  • El paso del titanio de la fase alfa a la fase
    beta va unido a una transformación en el volumen.

33
CARACTERÍSTICAS
  • Las propiedades de las aleaciones de Titanio
    están determinadas principalmente por el
    contenido de aleación y el tratamiento térmico.
  • Las aleaciones de Titanio son extremadamente
    resistentes, a T ambiente alcanzan hasta 1400 Mpa
    con una notable resistencia específica.

34
CARACTERÍSTICAS
  • Estas aleaciones son muy dúctiles y fácilmente
    forjables y mecanizables.
  • La principal limitación del titanio es la
    reactividad química a elevada T con otros
    materiales. A Pesar de la reactividad a elevada
    T, la resistencia a la corrosión de las
    aleaciones de titanio a T ambiente es
    extraordinariamente elevada, suelen ser inmunes a
    ambientes atmosféricos, marino y a gran variedad
    de industriales.

35
ALEACIONES a
  • Granos equiaxiales Agujas aciculares
    P. Widmanstätten


36
ALEACIONES CASI a
  • IMI 679 enfriamiento al aire IMI 685 temple
    aceite IMI 685 temple fase b


37
ALEACIONES b
Write a Comment
User Comments (0)
About PowerShow.com