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SECURITE ALIMENTAIRE

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... ma trise par une bonne hygi ne du personnel et de bonnes pratiques de fabrication. ... les bonnes pratiques d'hygi ne et les Guides de Bonnes Pratiques d ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: SECURITE ALIMENTAIRE


1
SECURITE ALIMENTAIRE
  • P.M.S. et H.A.C.C.P.

2
Réglementation
  • Jusquau 31 décembre 2005
  • Arrêté du 29 septembre 1997 réglementant les
    conditions d'hygiène applicables dans les
    établissements de restauration collective à
    caractère social.
  • Arrêté du 9 mai 1995 réglementant l'hygiène des
    aliments remis directement au consommateur.
  • Textes qui sont la transposition en droit
    français de la Directive européenne N93/43 du
    14/06/93


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Réglementation
  • Depuis le 1er janvier 2005
  • Règlement CE N178/2002 du 28/01/02, établissant
    les principes généraux et les prescriptions
    générales de la législation alimentaire,
    instituant l'Autorité Européenne de Sécurité des
    Aliments et fixant des procédures relatives à la
    sécurité des denrées alimentaires.
  • Texte fondateur


Plusieurs règlements européens, à destination des
professionnels comme des services de contrôle,
sont venus le compléter, formant le "PAQUET
HYGIENE" applicable depuis le 1er janvier 2006.
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Réglementation
  • Depuis le 1er janvier 2006
  • Règlement CE N852/2004 relatif à l'hygiène des
    denrées alimentaires.
  • Règlement CE N 853/2004 fixant les règles
    spécifiques aux denrées animales.
  • Règlement CE N 183/2005 relatif à l'hygiène des
    aliments pour animaux.
  • A destination des professionnels


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Réglementation
  • Depuis le 1er janvier 2006
  • Règlement CE N 882/2004 relatif aux contrôles
    officiels.
  • Règlement CE N 854/2004 fixant les règles
    spécifiques d'organisation des contrôles
    officiels qui concernent les denrées d'origine
    animale destinées à l'alimentation humaine.
  • A destination des services de contrôle


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Réglementation
  • Labrogation des arrêtés de référence nationaux
    est effective depuis lentrée en vigueur du
    "paquet hygiène", à l'exception des dispositions
    non reprises dans les règlements européens, qui
    doivent faire l'objet de la rédaction et de
    l'adoption de nouveaux textes nationaux. (par
    exemple plats témoins, critères de température).
  • Ce dispositif réglementaire permet une
    harmonisation de tous les états membres et les
    pays tiers souhaitant exporter vers l'union
    européenne, afin d'assurer la sécurité
    alimentaire de l'alimentation humaine et animale.
  • Tous les acteurs et exploitants de la chaîne
    alimentaire sont concernés par ce dispositif, de
    la production primaire et la transformation,
    jusqu'à la distribution de denrées alimentaires
    et d'aliments pour animaux.

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Réglementation
  • Ce qui change
  • le  paquet hygiène  met en avant l'obligation
    de résultat et le choix des moyens pour y arriver
    incombe désormais au professionnel qui doit
    apporter la preuve aux services de contrôles que
    son choix lui permet d'atteindre les objectifs du
     paquet hygiène .
  • L'arrêté du 29/09/97 était encore très
    restrictif, notamment en terme de locaux.

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Réglementation
  • Les obligations
  • analyser les risques liés à leur activité.
  • rechercher les moyens à mettre en œuvre pour
    limiter ces risques.
  • prouver la pertinence et la mise en œuvre des
    moyens choisis pour la maîtrise de ces dangers.
  • A retenir
  • une entreprise qui était conforme aux exigences
    de l'arrêté du 29/09/97 sera conforme au  paquet
    hygiène .

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Responsabilité partagée
  • Etat
  • toujours garant de la sécurité des consommateurs
    il est responsable de ce qu'il interdit.
  • C'est le  contrôleur  des contrôles.
  • Responsable d'établissement
  • civil et pénal c'est lui qui délègue les tâches
    au personnel.
  • Membres de l'équipe
  • valorisation des tâches qui étaient négligées
    auparavant (ex nettoyage).
  • les instructions doivent être claires et
    précises, les moyens de les mettre en place
    doivent être présents.
  • garantie de son travail.

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En restauration collective
  • Les articles 14 à 21 du règlement CE N178/2002
    leur sont applicables depuis le 1er janvier 2005,
    notamment en ce qui concerne la traçabilité et la
    gestion des non conformités (retrait et rappel).
  • Le règlement CE N852/2004 étant applicable
    depuis le 1er janvier 2006, les professionnels de
    la restauration collective sont tenus de s'y
    conformer. Il est le référentiel réglementaire à
    la base des contrôles officiels (inspection des
    services vétérinaires).
  • Pour une cuisine centrale, le règlement CE
    N853/2004 s'applique également l'agrément
    devient communautaire.
  • Ce qui ne change pas les outils à disposition
    des professionnels pour élaborer leur  Plan de
    Maîtrise Sanitaire  (P.M.S.), à savoir les 7
    principes de l'H.A.C.C.P., les bonnes pratiques
    d'hygiène et les Guides de Bonnes Pratiques
    d'Hygiène (G.B.P.H.).

