TEORIA DE LAS LIMITACIONES Y JUSTO A TIEMPO

1
TEORIA DE RESTRICCIONES Y JUSTO A TIEMPO
COMPARACIÓN DE DOS DOCTRINAS ADMINISTRATIVAS
2
TEMARIO

• Justo A Tiempo
• Objetivos
• Como lograrlo
• Puntos a mejorar para lograr JIT
• Propósito
• Principios
• Teoría De Restricciones
• Mediciones de Rendimiento financieras
• Mediciones de Rendimiento Operativas
• Capacidad Desequilibrada
• Cuellos de Botella
• Métodos para el Control de la Producción

3
JUSTO A TIEMPO
Por definición, es una filosofía de manufactura
basada en la eliminación planeada de todo
desperdicio y una mejora continua de la
productividad. Los elementos principales del
justo a tiempo son tener solo el inventario
cuando este se requiere, mejorar la calidad hasta
llegar a cero defectos, reducir los plazos de
entrega al reducir los tiempos de preparación y
puesta en marcha, la longitud de las filas, el
tamaño de los lotes y, adicionalmente, revisar
las operaciones mismas y lograr todo esto a un
costo mínimo.
4
JUSTO A TIEMPO

• OBJETIVOS
• Reducir plazos de entrega de la manufactura por
  la reducción drástica del producto en proceso.
• Producir las unidades necesarias en las
  cantidades necesarias al tiempo necesario, como
  lo necesita el cliente, es su premisa principal.

5
JUSTO A TIEMPO

• Tradicionalmente las compañías tratan de
  incrementar sus beneficios para lograr su
  desarrollo y cumplir su rol social.
• Hay dos métodos para asegurar beneficios
  incremento de precios de venta y reducción de
  costos. Sin embargo, el propósito de este
  sistema es realizar reducción de costos por la
  eliminación total de desperdicios especialmente
  de producción. Para lograrlo, se emplean dos
  conceptos Justo a Tiempo y Control Visual.

6
JUSTO A TIEMPO

• COMO LOGRARLO
• Determinando el Pulso de Línea (tiempo de ciclo)
  para la cantidad requerida de producción.
• Empleando sistemas de retirada secuencial en los
  procesos.
• Creando flujo a través de todos los procesos.
• Uniendo procesos con Kanban y sistemas de
  transporte.
• Producción suavizada

7
JUSTO A TIEMPO

• PUNTOS A MEJORAR PARA REALILZAR JIT
• Procesos con tiempos de ejecución largos.
• Proceso en los cuales las operaciones manuales no
  están separadas de operaciones para maquinas.
• Procesos que creemos eficientes y no lo son.
• Procesos eficientes individualmente pero no desde
  el sistema total.

8
JUSTO A TIEMPO

• El Tiempo de Ciclo debe ser determinado por la
  cantidad requerida, lo que refleja exactamente la
  demanda del mercado. Debemos mejorar la línea de
  producción para que sea adaptable a los cambios
  en la demanda del mercado (flexibilidad en
  maquinas, mano de obra y distribución).

9
JUSTO A TIEMPO

• 2. Sistema de retiro por proceso subsecuente
  quiere decir que la programación se entrega al
  final del sistema y este toma del proceso
  subsecuente solamente lo que corresponde para
  cumplir con la demanda (método de Jalar).

10
JUSTO A TIEMPO

• 3. La creación de procesos fluidos (Flujo de
  Procesos), se logra llevando a cabo tres
  condiciones básicas organizando los equipos en
  el orden del proceso, poniendo trabajos en flujo
  uno a uno y con sincronización de la mano de obra
  que debe manejar trabajadores multi- funcionales
  y trabajos de pie.

11
JUSTO A TIEMPO

• 4. Kanban es un instrumento para acoplamiento en
  JIT, ya que actúa como nervio automático.
• -Previene desperdicios de sobreproducción.
• -Provee información para retiro y producción.
• -Sirve de instrumento de mejora continua, ya que
  reduciendo el numero de Kanban se detectan
  problemas de paros o calidad.
• -Instrumento de control visual para inventario.

12
JUSTO A TIEMPO

• 5. La Nivelación de la producción se hace para
  manufacturar unidades requeridas para mes,
  semana y día en cantidades y tipos en cualquier
  zona. Este concepto es igual al de producción
  suavizada, en el que se hace la analogía que en
  la planta los productos deben fluir con el caudal
  de un rio tranquilo.

13
JUSTO A TIEMPO

• PROPOSITO
• Innovar la constitución de una compañía para
  ganar la competición internacional. Es un Sistema
  Integrado Sincronizado desde la recepción de
  ordenes, la producción hasta la entrega, con la
  idea de la remoción TOTAL de desperdicios para el
  propósito de alta calidad, bajo costo y
  adaptación para la diversificación.

14
JUSTO A TIEMPO

• PRINCIPIOS
• Reducción de costos por la completa remoción de
  desperdicios. Incluye reducción de tiempo de
  mano de obra y reducción de inventarios.
• Acortamiento del tiempo de procesos, para
  fortalecer la adaptación a las fluctuaciones.
  Incluye pequeños lotes de producción, producción
  fluida.
• Creación de línea fluida incluye distribución en
  planta fluida, operaciones y trabajadores
  multiproceso, concentración de tiempos de espera,
  líneas en U, dispositivos de auto-cargue y
  auto-descargue

15
JUSTO A TIEMPO

• PRINCIPIOS
• Pequeños lotes de producción. El inventario es
  la fuente de todos los males. Grandes lotes
  generan sobreproducción. Un objetivo es el
  acortamiento de los tiempos de montaje y lo ideal
  es cero montajes.
• Tiempo de ciclo es decidido por el cliente.
  Sincronización de procesos de fabrica es
  fundamental.
• Estandarización de trabajos que combina
  eficientemente hombres, maquinas y materiales.

