Presentacin de PowerPoint

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MAT 2003-00502-200206
El Modelo de Desgaste Nodal (MDN) en la
corrosión de materiales a elevadas temperaturas

• Desarrollo conceptual del MDN
• Capacidad Formativa del Proyecto
• Aplicaciones Industriales
• Desarrollos Futuros

Grupo de Investigación en Siderurgia, Metalúrgica
y Materiales de la Universidad de Oviedo
http//web.uniovi.es/vicinves/unidades/gruposInv/i
ndex.html
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DESARROLLO CONCEPTUAL MDN ( I )
Tesis Doctorales
Metalurgia del Hierro (Siderurgia)
María Florentina Barbés Fernández El Modelo de
Desgaste Nodal (MDN) en la simulación y diseño de
crisoles de alto horno. Oviedo 25 de Marzo del
2004. Calificación Sobresaliente Cum Laude
(Premio Extraordinario de Doctorado). Directores
Roberto Parra Figueroa y Luis Felipe Verdeja.
Metalurgia del cobre
Christian Goñi Alarcón (pasaporte de Chile, No.
8.507.084-3) Desarrollo y aplicación de los
modelos de corrosión refractaria para un CPS.
Concepción 9 de Diciembre del 2004. Calificación
máxima 10. Directores Roberto Parra Figueroa y
Luis Felipe Verdeja.
Vanesa Bazán Brizuela Contribución al análisis
de la corrosión de materiales refractarios usados
en los procesos de conversión de matas de cobre.
Directores Roberto Parra Figueroa y Elena
Brandaleze Etchebarne. Evaluador Externo Luis
Felipe Verdeja. Concepción, 22 de Noviembre del
2005.
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DESARROLLO CONCEPTUAL MDN ( II )
A) Publicación en Steel Grips
The Nodal Wear Model is a new tool for the
simulation and analysis of the wear mechanism in
different ceramic and refractory materials. It
was applied with successful in the description of
the wear / corrosion phenomena in the lining of
several metallurgical reactors electric arc
furnace, blast furnace and Pierce-Smith
converters. This work presents the application of
this model to the finger test where carbonaceous
materials are put in contact with pig-iron with
4.5 C. The experimental conditions for such test
are extremely complexes to achieve, so the
simulation is an interesting alternative for the
analysis of the behavior of different
carbonaceous materials in contact with pig iron
at different temperatures. The results show a
wear in the order of 50 ?m for short times (? 1
hour). However, the conclusions of this type of
laboratory tests (simulated or not), applied on
carbonaceous materials, are not suitable to
predict the industrial behavior, but are useful
to understand the basic mechanism of corrosion.
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B) Publicación en JOM
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DESARROLLO CONCEPTUAL MDN ( III )
OBJETIVOS

• Reproducción- simulación tanto de los perfiles en
  los procesos de corrosión industriales como los
  llevados a cabo en los ensayos de laboratorio.
• Proponer una explicación cuantitativa a las
  corrosiones diferenciales.
• Justificar si cambios efectuados con diseño y los
  materiales de las instalaciones se traducen en
  una mejora efectiva de la duración de las
  instalaciones.
• Aplicación al diseño de nuevos conceptos de
  revestimientos refractarios o de materiales
  (electrodos de Mo) en contacto con medios
  corrosivos.

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DESARROLLO CONCEPTUAL MDN ( IV )
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CAPACIDAD FORMATIVA ( I )

• Fecha de comienzo
• Marzo de 2006
• Alumnos Matriculados 10, máximo permitido.

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CAPACIDAD FORMATIVA ( II )
Area de Conocimiento de Siderurgia
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APLICACIONES INDUSTRIALES
Metalurgia del Hierro y Acero (Siderurgia)

• Criterios de diseño para crisoles de horno alto
  disposición de materiales dentro del Crisol.
  Justificar los perfiles de corrosión
• Taza Cerámica o Diseño Térmico
• Soleras de hornos eléctricos para la producción
  de Ferromanganeso afinado

Metalurgia del Cobre

• Nuevos diseños de revestimentos alternativos a la
  magnesia-cromita en la Metalurgia del Cobre

Industria del Vidrio

• Electrodo de Molibdeno

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DESARROLLOS FUTUROS
Metalurgia del Cobre

• Tecnologías alternativas al CPS. Propuesta
  FEV-Ministerio de Comercio. IMASA-UO-UC
• Disminución de tiempos de tiempos de Operación /
  aumento de la productividad de los CPS. Nuevos
  diseños.

Metalurgia del Hierro y Acero (Siderurgia)

• Desarrollo conceptual de mecanismos de corrosión
  entre metálicos y cerámicas no carbonosas.
• Simulación de ensayos dinámicos de corrosión en
  laboratorio

Metalurgia del Zinc

• Integridad de hornos de lecho fluido

Todas estas actividades se encuentran reflejadas
en la propuesta de renovación No. 2768, del
Proyecto MAT 2003-00502, así como en la solicitud
de Acción Complementaria Internacional No. PCI
2005 - 00068