Sin t

1
ADICIONES MINERALES ESCORIA Y FILLER
2
3.2 ESCORIA DE ALTO HORNO Producto no metálico
conformado esencialmente de silicatos y
aluminosilicatos de calcio con impurezas de
hierro. Se obtiene como un subproducto en el
proceso de fusión del mineral de hierro en los
altos hornos. La escoria se cuela en forma de
una roca fundida, altamente viscosa a
temperaturas entre 1350 C y 1500 C.
3
ESCORIA DE ALTO HORNO Las propiedades de la
escoria dependen del tipo de enfriamiento - Si
se enfría rápidamente (se templa), la escoria se
obtiene como un material vítreo con una actividad
cementante potencial. La actividad hidráulica
latente o potencial de las escorias se manifiesta
en el hecho de que, aglomeradas con agua, fraguan
y endurecen por sí mismas. - La escoria enfriada
lentamente es cristalina y no es hidráulicamente
activa. Se emplea como agregado liviano del
concreto.
4
3.2.1 ESCORIA ADICIÓN MINERAL DEL CEMENTO
A) NORMAS DE REQUISITOS NTP 334.0902001
CEMENTOS Cementos Portland
Adicionados. Requisitos ASTM C 595 - 00 Standard
Specification for Blended Hydraulic
Cements
5
Tabla 3.- Requisitos de la escoria para su uso en
cementos Portland Adicionados ESCORIA
REQUISITOS Finura
Retenido en malla 45 mm (N 325), máx.
20,0 Índice de actividad de la
escoria 75 con cemento Portland, a 28 días,
mín.
6
3.2.1 ESCORIA ADICIÓN MINERAL DEL CEMENTO
B) NORMAS DE MÉTODOS DE ENSAYO NTP
334.0451998 CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar la finura por tamizado húmedo con
tamiz normalizado de 45 mm (N 325). NTP
334.0661999 CEMENTOS. Método de ensayo para
determinar el índice de actividad puzolánica
utilizando cemento portland (con algunas
modificaciones)
7
ÍNDICE DE ACTIVIDAD DE LA ESCORIA CON CEMENTO
PORTLAND Preparación de los especímenes (3
cubos) Materiales Mortero patrón Mortero
de ensayo Cemento, g 250,0 75,0 Arena,
g 687,5 687,5 Escoria, g ----- 175 x d
Escoria/d Cemento Agua, mL X Y Fluidez,
100-115 100-115 Curado 1 día a 23 1,7 C
y 27 días a 38 1,7 C. Desmoldar los cubos
y colocarlos en recipientes herméticos de
vidrio o metal.
8
3.3. FILLER Materiales inorgánicos minerales,
naturales o artificiales, especialmente
seleccionados que, mediante una adecuada
preparación en función de su granulometría,
mejoran las propiedades físicas del
cemento. Pueden ser inertes o poseer
propiedades ligeramente hidráulicas,
hidráulicas latentes o puzolánicas.
9
3.3.1 FILLER CALIZO Material inorgánico
constituido principalmente por carbonato de
calcio (CaCO3). Es más que un filler,
interacciona con los constituyentes del
clinker - Acelera la hidratación del C3S y C3A
y forma carboaluminatos de calcio, con efectos
benéficos sobre la resistencia mecánica y
química. - Ejerce un efecto microfiller
Dispersa los granos de clínker lo cual acelera la
hidratación del cemento y llena los vacíos
intergranulares.
10
3.3.1.1 FILLER CALIZO ADICIÓN MINERAL DEL
CEMENTO A) NORMAS DE REQUISITOS NTP
334.0902001 CEMENTOS Cementos Portland
Adicionados. Requisitos Filler calizo Contenido
en caliza CaCO3 ³ 75 en masa. Libre de
contaminación de materia orgánica o arcilla.
11
CEMENTOS PORTLAND CON ADICIÓN DE FILLER NTP
334.0902001 CEMENTOS Cementos Portland
Adicionados. Requisitos Cemento Portland
compuesto Tipo ICo Contenido de filler (materias
calizas y/o inertes) 30. NTP 334.0822001
CEMENTOS. Cementos Portland. Especificación de la
performance. ASTM C 1157 - 00 Standard
Performance Specification for Hydraulic
Cement