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Plan de Maîtrise Sanitaire
  • Cest un document réglementairement obligatoire,
    pour les établissements préparant, transformant,
    manipulant ou entreposant des produits dorigine
    animale ou des denrées contenant des produits
    dorigine animale .
  • Cest un des 2 référentiels pour lactivité de
    restauration.
  • Il sagit du référentiel propre à
    létablissement.
  • Le référentiel règlementaire lui, donnant des
    prescriptions dune part quant à la structure,
    lorganisation et les objectifs à atteindre et
    dautre part, quant à la formalisation du
    fonctionnement et lapport de preuves.

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Plan de Maîtrise Sanitaire
  • Sert à garantir la sécurité des repas servis il
    décrit les mesures prises par létablissement
    pour assurer lhygiène et la sécurité sanitaire
    des repas produits vis-à-vis des dangers
    biologiques, physiques et chimiques.
  • Sert également à apporter la preuve que les
    objectifs règlementaires sont atteints il
    comprend les éléments nécessaires à la mise en
    place et les preuves de lapplication des bonnes
    pratiques dhygiène ou pré-requis (B.P.H.), du
    plan H.A.C.C.P., de la gestion des produits non
    conformes et de la mise en place dun système de
    traçabilité.

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B.P.H. ou pré-requis
  • Ensemble des opérations destinées à garantir
    lhygiène, cest-à-dire la sécurité et la
    salubrité des aliments. Elles comportent des
    opérations dont les conséquences sur le produit
    fini ne sont pas mesurables (exemples maîtrise
    des températures, plan de nettoyage, eau de
    consommation,).
  • Préalable indispensable dont le respect
    scrupuleux conditionne lefficacité de lactivité.

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Traçabilité Gestion des produits non conformes
  • Traçabilité
  • Ensemble des éléments permettant de suivre la
    trace dun produit depuis sa livraison jusquà sa
    consommation ou de retrouver lorigine de tous
    les produits consommés au cours dun repas.
  • Gestion des produits non conformes
  • Savoir que faire dune denrée qui ne satisfait
    pas aux exigences définies et ce, quelle quen
    soit létape où est constatée la non-conformité.

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H.A.C.C.P.
  • Définition
  • "Hazard Analysis Critical Control Points" en
    anglais
  • traduit en français par "Analyse des risques,
    Point critique pour leur maîtrise"

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H.A.C.C.P.
  • Historique
  • Cette démarche a été mise au point à la fin des
    années 60 afin de garantir la sécurité
    alimentaire des aliments utilisés dans les
    programmes spatiaux de la NASA.
  • Elle a été reprise et adaptée au secteur
    alimentaire dès 1972.

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H.A.C.C.P.
  • Objectif
  • Garantir la sécurité sanitaire des aliments.

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H.A.C.C.P.
  • Les 7 principes
  • Analyse des dangers, qui doit identifier les
    risques potentiels pour la sécurité alimentaire à
    tous les stades de la vie d'un produit
    (opérations), par l'évaluation de la probabilité
    d'apparition des dangers et la description des
    mesures de maîtrise.
  • Identifier les points critiques en vue de
    prévenir ces risques (CCP Critical Control
    Point).
  • Fixer des limites critiques de maîtrise des
    points critiques.
  • Etablissement et mise en place des procédures de
    surveillance des points critiques.

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H.A.C.C.P.
  • Les 7 principes
  • Etablissement et mise en place des mesures
    correctives appropriées et immédiates (quand les
    résultats de la surveillance indiquent qu'une
    opération n'est pas maîtrisée pour un point
    critique et que ses critères ne sont pas
    respectés).
  • Mettre en place des vérifications en vue de
    déterminer si la surveillance s'effectue
    correctement, si les mesures correctives sont
    prises à temps et efficacement,
  • Mettre en place la documentation (système
    d'enregistrements) du plan HACCP.

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H.A.C.C.P.
  • Les 7 principes (autre définition)
  • Analyser et évaluer les risques alimentaires liés
    à une opération.
  • Mettre en évidence les moments ( points) de
    l'opération où des risques alimentaires peuvent
    se présenter.
  • Etablir lesquels de ces points sont critiques
    pour la salubrité des aliments ( point
    critique).
  • Définir et mettre en œuvre, pour chacun de ces
    points critiques, des procédures de contrôle
    permettant de s'assurer de leur maîtrise.
  • Définir les actions correctives à mettre en œuvre
    lorsqu'un contrôle révèle que le point critique
    n'est plus maîtrisé.
  • Définir et mettre en œuvre des procédures
    spécifiques de vérification ou de suivi de
    l'efficacité de l'ensemble des procédures mises
    en place.
  • Revoir périodiquement et à chaque modification
    d'une opération, toutes ces procédures.