16
JUSTO A TIEMPO

• PRINCIPIOS
• Control visual de anormalidades con herramientas
  como Andon, tarjeta estándar de trabajo y de
  control de producción, Kanban, 5S.
• Control de Calidad (en la fuente) que ofrezca
  100 de productos buenos al cliente, detención
  del sistema por rechazos, Pokayoke, Inspección en
  la fuente, Kaizen ( 4M, 5S, reducción de
  desperdicios).

17
TEORIA DE RESTRICCIONES

• Desarrollada por el Dr. Eliyahu Goldratt en su
  primer libro La Meta, se basa en la
  administración de las restricciones
  (limitaciones) de la organización para lograr el
  objetivo de Ganar Dinero.
• Ahora veremos los aspectos mas relevantes de sus
  planteamientos.

18
TEORIA DE RESTRICCIONES

• MEDICIONES DE RENDIMIENTO FINANCIERAS
• Ganancia Neta que es una medición absoluta en
  unidades monetarias.
• Rendimiento Sobre Inversiones que es una
  medición relativa que se basa en las inversiones.
• Flujo de Efectivo que es una medición de
  supervivencia.

19
TEORIA DE RESTRICCIONES

• Para evaluar el rendimiento de la empresa en
  términos financieros, hay que usar las tres
  mediciones.
• Ganancia neta es importante como medición única
  pero no tiene un significado real hasta que no se
  sepa cuanto se invirtió para generarla y por
  ultimo, el flujo de efectivo es importante para
  pagar los gastos de operación cotidiana. Sin
  efectivo una empresa puede quebrar aunque
  contablemente sea solida.

20
TEORIA DE RESTRICCIONES

• MEDICIONES DE RENDIMIENTO OPERATIVAS
• Thruput Tasa de generación de dinero en el
  sistema por medio de las ventas.
• Inventario Dinero que el sistema ha invertido en
  las cosas que pretende vender.
• Gasto Operativo Dinero que gasta el sistema para
  transformar el Inventario en Thruput.

21
TEORIA DE RESTRICCIONES

• El Thruput o capacidad global hace relación a
  bienes vendidos, no solamente fabricados.
• El inventario, sin importar cual sea su etapa, se
  evalúa sólo con los costos totalmente variables.
• Los gastos operativos incluyen costos de
  producción, como mano de obra, manejo de
  inventarios, depreciación de equipos, costos
  administrativos, etc.

22
TEORIA DE RESTRICCIONES

• El objeto de la Empresa es considerar las tres
  mediciones simultanea y continuamente al evaluar
  una decisión. Se pretende entonces aumentar el
  Thruput, disminuir el inventario y disminuir el
  gasto operativo con esto, se alcanza el objetivo
  de ganar dinero y asegurar la permanencia.
• PRODUCTIVIDAD es el conjunto de todas las
  acciones que acercan la compañía a LA META

23
TEORIA DE RESTRICCIONES

• CAPACIDAD DESEQUILIBRADA.
• Históricamente se ha tratado de equilibrar la
  capacidad a lo largo de la secuencia de procesos
  para igual la capacidad y la demanda del mercado.
  Esto crea estaciones ociosas o exceso de
  inventario. Se debe entonces equilibrar el flujo
  del producto por el sistema. Debemos tener en
  cuenta que en la planta se presenta SUCESOS
  DEPENDIENTES Y FLUCTUACIONES ESTADISTICAS.

24
TEORIA DE RESTRICCIONES

• CUELLOS DE BOTELLA
• Cualquier recurso cuya capacidad sea menor que la
  demanda que se le aplica, por ello limita la
  capacidad global (Thruput).
• Un recurso sin cuello de botella es aquel cuya
  capacidad es mayor que la demanda.
• Un recurso restringido por la capacidad es aquel
  donde la utilización es cercana a la capacidad y
  podría ser un cuello de botella cercano.

25
TEORIA DE RESTRICCIONES

• METODOS PARA EL CONTROL DE LA PRODUCCION.
• DETECCION DEL CUELLO DE BOTELLA una hora que
  ahorre en un cuello de botella añade una hora mas
  a todo el sistema productivo.
• TAMBOR, REGULADOR Y CUERDA (DBR) Tambor es el
  cuello de botella que debe marcar el ritmo de la
  operación del resto del sistema. Se debe
  mantener un inventario regulador frente al tambor
  para asegurar que siempre tenga algo para
  trabajar. Comunicar a la primera estación para
  que proporcione solo las cantidades necesarias
  para el cuello de botella, a esta comunicación se
  le llama cuerda.

26
TEORIA DE RESTRICCIONES

• METODOS PARA EL CONTROL DE LA PRODUCCION.
• IMPORTANCIA DE LA CALIDAD Se deben hacer
  inspecciones antes del cuello de botella para
  asegurar que no procese piezas defectuosas y
  asegurar que no se desechen productos después del
  cuello de botella, porque estas acciones
  llevarían a perdida de capacidad global.
• TAMAÑO DE LOTES Una premisa importante es
  manejar lotes pequeños para reducir el inventario
  en proceso y flujo mas rápido de productos (mejor
  tiempo de entrega).

27
GRACIAS POR SU ATENCIÓN