PANEL FINAL

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Trabajo En Equipo y Motivación Para La Innovación

• PANEL FINAL
• CMPC MADERAS S.A

Expocorma 10.nov.2005
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• Modificación de una Máquina Canteadora obsoleta
  ... a una Rip de alta productividad.
• Claudio Barrientos A.
• Planta Nacimiento
• CMPC MADERAS S.A.

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• En la línea de Reproceso de Planta Nacimiento, se
  tenían 4 SH verticales Indumet, las cuales
  procesaban todas las matrices dirigidas de
  Aserradero para los distintos mercados.
• En una gran cantidad de veces estas matrices
  daban vuelta en la línea hasta terminar el
  producto.
• No había recurso para inversiones.
• Existía una cantidad de máquinas y estructuras de
  muy antigua data, fuera de uso que la Empresa
  licitó su venta. Entre ellas, había una
  canteadora manual Powell.
• Sabíamos que era posible transformar esta
  canteadora en una Rips.
• Habían muchos componentes que nos servían, casco,
  rodillos inferiores y superiores, conjunto
  eje-motor y sistema de avance.

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• Se estudia factibilidad y costos asociados a la
  modificación.
• Participa un equipo de persona de mantención y
  operaciones planta.
• Modificación 100 realizadas en planta.
• Se establece como plazo 2 meses part time para
  terminarla.
• Era posible hacerlo, pero no se tenían los
  conocimientos de un fabricante, por lo cual,
  recorrimos algunas instalaciones para tomar las
  ideas principales.
• Con ingenio y creatividad de 2 mecánicos, un
  eléctrico, un hidráulico, un operador taller de
  sierras, se dio el vamos al proyecto de
  creatividad.

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• Al tener una Rip, todos los productos de una
  matriz podrían sacarse en una sola pasada.
• Después de iniciada la ejecución, en un mes se
  armó y se comenzaron con las primeras pruebas.
• Se debieron corregir problemas que se presentaron
  desde la marcha blanca asociados a
• - Cinemática de Corte de las SC
• - Carga de rodillos
• - Velocidades de avance.
• - Forma de alimentación.
• Después de una semana de pruebas y ensayos, se
  logró obtener un producto que cumplía con las
  restricciones dimensionales exigidas por el
  mercado.

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• Finalmente los resultados fueron

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Se logró producir con calidad para cumplir
pedidos en los siguientes Mercados
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Respecto a algunos costos ...
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UNA VEZ MODIFICADA ...
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Conclusiones

• Hasta la fecha, esta máquina se mantiene
  trabajando a 3 turnos en muy buenas condiciones.
• Su estabilidad de corte permite operar para
  mercados muy exigentes en cuanto a exigencias
  dimensionales.
• No es demandante de mantención y cada 15 días es
  intervenida por 8 hrs, bajo un programa de
  mantenimiento preventivo y predictivo.
• Los recursos económicos gastados, se lograron
  recuperar antes de 6 meses.
• Se pudo confirmar y fue la sensación del equipo
  de personas que trabajó, que eran capaces y que
  sólo faltaba medios.
• Pienso que en muchas empresas, está siempre el
  genio creativo, que nace principalmente cuando se
  está en crisis.