Ingnierie prliminaire Usine de ptes et papier - PowerPoint PPT Presentation

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Ingnierie prliminaire Usine de ptes et papier

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boucle alcaline. Vieux papiers. Triturateur. Tamisage. grossier. Tamisage ... boucle alcaline. paississeur. DESIGN 99. Sch ma global du proc d . D sencrage. P te ... – PowerPoint PPT presentation

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Title: Ingnierie prliminaire Usine de ptes et papier


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Ingénierie préliminaireUsine de pâtes et papier
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Introduction
  • 1 Technologie
  • 2 Simulation
  • 3 Choix du site
  • 4 Intégration
  • 5 Analyse économique

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1. Technologie de l'usine de pâtes et papier
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Schéma global du procédé
Vieux papiers
Préparation des copeaux
Désencrage
Pâte thermomécanique
Pâte Kraft achetée
Machine à papier
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Schéma global du procédé
Vieux papiers
Préparation des copeaux
Désencrage
Pâte thermomécanique
Pâte Kraft achetée
Machine à papier
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Désencrageboucle alcaline
Vieux papiers
Triturateur
Tamisage grossier
Tamisage fin
Cellules de flottation
Épaississeur
Vers boucle acide
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Désencrageboucle acide
Épurateurs
Tamisage fin
De la boucle alcaline
Épurateurs inverses
Laveur
Épaississeur
Vers machine à papier
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Schéma global du procédé
Préparation des copeaux
Vieux papiers
Désencrage
Pâte thermomécanique
Pâte Kraft achetée
Machine à papier
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Préparation des copeaux
Copeaux
Tamis primaire en V
coupeuse
Tamis secondaire à disque
Vers pâte thermomécanique
Tamis à fines en V
Vers bouilloire à vapeur
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Schéma global du procédé
Vieux papiers
Préparation des copeaux
Pâte thermomécanique
Désencrage
Pâte Kraft achetée
Machine à papier
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Pâte thermomécanique
De la préparation des copeaux
Imprégnation
Raffineur primaire
Cyclones pressurisés
Raffinage secondaire
Tamisage
Vers machine à papier
Épuration
Épaississeur
Vers raffineur des rejets
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Production de la vapeur
Polisseur
Adoucisseur
Condensat
Eau fraîche
Bouilloire
Traitement des gaz
Fines
Atmosphère
Vapeur
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2. Simulation de l'usine de pâtes et papier
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Objectifs de la simulation
  • Concevoir les différentes étapes de production
    d une usine de pâtes et papier
  • Avoir un support informatique permettant de
    calculer plus rapidement les différentes options
  • Illustrer des résultats importants au design de
    l usine tels que les bilans de masse et
    d énergie
  • Permettre de dimensionner les appareils des
    étapes de production

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Simulation des étapes du procédé
  • Division du procédé en blocs de simulation
  • Production d énergie
  • Préparation du bois et usine de pâte
    thermomécanique
  • Usine de désencrage
  • Préparation de la pâte (circuit d eau)
  • Machine à papier

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Cheminement de linformation vis-à-vis le groupe
simulation
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Exemple tiré de la simulation
  • Production de pâte thermomécanique selon
    plusieurs étapes comprenant
  • La préparation des copeaux
  • Limprégnation et le raffinage primaire
  • Le raffinage secondaire à basse consistance
  • Le classement et le nettoyage
  • La boucle des rejets

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Exemple tiré de la simulation
  • Schéma général de production de pâte
    thermo-mécanique

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Défis techniques associés à la simulation de la
pâte thermomécanique
  • Contrôle des températures dans le procédé
  • Convergence du circuit deau
  • Simulation du raffineur
  • Simulation de lunité dénergie en combinaison
    avec le procédé
  • Détermination des limites de la simulation

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Principaux résultats de la PTM
  • Pâte produite 6161 mt/jr à 12 cons.
  • Rejets 0 mt/jr (vers machine à papier)
  • Pertes en pâte 6
  • Eau fraîche requise 6490 mt/jr
  • Vapeur produite 2042 mt/jr

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Résultats de la simulation
  • Quantité de papier produit 972 mt/jr
  • Demande en eau 20148 mt/jr
  • Rejets 13590 mt/jr
  • Pertes en pâte 16
  • Chaudière au bois 135 mt/jr de fines
  • Chaudière au gaz naturel 54 mt/jr de gaz