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H.A.C.C.P.
  • En résumé

Sa mise en place est obligatoire et ne peut se
faire quavec la participation de toute léquipe.
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LES DANGERS
  • Les 3 types existants pour une denrée
  • Microbiologique présence de microorganismes
    indésirables (introduction contamination
    multiplication survie).
  • Chimique présence de substances chimiques
    toxiques, même sous forme de résidus (produits
    chimiques, médicaments, récipients et ustensiles
    non agrées au contact alimentaire).
  • Corps étrangers présence (tels que nuisibles,
    dégradation des locaux, débris divers
    d'emballages ou d'étiquettes, pertes d'objets
    variés bijoux, pansements perte d'éléments
    humains cheveux, poils, cendres.).

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MICROBIOLOGIE
  • Les 3 risques majeurs en microbiologie à
    maîtriser
  • La contamination extérieure des denrées maîtrise
    par une bonne hygiène du personnel et de bonnes
    pratiques de fabrication.
  • La contamination peut se faire par (aussi
    appelés "les 5 M")
  • La méthode de travail
  • Le matériel
  • La main d'œuvre (le personnel)
  • Le milieu (l'environnement)
  • Les mains
  • La multiplication des germes maîtrise par le
    froid.
  • La survie des germes maîtrise par la cuisson.

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LES ETAPES ESSENTIELLES
  • La réception des matières premières, avec un
    contrôle rigoureux (sur des critères qualitatifs
    prédéfinis dans un cahier des charges) instauré
    de façon systématique conditions de transport,
    aspect, emballage et conditionnement, étiquetage,
    date de péremption, température, quantité, type
    de produit, marques et signes de qualité, etc

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LES ETAPES ESSENTIELLES
  • Le contrôle des températures (cuisson et
    refroidissement rapide, livraison des repas,
    etc) où le respect de la chaîne du froid ou du
    chaud est indispensable.
  • Le nettoyage et la désinfection, un plan devant
    être mis en place et respecté (produits
    homologués contact alimentaire).
  • La formation du personnel (continue) aux règles
    d'hygiène et formations spécifiques adaptées aux
    responsabilités de chacun.

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LA SURVEILLANCE
  • Visuelle sans enregistrement (exemples lavage
    des mains, nettoyage)
  • Visuelle avec enregistrement (exemples réception
    matières premières, refroidissement rapide,
    chaîne du froid en liaison différée, cuisson)

Les moyens de contrôle doivent être rapides
(montre temps, température thermomètre). Les
contrôles doivent se faire tout au long de la
fabrication plutôt que sur produit fini.
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DOCUMENTATION
  • Matières premières
  • Températures
  • Plans nettoyage / désinfection
  • Autocontrôles des denrées à risque

A conserver 1 mois minimum.
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NE PAS OUBLIER
  • Le suivi médical du personnelobligatoire,
    encadré par larrêté du 10 mars 1977 relatif à
    l'état de santé et à l'hygiène du personnel
    appelé à manipuler des denrées animales ou
    d'origine animale. Eviction des porteurs sains de
    germes pathogènes.
  • Visite dembauche, avec examens de dépistage
    (prélèvements de nez, gorge et selles) et
    délivrance dun certificat daptitude. Ce
    document doit pouvoir être présenté sur demande
    des inspecteurs vétérinaires lors de leurs
    contrôles sur site.
  • Visite de surveillance annuelle, avec délivrance
    dun certificat daptitude.
  • Visites supplémentaires, à la reprise du travail
    en cas darrêt maladie ( épisodes
    pathologiques ORL) tout arrêt médical devant être
    signalé à la médecine du travail.

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NE PAS OUBLIER
  • La formation continue du personnel elle doit
    être adaptée à chaque catégorie d'agent.
    Privilégier les centres de formation agrées.
  • Le plan de lutte contre les nuisibles il doit
    être validée par la DSV pour les cuisines
    centrales.
  • Le matériel le suivi, la maintenance et la
    gestion des pannes est essentiel.

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NE PAS OUBLIER
  • L'eau en cuisine elle doit être systématiquement
    contrôlée en cuisine au moins une fois par an, la
    fréquence pouvant être plus élevée.
  • Les locaux ils doivent respecter le principe de
    la marche en avant si ce n'est pas le cas, la
    marche en avant doit être effective dans le temps
    (ordre des opérations en fonction de la nature
    "sale" ou "propre" avec mise en place de
    procédures à respecter).

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La marcheen avant
  • Principe
  • Les circuits de circulation des denrées (dit
    "propre") et des déchets (dit "sale") ne doivent
    jamais se croiser ( "nœuds").
  • Aucun retour en arrière durant le déroulement de
    la journée de travail.
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