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Bref...
  • Conception du procédé
  • Défis techniques rencontrés et résolution de
    problèmes
  • Intégration du projet
  • Appréciation des résultats obtenus
  • Amélioration envisageables
  • Circuit d eau
  • Réutilisation accrue de la vapeur sale
  • Réduction accrue de la consommation d eau

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3. Choix du site de l'usine de pâtes et papier
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CHOIX DU SITE
  • Régions considérées
  • Critères de choix
  • Site retenu
  • Étude d impact
  • milieu naturel
  • milieu humain
  • Impacts anticipés et atténuations

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Régions considérées
  • Mauricie-Bois-Francs, Côte-Nord

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Critères de choix
  • Proximité et disponibilité des matières premières
    (eau, bois, papier recyclé)
  • Eaux usées, enfouissement
  • Énergie, réseau de transport
  • Économie et milieu humain
  • Terrains (disponibilité, taxes)

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Site La Tuque
  • MRC Haut-Saint-Maurice

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Site La Tuque
  • Rivière Saint-Maurice
  • Sud-ouest de la Tuque
  • Côté est du Saint-Maurice

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Configuration du sitecritères de choix
  • Direction écoulement rivière
  • Direction et vitesse de vents
  • Réseau ferroviaire
  • Réseau routier
  • Dénivellation
  • Zonage

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Étude dimpact milieu récepteur
  • Milieu naturel

Milieu humain
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Impacts anticipés et atténuations
  • Construction de lusine
  • Effluents (eaux usées, boues)
  • Émissions atmosphériques
  • Oxygène dissous PH
  • Toxicité Matières en suspension
  • Température Solides flottants Mousse
  • Goût Odeur Concentration en produits
    nutritifs
  • Prolifération des micro-organismes

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4. Intégration de l'usine de pâtes et papier
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INTÉGRATION
  • Configuration de lusine
  • chaudière, désencrage, pâte thermomécanique,
    machine à papier, services.
  • Description des services
  • traitement des affluents
  • traitement des effluents (eaux usées, boues)
  • traitement de l air

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Configuration de lusine
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Traitement des affluentseaux de procédé
  • Débit dalimentation 21 000 m³/jour
  • Pré-traitement
  • séparation
  • floculation
  • décantation
  • filtration

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Traitement des effluents
  • Traitement primaire
  • Traitement secondaire
  • Traitement des boues

Rejets après traitement EAU DBO 1 300
kg/jour MES 1 460 kg/jour norme 8 000
kg/jour BOUE Débit 21 000 kg/jour DBO 7 480
kg/jour MES 13 500 kg/jour norme 5000 kg/jour
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Traitement de l air
  • Traitement des émissions particulaires (vapeur
    deau, poussières)

Options 1) cyclone 2) épurateur humide 3)
précipitateur électrostatique
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5. Analyse économique de l'usine de pâtes
et papier
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Analyse économique
  • Hypothèses nécessaire au calcul
  • Analyse
  • Rentabilité / Sensibilité
  • Conclusion

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Hypothèses importantes pour l analyse économique
  • Tram 15
  • Taux de change 0,76 USD/CND
  • Taux d intérêt 7
  • Durée de vie du projet 20 ans
  • Ratio dette/équité 60/40
  • Amortissement 5 de la valeur actuelle
  • Taux d imposition 35

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Principe de calcul
  • 1. Opérations
  • Revenus
  • - Dépenses
  • Revenus bruts
  • - Impôts à payer
  • Revenus nets
  • 2. Investissement - Capital
    investi
  • Dépréciation
  • Fond de roulement
  • 3. Financement
  • Emprunt
  • - Remboursement
  • Total Flux monétaire

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Principaux résultats
  • Revenus bruts
  • Dépenses
  • Dépréciation
  • Emprunt
  • Intérêt total
  • Investissement en capital
  • Profits

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Rentabilité (du meilleur projet)
  • Valeur présente
  • TRI
  • Retour sur investissement

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Analyse de sensibilitéThème étudiés
  • Prix de vente du papier
  • Taux d intérêt
  • Taux de change
  • Coût d immobilisation
  • Coûts des copeaux
  • Coûts du vieux papiers
  • Ratio dette/équité
  • XXX

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Résultats finaux
  • Investissement total nécessaire
  • Revenus nets moyens
  • TRI
  • Valeur présente (selon TRAM)
  • Retour sur investissement
  • Profits

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Conclusion
  • Projet le plus rentable
  • Facteur influençant le plus la rentabilité
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